Устройство поворота сверлильной насадки в многошпиндельном сверлильном станке

 

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию. Цель изобретения - расширение технологи-- ческих возможностей и повышение точности позиционирования. Сверлильная насадка (СН) 7 каждого сверлильного агрегата в месте ее установки имеет (Л с OQ Д:: оо Слд

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ (21) 3989454/29-15 (22) 13.12.85 (46) 30.09.87. Бюл Ф 36 (72) Я.А.Ильин, С.М.Беленков,:

А.К.Ю щнский и В.Г.Гурченко (53) 621.914.37(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Я 290831, кл.В 27 С 3/04, 1969

Авторское свидетельство СССР

Ф 1025508, кл. В 27 С 3/04, 1983

„„SU„„1341033 А 1 (gg 4 В 27 С 3/04 (54) УСТРОЙСТВО ПОВОРОТА СВЕРЛИЛЬНОЙ

НАСАДКИ В МНОГОШПИНДЕЛЬНОМ CBEPJMIb-, HOM СТАНКЕ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию, Цель изобретения — расширение технологи-ческих возможностей и повьппение точности позиционирования. Сверлильная насадка (СН) 7 каждого сверлильного агрегата в месте ее установки имеет

1341033 пиноль 33 с зубчатым венцом 34 и лимбом 35. В нижней части СН 7 рас- . положена планшайба 36 с валом- шестерней 37, которая охватывает пиноль 33.

Поверхности сопряжения планшайбы и пиноли выполнены коническими, а планшайба соединена с нижней частью сверлильной насадки посредством резиновой прокладки. Для сверления отвер стий и гнезд, расположенных под углом, СН 7 вертикальных сверлильных агреИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частнос-1 ти, к оборудованию для сверления отверстий в щитах.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение точности позиционирования.

На фиг. 1 изображен станок, в котором используется данное устройство; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — схема положения вертикальных сверлильных насадок с фиксацией

Станок состоит из рамы 1, механизма 2 подачи, горизонтальных 3 и верти" кальных 4 сверлильных агрегатов, направляющих 5, прижимов 6 и сверлильных насадок 7 с устройством 8 отсоса

Вертикальный сверлильный агрегат

4 состоит из устройства 9 поворота, установленного на стойке 10, оснащенной фиксированным поршнем 11 и перемещающимся поршнем 12, двумя штангами 13, оснащенными гайками 14, контргайками 15, пружинами 16 и установленными электродвигателем 17, причем внутри стойки размещается шпиндель 18, а сама стойка устанавливается в корпус 19, имеющий направляющую 20, В расточке направляющей 20 корпуса

i9,, через которую проходит винт 21, находятся гайки 22 и 23, пружина 24, подшипники 25 и фиксатор 26, корпус

19 снабжен фиксатором 27. 35

Устройство 8 отсоса состоит из прозрачного кожуха 28, стоек 29, пружин 30 прокладки 31 и гибкого гатов поворачивают на необходимый угол и фиксируют, Для этого незначительно отворачивают винты 40, с помощью ключа поворачивают вал — шестерню 37 и по лимбу 35 устанавливают необходимый угол разворота СН 7. Затем зажимают винты 4g, тем самьм сжимают прокладку 39 и фиксируют CH

7 эа счет сопряжения конических поверхНостей пинали 33 и планшайбы

36. 4 ил. трубопровода 32, связывающегo Ко жух 28 с направляющей 5../строиство 9 поворота состоит из пиноли 33 с зубчатым венцом 34 и лимбом 35, планшайбы 36 с валомшестерней 37 с нониусом 38, оснащенным местом под ключ, резиновой прокладкой 39, причем пиноль 33 жестко связана со стойкой 10 и с помощью крепежных витков 40 с насадкой 7.

Настраивают станок для работы следующим образом. Обрабатываемый щит укладывают на опорные планки рамы 1 и в зависимости от длины щита настраивают расстояние между горизонтальными сверлильными агрегатами 3.

Вертикальные сверлильные агрегаты 4 со сверлильными насадками 7 настраивают в зависимости от расстояния высверливаемых отверстий и гнезд в деталях следующим образом.

При вращении винта 21 движение передается на гайки 22 и 23. Если фиксатор 26 зафиксирован с гайкой 23, а фиксатор 27 расфиксирован, то корпуса сверлильных агрегатов 4 и прижимов

6 перемещаются, если фиксатор 26 расфиксирован с гайкой 23, а фиксатор

27 зафиксирован, то гайки 22 и 23 вращаются между подшипниками 25 и корпуса сверлильных агрегатов 4 и прижимов 6 не перемещаются. Таким образом, при помощи вращения одного витка 21 возможно поочередное перемещение сверлильных агрегатов 4 и

1 прижимов 6. Пружина 24 служит для выборки люфта в зацеплении винт- гайка.

3 1341033 4

Лля сверления отверствий н гнезд, расположенных под углом относительно образующих обрабатываемой детали, сверлильные насадки 7 вертикальных

5 сверлильных агрегатов 4 поворачивают на необходимый угол и фиксируют следующим образом.

Отворачивают незначительно винты

40, с помощью ключа поворачивают вал- 10 шестерню 37 и по лимбу 35, нониусу .38 устанавливают необходимый угол разворота сверлильной насадки 7, затем зажимают винты 40, тем самым сжимая прокладку 39, фиксируют сверлильную 15 насадку 7 за счет сопряженных конических поверхностей пиноли 33 и планшайбы 36.

На определенные шпинделя сверлильной насадки 7 крепят режущий инстру- 20 мент, станок налажен для работы, и в щите высверливают отверстия.

Работа сверлильного агрегата осуществляется следующим образом.

Воздух подается в полость 1 и перемещает поршень 12, который в свою очередь перемещает поршень 11 со стойкой 10, устройством 9 поворота, сверлильной насадкой 7 и устройством 8 отсоса до упора. Таким обра- З0 зом режущий инструмент выходит в исходное рабочее положение. Затем воздух подается в полость II между порш.нями 11 и 12 и перемещает поршень 11 ,со стойкой 10, устройством 9 поворота, сверлильной .насадкой 7 и устройством 8 отсоса до упора, которым явля ются гайки 14, установленные на штангах 13, таким образом происходит сверление. 40

Глубина сверления настраивается с помощью гаек 14 и фиксируется контргайками 15.

Данный переход операции осуществляется при условии P ) Р, где: 45

P — - усилие, развиваемого поршнем

12;

P — усилие развиваемое поршнем 11.

В дальнейшем воздух поступает в полость Ш, а-из полости П снимается 50 давление. Поршень 11 перемещается совместно со стойкой 10,устройством 9 поворота, сверлильной насадкой 7 и устройством 8 отсоса в исходное. положение.

В дальнейшем цикл работы повторяется, При отключении станка снимается давление с полости 1 и подается в полость Ш, поршень 11 перемещается вместе с поршнем 12 и насадкой 7 в исходное положение.

Пружина служит для обеспечения плавной рабочей подачи и обеспечива- ет установку головки электродвигателем вверх, так как усилие пружин 16 позволяет при аварийном отключении подачи давления в полость Ш удерживать сверлильную насадку в исходном положении.

Стойка 10 оснащенная двумя поршнями, позволяет разделить ход сверлильной насадки на рабочий, необходимый для обработки детали, и холостой ход, необходимый для смены инструмента, тем самым сократить время на обработку детали, так как в цикле обработки инструмент перемещается только на рабочую подачу и только при замене инструмента используется вся величина перемещения инструмента.

Устройство 8 отсоса работает следующим образом.

При движении прижима 6 и насадки 7 на обрабатываемую деталь прозрачный кожух

28 через прокладку 31, скользя по корпусам прижима 6 и насадки 7, сжимая пружины 30, опирается на поверхность обрабатываемой детали и закрывает рабочую зону, из которой через гибкий трубопровод происходит отсос отходов. При движении прижима 6 и насадки 7 в исходное положение прозрачный кожух 28 с помощью пружин 30 возвращается в исходное положение.

В дальнейшем работа устройства

8 отсоса повторяется в зависимости от перемещения прижимов 6 и наса— док 7.

Использование конических сопрягаемых поверхностей пиноли и планшайбы с упругим элементом позволяет надежно фиксировать насадку относительно пиноли, Формула изобретения

Устройство поворота сверлильной насадки в многошпиндельном сверлильном станке, включающее установленную на сверлильном агрегате поворотную сверлильную насадку и планшайбу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности позиционирования, сверлильный агрегат в месте установки на нем сверлильной

13С41033 насадки снабжен пинолью с зубчатым венцом„а планшайба снабжена валомшестерней и закреплена на нижней части сверлильной насадки с возможностью охвата пиноли, при этом по верхности сопряжения планшайбы и пиноли выполнены коническими, а пла шайба соединена с нижней частью свер5 лильной насадки посредством резиновой прокладки.

1341033

Составитель А. Балин Редактор М.Петрова . Техред Л.Олийнык Корректор М.Шарояя

Заказ 3082

Хирам 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, й-35, Рауаскал наб., д. 4/5

В

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4