Способ обработки материалов резанием

 

Изобретение относится к металлообработке , а именно к способам обработки материалов резанием с подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) для дробления стружки и охлаждения резца. Целью изобретения является повышение эффективности дробления стружки за счет создания импульсов в потоке СОЖ заданных параметров . При взаимодействии режущей кромки 2 резца с деталью 6 образуется стружка 7, которая перемещается вдоль передней поверхности 3 резца и налипает на ней, образуя наросты 8. СОЖ по каналу 4 подается на переднюю поверхность 3 резца и смачивает ее. За счет создания в СОЖ импульсов давлением 20-30 МПа, частотой 1-5 Тц и энергией 150-200 Дж наросты 8 стружки 7 отрываются и последняя разрушается . 1 ил. i сл Зона стру нкоо5раэо ания со 4 ю 05 со О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9)SU)») 1342 90

А1 (511 4 В 23 Q 11/ 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4056295/31-08 (22) 27. 01 . 86 (46) 07. 10.87. Бюл. !! - 37 (71) Горьковский политехнический институт им.А.А.Жданова (72) M.È.Клушин, О.В.Кретинин и А.А.1!осквичев (53) 621.914(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 286453, кл. В 23 Q !/12, 1969. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ MATEPHAJIOB РЕ3 АНИЕ! (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к способам обработки материалов резанием с подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОР) для дробления стружки и охлаждения резца. Целью изобретения является повышение эффективности дробления стружки за счет создания импульсов в потоке СОЖ заданных параметров. При взаимодействии режущей кромки 2 резца с деталью 6 образуется стружка 7, которая перемещается вдоль передней поверхности 3 резца и налипает на ней, образуя наросты 8. СОЖ по каналу 4 подается на переднюю поверхность 3 резца и смачивает ее. За счет создания в СОЖ импульсов давлением 20-30 МПа, частотой 1-5 Тц и энергией 150 200 Дж наросты 8 стружки 7 отрываются и последняя разрушается. 1 ил.

1 134 !

1эо бр« T(пие относится к металло«,<.<(>« . „.1 II!!<.!(«: !; < «особ,l t о(>— (р ) т< l l (!TOPI(<) tint) р(э l нигм с пОда < 1: «< 1<(!) ОХJ(!, . 1! 1<1()й )Ctt!IКО« )И .! )t(I(If<1 С ГР >жКИ 1 ОХ i т) 1 <.

1!ел(, изобретения — повыше«не эффект(«<«)с тп дробления стружки за счет создания «мпульсов в потоке СОЖ за—

JlaItItbt; параметров.

Па !ертеже приведена схема осуществления пред.!агаемого способа.

Реэс(1, с помощью которого можно осуществить предлагаемый способ, соДер>(<пт корпус 1 с режущей кромкой 2 и передней поверхностью 3. В корпусе

1 ((Од и"редпей поверхностью 3 вы«.> I!I(otl капал 4 с выходом на переднюю с<о(с рхпость 3. В канале 4 размещен

<. i. T)) Д ), Вторим электродом служит кори >« Ос <и». Резец связан каналом 4

««t! т («>i(i:Одачи СОЖ (не показана) э;!е ., р(гче«ко;"(JIIIIIII(! Й со эд<п(ия раз,)< 1><.. 11«(О(1 <(I< . t nÒÛ (l(e ГIОК »за !

i 1) .

Сп " ° П ne;÷i.ес. Tнля(тся следующим о(>разом.

Пр(1;< )л((модейс тгпlfi ргжу(((е!(кромки ро»1(л г Обрлблтьп(аемой де галью б

<. .ð»eу< т«я стружка 7, которая переме,. . .:;..р< п((-lt поверхности 3 рг э(а . усло!111<(< ре1 в! я пО дл! Iне KQI(:, c I 6.!1»кО прилегает к pe(.-i tI .:, )мке ? реэпа, в соприкосноне(,1:..О,((г:я ф((э(!ческ»е чистые ! г ;»кl e к ф((:) пfe((.и чистым) поверх«< ", и: t>;":,I<è / и ре:)ца. Здесь появ.<<нюте.i >.»п=г пе сиги адгезии, визы-;,:, < и(!, ) «".1«Л!l » I(pill(nit »КТ«ОГО

«лоя с:1>у)(:ки 7 « передней поверхТ(Л (,1<1< От(«)<-«Т(II,Е!ОГО пер«>1.((:е ия тру(я«::c>t 11 верх«остей

)«гщ(гтн:(яс i«>i ян<:el«te пере(;Оса ма;" к (, р лец it воэ«!(кает нарост 8, г(оян le!lite которого су— i 1,< . i (! K, « 3)1< !1 . Т ГЕ ОМЕТPlf!0 КРОМКИ

2 „ос« > Доль;,; О " кг г. р:.(р >и :п(я стружки 7 .

>ре((г(б(:".<. . гки дета!(и б «а

;(< реп(<: к>»< г.(р::tt<)«ть 3 подают CO)l .Так

? Ю<"> ем (поливом), она смачивает поверхность резца, по 1!е у(л)(лет нарост 8.

;!ля удале«1(я поспеднег<) н СОЖ создают «мпульсь(дан)(ен«я I(et(f1<(II!toit 2030 МП» с частотой — 5 ц и энергией ! 5!)-200 Дж, которые и разрушают саму стружку 7.

Под действием высокого импульсного давления СОЖ проникает по всей длине эоны контакта стружки 7 с передней поверхностью 3 резца по межповерхностным порам и капиллярам, 1б смазывает контактирующие поверхности, нарост 8 срывается, стружка 7 разрушается. Значительное уменьшение трения обусловливает переход к граничному трению без существенных вторичных

20 пластических деформаций контактного слоя стружки 7. При этом всю толщину стру)(л<и 7 пронизывает однородная поперечная текстура.

?5 Действие импульса СОЖ происходит непродолжительное время, и трение между контактирующими поверхностями стружки 7 и резца увеличивается, что снова приводит к образованию и увелиЗ0 чению толщины заторможенного слоя. В какой-то момент происходит образование очередного нароста 8 и снова наблюдается ярко выраженная продольная текстура в контактном слое сходящей стружки.

Под действием очередного импульса нысокого давления, возникающего в результате электрического разряда в жидкости, происходит проникновение очередной порции COIN на контактирую<цие поверхности струкки 7 и резца, и цикл понторяетгя.

Ф о р м у л а и э о б р е т е и и я

Способ обработки материалов резанием, при котором смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) подают в зону на передней поверхности корпуса резца, отличающийся тем,что, с. целью повьtli!eitftsl эффек гивности дробления стружки, в СОЖ создают импульсы давления величиной 20-30 MIIa, частотой 1 — 5 !"ц и энергией 150-200 Дж.,!!1!11;!!! 3;(кл<) 458-/13 Тираж 785 Подписное

1:ð< .t ) ft. — tt<)JItxl р. пр- гие, г. Ужг<эрод, ул. Проектная, 4