Вибрационный грохот

 

Изобретение относится к вибрационной технике и м.б. ислользовано для просеивания материалов в горно-рудной пром-ти, металлургии, производстве стройматериалов и других отраслях. Цель изобретения - повьшение качества разделения материалов при снижении трудозатрат при монтаже и демонтаже ситовой поверхности. В боковинах корпуса (к) 1 грохота с электромагнитными вибраторами 2 установлены подситники 5 и 6, на полках которых установлены верхнее 3 и нижнее 4 сита (С) . Под С 3, соединенным через штоки (Ш) 7 с вибратором 2, шарнирно с Ш 7 установлен балансир 15. Последний Ш 16 соединен с С 4. Профиль боковин К 1 в поперечном сечении имеет форму ниспадающих от продольной оси грохота ступеней, высота которых равна расстоянию между С 3 и 4, а ширина равна ширине полок подситников 5 и 6. Под действием высокочастотных колебанийвибр.атора 2 материал просеивается на С 3, а подрешетный материал - на С 4. Рассеянные продукты через течки надситного, промежуточного и подситного продуктов выводятся из грохота. При необходимости замены ситовой поверхности освобождают {срепление Ш 7 или 16 и подситник 5 или 6 с соответствующим С 3 или 4 вынимают из К 1 и заменяют новым. 2 ил. S (Л СА 4: N3 СП СО к

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (б11 4 В 07 В 1/40, 1/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

t $

О

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4001847/29-03 (22) 06.01.86 (46) 07.10.87. Бюл. ¹ 37 (71) Институт геотехнической механики АН УССР (72) И.А. Шуляк, А.П. Арчаков, В.M. Прозоров, О.Б. Кулиев и В.А. Дрозденко (53) 921.928.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1015931, кл. B 07 В 1/34, 1981.

Шуляк И.А. и др. Разработка вибрационного оборудования для измельчения и классификации сварочных материалов. — Порошковая металлургия, 1982, ¹ 10, с. 83-87. (54) ВИБРАЦИОННЬЙ ГРОХОТ (57) Изобретение относится к вибрационной технике и м.б. использовано для просеивания материалов в горно-рудной пром-ти, металлургии, производстве стройматериалов и других отраслях.

Цель изобретения — повышение качества разделения материалов при снижении трудозатрат при монтаже и демонтаже ситовой поверхности, В боковинах корпуса (К) 1 грохота с электромагнитными вибраторами 2 установлены подситники 5 и 6, на полках которых установлены верхнее 3 и нижнее 4 сита (С).

Под С 3, соединенным через штоки (Ш)

7 с вибратором 2, шарнирно с Ш 7 установлен балансир 15. Последний Ш 16 соединен с С 4. Профиль боковин К 1 в поперечном сечении имеет форму ниспадающих от продольной оси грохота ступеней, высота которых равна расстоянию между С 3 и 4, а ширина равна ширине полок подситников 5 и 6.

Под действием высокочастотных колебаний вибратора 2 материал просеивается на С 3, а подрешетный материал— на С 4. Рассеянные продукты через течки надситного, промежуточного и подситного продуктов выводятся из грохота. При необходимости замены ситовой поверхности освобождают крепление Ш 7 или 16 и подситник 5 или 6 с соответствующим С 3 или 4 вынимают из К 1 и заменяют новым. 2 ил.

1342532

4Р

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано для просеивания различных материалов в горно-рудной промыщленности

Э 5 металлургии, производстве стройматериалов и других отраслях промышпенности, Цель изобретения — повышение качества разделения материалов при од- 1р новременном снижении трудозатрат при монтаже и демонтаже ситовой поверхности, \

На фиг. 1 изображен вибрационный грохот, вид сбоку; на фиг. 2 — сечение A-А на фиг. 1.

Вибрационный грохот состоит из корпуса 1 с закрепленными на нем электромагнитными вибраторами 2, верхнего

3 и нижнего 4 сит, закрепленных на полках подситников 5 и 6, установленных в боковинах корпуса 1. Верхнее сито 3 соединено с электромагнитными вибраторами при помощи штоков 7. Грохот имеет точки надситного 8, промежуточного 9 и подситного 10 продуктов.

Профиль боковин корпуса 1 в поперечном сечении имеет форму ниспадающих от продольной оси грохота ступеней, к нижней поверхности которых при помощи накладок 11 крепятся подситники 5 и 6, причем ширина ступеней боковин корпуса 1 равна ширине полок подситников, а высота ступеней равна расстоянию между ситами 3 и 4, Подситники 5 и 6 закрепляются на боковинах корпуса 1 винтами 12.

Под верхним ситом 3 к штокам 7 прикреплены выполненные в виде проушин гайки 13, с которыми шарнирно при помощи осей 14 соединены балансиры 15, имеющие на концах дополнительные штоки 16, соединенные с нижним ситом 4.

Грохот работает следующим образом.

Вибраторы 2 через штоки 7 переда45 ют на верхнее сито 3 высокочастотные колебания. Материал, подающийся на верхнее сито 3, просеивается на нем, а подситный материал попадает на нижнее сито 4 и также просеивается.

Рассеянные материалы через соответствующие течки 8-10 выводятся из грохота, При необходимости замены ситовой поверхности винты 12 развинчиваются, освобождается крепление штоков 7 или 16, и подситник 5 или 6 с ситом вынимается из корпуса 1. Новый подситник 5 или 6 с заранее натянутым ситом и накладками 11 устанавливается на грохот. Для обеспечения эффективной работы нижнего сита 4, имеющего большую ширину, чем верхнее 3, воздействие на него от вибраторов 2 осуществляется в двух точках вместо одной при помощи дополнительных штоков 16 ° Балансир 15 выравнивает усилия, передающиеся от малых штоков 16 на сито.4 и распределяет их в соответствии с величиной натяжения сита

4 в месте крепления малых штоков 16.

Для обеспечения эффективного просеивания и возможности комплектования трех и более ситных грохотов с одинаковой эффективностью работы на ситах сита с подситниками 5 сдвинуты одно относительно другого на величину шага вибратора 2 Т, Формула и з о б р е т е н и я

Вибрационный грохот, включающий корпус с электромагнитными вибраторами со штоками, установленный в боковинах корпуса подситник с закрепленным на его полках ситом, соединенным через штоки с вибраторами, и течки подситного и надситного продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения материалов при одновременном снижении трудозатрат при монтаже и демонтаже ситовой поверхности, грохот снабжен дополнительным подситником с ситом, размещенным под основным, и балансирами с дополнительными штоками на его концах, соединенными с дополнительным ситом, при этом профиль боковин корпуса в поперечном сечении имеет форму ниспадающих от продольной оси грохота ступеней, высота которых равна расстоянию между ситами, а ширина — ширине полок подситников, причем балансиры шарнирно соединены с основными, штоками, 1342532

egg ю: фф

Составитель Б. Левчаев

Редактор Н. Рогулич Техред И.Попович Корректор А. Обручар

Заказ 4542/5 Тираж 538 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4