Изоляционная лента

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности к электроизоляционной технике. Цель изобретения - расширение области применения путем возможного использования для изоляции проводов. Лента изображена с гладкой поверхностью приблизительно линзовидной формы. Лента имеет наибольшую толщину, например 80-150 мкм в средней части ст , в то время как на участках б толщина ленты падает в направлении кромок до 5 мкм и менее. 5 ил. СО оо to 4 СО оо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„134243 (я) 4 Н 01 В 3/18

ЗСЕСРР I 13,.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по ДелАм изОБРеТений и ОткРытий (21) 3563546/24-07 (22) 15.03.83 (31) Р 3214447.4 (32) 20.04,82 (33) DE (46) 30.09.87. Бюп. № 36 (71) ХЕВ-Кабель Хайнц Айлентропп

КГ (ПЕ) (72) Хайнц Айлентропп (DE ) (53) 621.3 15.6(088.8) (56) Заявка ФРГ ¹ 1540654, кл. 21 с 7/02, 1962.

Патент Швейцарии ¹ 562098, кл. В 29 D 23/12, 1975. (54) ИЗОЛЯЦИОННАЯ ЛЕНТА (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к электроизоляционной технике. Цель изобретения расширение области применения путем возможного использования для изоляции проводов. Лента изображена с гладкой поверхностью приблизительно линзовидной формы. Лента имеет наибольшую толщину, например 80-150 мкм в средней части а, в то время как на участках б толщиналенты падает в направлении кромок до 5 мкм и менее.

5 ил.

42433

13

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электроизоляционным материалам.

Целью изобретения является расширение области применения путем возможного использования для изоляции проводов.

На фиг. 1-5 изображены примеры выполнения и использования изоляционной ленты.

Изоляционная лента имеет чечевицеобразное или трапециевидное поперечное сечение с толщиной в средней части не менее 30 мк, максимальной толщиной на краях 5 мк и шириной не менее 4 мм.

Согласно предпочтительному варианту толщина изоляционной ленты в срецней части и составляет 30-200 мк (как правило, обмоточные ленты имеют в этой части толщину 60-180 мм). По обе стороны от этой части, толщина ленты уменьшается, по краям ленты она составляет 5 мк и менее; ширина ленты в этом случае составляет 4-50, предпочтительно 10-30 мм. Выбор толщины ленты в средней части, а также ширины ленты, как правило, зависит от целей ее применения.

Если обмоточная или изоляционная лента выполнена из порошкового или зернистого синтетического материала с высокой термостойкостью, который не вырабатывается из расплава и не является спеченным, то в этом случае при температурной обработке (спекании) вслед за намоткой ленты, например, на электрический проводник образуется в результате сварки кромок ленты, а также слоев компактная однородная изоляция. Полученное с помощью предлагаемой ленты покрытие по своей компактности не сопоставимо с обычными ленточными обмотками, его можно сравнить с экструдированной или полученной путем прессования изоляцией.

Особая форма предлагаемой ленты по сравнению с известными лентами с прямоугольным сечением обеспечивает более надежную сварку кромок при спекании. Такая практически герметичная поверхность исключительно стойка к внешним воздействиям, даже к воздействиям агрессивных сред при высоких температурах.

При использовании предлагаемой ленты обеспечивается также надежная сварка и средней утолщенной области

55 ленты. Так как в процессе намотки именно средняя часть ленты растягивается сильнее, чем края, при последующем процессе спекания вследствие соответствующей объемной усадки вся лента плотно прижимается к основанию или к нижнему слою ленты. Предлагаемая лента с утолщенной средней частью по сравнению с более тонкими лентами с одинаковым поперечным сечением имеет то преимущество, что для достижения той же толщины намотки необходимо меньше слоев витков, следовательно, меньше поверхностей сваривается друг с другом, кроме того, благодаря этому уменьшается опасность захвата загрязняющих частиц или включения воздушных пузырьков. Изолированные или обернутые предлагаемой

-лентой электрические кабели или провода, а также защищенные ею трубы теплообменников пригодны поэтому для непосредственного нагрева или подогрева влажных зон или ванн из масла, кислот и щелочей.

В качестве материалов для предлагаемых обмоточных лент пригодны материалы на основе полиимида, содержащие в качестве наполнителя соответствующие сажи для обеспечения полупроводниковых свойств. По своей химической инертности и термостойкости для этой цели пригодны фторопласты, предпочтительно тефлон, который, например, в качестве оболочки для проводников обладает необходимыми электрическими свойствами. Политетрафторэтилен (тефлон) предполагает наличие тетрафторэтилен †полимер, существующих в модифицированном состоянии в таком количестве, что такие полимеры, как сам политетрафторэтилен, не могут быть получены из расплава.

Намоточная или изоляционная лента в спеченной или неспеченной форме наиболее пригодна для изготовления покрытий для протяженного материала.

Это относится к неспеченной ленте, так как в процессе спекания, который следует за процессом намотки, ее кран и слои свариваются в одну компактную оболочку. В случае электрического кабеля или провода такой слой, состоящий из лент, может образовать изоляцию, например, нагревательных проводов из нескольких жил.

Из намоточной или изоляционной ленты

134 может быть также выполнена наружная оболочка кабеля или провода, стойкая к механическим и химическим воздействиям; точно так же в многослойных кабелях или проводах один из слоев, спеченный или неспеченный, может состоять из термостойкой обмоточной или изоляционной ленты, причем последняя может чередоваться с другими полимерами.

Предлагаемая лента может быть использована для защиты не только электрических кабелей йли проводов, но и труб или выполненных из них трубопроводов, предназначенных для транспортировки жидких или газообразных веществ, нагретых или охлажденных.

Например, при использовании металлических труб в зонах, подверженных воздействию агрессивных сред, необходима защитная оболочка, обладающая соответствующей стойкостью. В химической и нефтехимической промышленности применяктся системы трубопроводов для транспортировки среды от места производства до центров, где производится анализ, подогрев которых производится с помощью нагревательных проводников или нагревательных лент.

Возникновение опасности для металлических нагревательных проводников или лент, а также для других металлических трубок, имеющихся в системе, зависит от вида транспортируемой среды и возможности диффузии, например, влажного хлора, газообразного НС1 или фосгена через стенки магистрали, выполненной из синтетического материала, внутрь системы трубопроводов (пучка труб). Оболочка из предлагаемой ленты позволяет предотвратить коррозионные явления на металлических элементах и, следовательно, обеспечивает долговременную безаварийную эксплуатацию.

Предлагаемая обмоточная или изоляционная лента может быть использована при изготовлении полых профильных изделий, например труб или рукавов или других элементов путем намотки.

При этом на диаметр или форму поперечного сечения никаких ограничений не накладывается, что неизбежно в случае экструзии. В частности, для полых профильных изделий целесообразно применить неспеченную ленту с высокой термостойкостью, чтобы в ре2433

55 зультате процесса спекания получить компактные самонесущие стенки трубы или рукава.

На фиг. 1-3 схематично представлена предлагаемая лента, поперечное сечение.

Так, на фиг. 1 изображена лента 1 с гладкой поверхностью линзовидной формы, которая имеет наибольшую толщину, например 80-150 мк, в средней части а, в то время как на участках б толщина ленты падает в направлении кромок 2 до 5 мм и менее.

На фиг. 2 показана предлагаемая термостойкая лента 3 трапециевидного поперечного сечения с плоской средней частью а и участками б, толщина которых уменьшается к кромкам 4 ленты.

На фиг, 3 утолщенная средняя часть обмоточной ленты 5 обозначена позицией а", а участки с уменьшающейся

II до нуля толщиной — б

На фиг. 4 показан пример применения предлагаемой обмоточной ленты для изготовления гибкого электрического провода с маслостойкой и термостойкой тефлоновой изоляцией. Многопроволочный провод 6 может быть выполнен, например, из голой, луженой, посеребренной или никелированной медной проволоки 7. На провод нанесена электрическая изоляция 8 из одного или нескольких слоев обмоточной ленты 9, например, изготовленной из политетрафторэтилена. В зависимости от шага кромки 10 перекрывают друг друга так, как показано на фиг. 4, или еще больше. Это зависит и от выбранной формы ленты, т. е. резко или плавно уменьшается толщина участков б или от соотношения а:б. Так, если участок а меньше трети суммы участков б, целесообразно сильное перекрытие кромок, если участок аб выбран большим, то перекрытие менее сильное. В любом случае отдельные параметры выбирают такими, чтобы в . результате обеспечивалась равномерная гладкая наружная поверхность.

Это имеет место в том случае, если используется неспеченная лента, а спекание производится после процесса. намотки ° В этом случае обеспечивается не только герметичность наружной поверхности, но и плотное соединение швов.

На фиг. 5 показано применение обмоточной или изоляционной ленты

5 134 для Изготовления защитной оболочки для труб или трубопроводов. Такие трубы могут быть одинарными (теплообменник) или сгруппированы с такими же или подобными элементами (пучок труб). На фиг. 5 труба 11 выполнена, например, из меди, для защиты от агрессивных сред служит обмотка из неспеченной ленты 12, которая нанесена, например, в несколько слоев и после спекания Образует герметичную компактную оболочку 13. формула и зобр ет ения

Изоляционная лента из неспеченного порошкового синтетического материала

2433

В на основе фторполимеров, например политетрафторэтилена, с толщиной в средней части сечения не более

200 мкм и шириной не более 50 мм с гладкой поверхностью, предназначенная для изготовления изделий путем намотки, отличающаяся тем, что, с целью расширения области при10 менения путем возможного использования для изоляции проводов, она выполнена с чечевицеобразным или трапециевидным сечением с толщиной в средней части не менее 30 мк, максимальной

15 толщиной на краях 5 мк и шириной не менее 4.мм.

13424 33

Составитель В. Бондаренко

Техред М.Дидык Корректор В. Гирняк

Редактор А. Лежнина

Заказ 4448/59 Тираж 697 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4