Устройство для кантования шлаковой чаши

 

Изобретение относится к металлургии , а именно к оборудованию для уборки 1плака. Цель изобретения - понадежности и безопасности работы . Устройство содержит ходовые тележки 1, раму 2, шлаковую чашу 3, установленную в опорном кольце 4 цапфами 5, на которых смонтированы зубчатые катки 6, опертые на направляющие 7, закрепленные на раме 2, и механизм кантования 8 чаши 3. Рама 2 снабжена упорами 9, а на цапфах свободно посажены замковые пяты 10. Механизм кантования 8 содержит штангу 11, установленную на платформе 12 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. На верхнем конце штанги II установлен гидроцилиндр 13, служащий для вертикального перемещения гидроцилиндра I4. Гидроцилиндр содержит захват 15, связанньш с упорами 9, и захват 16, связанный через замкнутую пяту 10 с цапфой 5 опорного кольца 4. Для поворота штанги 11 в вертикальной плоскости служит гидроцилиндр 17. Для предотвращения поворота гидроцилиндра 14 выполнен фиксатор 18, а для выравнивания гидроцилиндра 15 в горизонтальном положении выполнен регулируемый по массе контур 19. Надежность и безопасность эксплуатации обеспечивается за счет вывода платформы механизма кантования из-под силового воздействия гидроцилиндра и переноса его на раму шлаковоза. 1 ил. Ф (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ Х

РЕСПУБЛИН (191 (11) (51)4 С 21 В 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3979600/22-02. (22) 20.11.85 (46) 30,09.87. Бюл. 1(36 (71) 1Вкно-Уральский машиностроительный завод (72) В.М,Леонов, Ф.И.Аридов, В.В.Щипакин, В.Н.Курбатов и Л.И.Мурашко (53) 669.162.266.443(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(- 1182830, кл. С 21 В 3/10, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ ИЛАКО

ВОЙ ЧАШИ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудованию для уборки шлака. Цель изобретения — повьш|ение надежности и безопасности работы. Устройство содержит ходовые тележки 1, раму 2, шлаковую чашу 3, установленную в опорном кольце 4 цапфами 5, на которых смонтированы зубчатые катки 6, опертые на направляющие 7, закрепленные на раме 2, и механизм кантования 8 чаши 3. Рама 2 снабжена упорами 9, а на цапфах свободно посажены замковые пяты 10. Механизм кантования 8 содержит штангу

11, установленную на платформе 12 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Ela верхнем конце штанги установлен гидроцилиндр 13, служащий для вертикального перемещения гидроцилиндра 14. Гидроцилиндр содержит захват 15, связанный с упорами

9, и захват 16, связанный через замкнутую пяту 10 с цапфой 5 опорного кольца 4. Для поворота штанги Il в вертикальной плоскости служит гидроцилиндр 17. Для предотвращения поворота гидроцилиндра 14 выполнен фиксатор 18, а для выравнивания гидроцилиндра 15 в горизонтальном положении выполнен регулируемый по массе контур 19. Надежность и безопасность эксплуатации обеспечивается эа счет вывода платформы механизма кантования из-под силового воздействия гидроцилиндра и переноса его на раму шлаковоза. 1 ил.

41204

ВНИИПИ Заказ 4402/31

Тираж 549

Подписное

ПРоизводств.-полиграф. пред-е, r. Ужгород, ул. 1IpoeKTHaBi 4

13

Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудованию для уборки шлака.

Целью изобретения является повышение надежности и безопасности работы.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит ходовые тележки 1, раму 2, шлаковую чашу 3, установленную в опорном кольце 4 с цапфами 5, нз которых смонтированы зубчатые катки 6, опертые на направляющие 7, закрепленные на раме 2, и механизм кантования 8 чаши 3. Рама 2 снабжена упорами 9, а на цапфах 5 свободно посажены замковые пяты 10.

Механизм кантования 8 содержит штангу 11, установленную на платформе

12 с воэможностью поворота в верти— кальной плоскости. На верхнем конце штанги 11 установлен гидроцилиндр 13, служащий для вертикального перемещения гидроцилиндра 14. Гидроцилиндр

14 имеет захваты 15, связанные с упорами 9, и захват 16, связанный через замкнутую пяту 1О с цапфой 5 опорно— го кольца 4. Для поворота штанги 11 в вертикальной плоскости служит гидроцилиндр 17, Для предотвращения поворота гидроцилиндра 14 вокруг вертикальной оси выполнен фиксатор 18. Для выравнива— ния гидроцилиндра 14 в горизонтальном положении выполнен регулируемьп по массе контргруз 19 °

Устройство работает следующим образом.

После установки состава шлаковоэов в месте удаления шлака перемещением платформы 12 в направлении вдоль железнодорожного полотна устанавливают платформу 12 с механизмом кантования 8 напротив шлаковоэа. Затем опусканием штанги 11 устанавливают гидроцилиндр 14 над упорами 9 и замковой пятой 10. С помощью гидроцилиндра 13 опускают гидроцилиндр 14 так, чтобы захваты 15 и 16 опустились, соответственно, на упоры 9 и замковую пяту 10. При необходимости штоком гидроцилиндра 14 регулируется попадание захватов 15 и 16 цилиндра на упоры 9 и замковую пяту 10. Затем штоком гидроцилиндра 14 производят кантование шлаковой чаши 3. При этом каток 6 откатывается по направляющей 7.

По окончании слива шлака обратным ходом штока гидроцилиндра 14 чашу

5 возвращают в исходное положение и с помощьи гидроцилиндра 13 выводят гидроцилиндр 14 иэ зацепления с упорами

9 и замковой пятой 10. Затем с помощью гидроцилиндра 17 возвращают гидроцилиндр в транспортное положение. Платформа 12 перемещается к следующему шлаковозу, и рабочий цикл повторяется.

Использование изобретения обеспечивает кантование шлаковой чаши без опасности схода с рельс или опрокидывания платформы механизма кантования, так как установка гидроцилинд2п ра механизма кантования чаши на поворотной штанге с возможностью его перемещения в вертикальной плоскости относительно штанги и подвешенное шарнирное закрепление его на штанге позволяет вывести платформу механизма кантования из †п силового воздействия гидроцилиндра.

Усилие кантования замыкается на раме шлаковоза и не передается на штангу и платформу механизма кантования. Тем самым надежность и безопасность эксплуатации устройства повьппается.

Формула изобретения

Устройство для кантования шлаковой чаши, содержащее ходовые тележки, раму, снабженную упорами, шлаковую

40 чашу, установленную в опорном кольце с цапфами, на которых смонтированы зубчатые катки, опертые на направляищие, -.àêðåïëåííûå на раме, и механизм кантования чаши, выполненный в виде

4!э поворотной в вертикальной плоскости штанги, установленной »а стационарной или передвижной платформе, и гидроцилиндра с захватами и толкателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности и безопасности работы, гидроцилиндр подвешен на поворотной штанге с воэможностью вертикального перемещения, при этом захваты соединены с упорами, а толкатель — с цапфой шлаковой чаши.