Печь газостата

 

Изобретение относится к газостатам. Цель изобретения - повышение производительности и надежности печи газостаТа. Печь состоит из рабочей камеры I. теплоизоляции 2, нагревателя в виде графитового цилиндра 3. В утолщенной части 4 нагревателя выполнены сквозные отверстия , которые сообщены с расточками 6. Элементы выполнены из пластичного электропроводного материала типа расширенного графита. При включении печи в отверстиях загорается дуга, которая припекает нагреватель к токоподводам 5, а элементы улучшают электроконтакт с токоподводами. За счет исключения операции сушки для образования электроконтакта между нагревателем и токоподводом увеличено межремонтное время печи и производительность газостата на 10%. За счет улучшенного электроконтакта увеличена надежность печи. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. § (Л со N( 00 о 05 4::

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 Г 3 14, В 30 В 12 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ л

1 (> (54) ПЕЧЪ ГАЗОСТАТА (57) Изобретение относится к газостатам.

Цель изобретения — повышение произвоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (46) 1 5. 04. 91 . Бил. У 1 4 (2I) 3895777/02 (22) 15.05.85 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (72) В. И. Сноп, М. Ш. Вайнмахер, Г. А. Кривонос, Л. Б, Непомнящий и Н. Е. Овсянников (53) 621.762..4.043 (088.8) „„SU„„1343664 А1 дительности и надежности печи газостата.

Печь состоит из рабочей камеры I, теплоизоляции 2, нагревателя в виде графитового цилиндра 3. В утолщенной части 4 нагревателя выполнены сквозные отверстия, которые сообщены с расточками 6.

Элементы выполнены из пластичного электропроводного материала типа расширенного графита. При включении печи в отверстиях загорается дуга, которая припекает нагреватель к токоподводам 5, а элементы улучшают электроконтакт с токоподводами. За счет исключения операции сушки для образования электроконтакта между нагревателем и токоподводом увеличено межремонтное время печи и производительность газостата на 10 . За счет улучшенного электроконтакта увеличена надежность печи.

1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1343664!

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к оборудованию для обработки порошков тугоплавких соединений газовой средой НрН высоких лавлениях и температурах. 5

1!елью изобретения является поиышенис надежности и производительности печи.

На фиг. 1 представлена печь газостата, разрез; на фиг. 2 — узел на фиг.

Печь содержит рабочую камеру 1, теплоизоляцию 2 и нагреватель, выполнен- !!>

HbIH н BHllp графитового цилиндра 3 с у тол)ценной токоподводящсй частью 4, стержневЬ|х токополводов 5 из молибдена, на которые расточками 6 .установлен графитовый цилиндр 3. Элементы 7 обеспечивают контакт цилиндра 3 со стержневыми токополводами 5 Элементы 7 выполнены из пластичного термостойкого электропроводного материала на основе расширенного графита и размещены в зазорах между цилиндром 3 и стержневыми токоподволами 5. В 2О утолщенной части 4 цилиндра 3 выполнены сквозные отверстия 8, сообгценные с расточками 6 и имеющие меньший, чем ширина расточек 6, диаметр, что обеспечивает фиксацию стержневых токоподводов 5 в расточках 6 за счет вытеснения графитовой крошки 9 в отверстия 8 при установке токоподвода 5. Пластичные элементы 7 первоначально размегцаются в отверстиях 8. По мере набивки графитовой крошки 9 в отверстия 8 пластичные элементы 7 вытесняются в зазоры между расточками 6 и стержневыми токоподводами 5. На последних размещены молибденовые теплозащитные сегменты 10. В теплоизоляции печи выполнены отверстия 11 для выравнивания давления газа в рабочей камере, в самой теплоизоляции и в пространстве между теплоизоляцией и контейнером газостата.

Токоподводы 5, имеющие низкое удельное электросопротивление, обеспечивают пол- 4О вод тока с малыми потерями к графитовому цилинлру 3. При первом включении нагревателя в графитовой крошке 9 возникает электрическая дуга. Это приводит к спеканию крошки 9 и образованию монолитного соединения графитового цилиндра и токоподволов с хорошим электроконтактом.

Пластичные элементы 7 также обеспечивают надежный электроконтакт между графитовым цилиндром 3 и стержневым токополводом 5. Сегменты 0 и теплонзоляция 2 препятствуют выносу тепла нз рабочей камеры 1.

Печь работает слелующим образом.

--Заготовку вволят в рабочую камеру

Контейнер газостата (не показан) с печью герметизируют и вакуумируют, а затем заполняю1 рабочей средой -- азотом. При этом давление газа в рабочей камере 1, в теплоизоляции 2 и в зазорах между

I oII I BIIHepoM и печью выра внивается через отверстия 11. 11осле подъема давления ло заданной величины подают электропитание на молибЛеновые токоподводы 5, HMploIIIHp низкое улелhíoå электросопротивлениp. Через токоподводы 5 ток с малыми потерями подводят к графитовому цилиндру 3. После разогрева заготовки до заданной температуры осуществляют выдержку. Г!о показаниям термопар в рабочей камере поддерживают заданную температуру, периодически включая и выключая электропитание печи. 11о окончании выдержки электропитание выключают. Охлаждают изделие ло заданной температуры, снижают давление в контейнере до атмосферного и извлекают изделие.

Таким образом, путем созлания условий для образования монолитного соединения графитового цилиндра и токополводов благоларя спеканию графитовой крошки отпадает необходимость длительной сушки мест их соединений в защитной среде при ремонте печи. Это приводит к увеличению межремонтного срока в 4,5 раза, а производительность газостата на 100 .

Выполнение элементов из пластичного, токопроводного материала позволяет увеличить срок службы нагревателей и надежность электропечи.

Формула изобретения

1. Печь газостата, содержащая рабочую камеру, теплоизоляцию и нагреватель, выполненный в виде графитового цилинлра с утолщенной токоподводящей частью с расточками, стержневые токоподводы, графитовый цилиндр, установленный на токоподводах, и элементы, обеспечивающие контакт графитового цилиндра с токоподводами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и производительности печи, графитовый цилиндр выполнен со сквозными вертикальными отверстиями в его утолщенной части с диаметром, меньшим ширины расточек, сообщенными с носледними, при этом элементы, обеспечивающие контакт графитового цилиндра с токоподволами, выполнены из пластичного, термостойкого, электропроводного материала, а отверстия заполнены термостойким порошком.

2. Г!ечь газостата по п. 1, отличающаяся тем, что элементы, обеспечивающие контакт графитового цилиндра с токоподводами, выполнены из материала на основе расширенного графита, а отверстия заполнены графитовой крошкой.

Фиг. 2

Составитель Г. Загорская

Редактор С. Кулакова Техред И. Верес Корректор М. немчик

Заказ 1893 . Тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР йо делам изобретений и открытий

1 I 3035. Москва, Ж вЂ” 35, Раушская, наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Печь газостата Печь газостата Печь газостата 

 

Похожие патенты:

Изостат // 1292258

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления изделий из металлических порошков, преимущественно из композиций с легкоплавким металлом

Изостат // 1142224

Изобретение относится к способу изготовления изделия, имеющего сквозное отверстие, в частности полой заготовки для инструмента или толстостенной трубки, методом порошковой металлургии

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления сопла клапана для впуска топлива, предназначенного для двигателя внутреннего сгорания, в частности для большого двухтактного двигателя

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения крупногабаритных заготовок из композиционного материала на основе металлической матрицы предпочтительно из алюминиевых и магниевых сплавов, армированных частицами неметаллических тугоплавких соединений

Изобретение относится к порошковой металлургии, конкретно к оборудованию для обработки материалов в жидкости при высоких давлении и температуре и может быть наиболее эффективно использовано при вулканизации, полимеризации и компактировании дискретных или сплошных материалов под давлением жидкости более 100 МПа и температурах более 100oС
Изобретение относится к порошковой металлургии и энергетическому машиностроению и может быть использовано для производства рабочих колес (роторов) газовых турбин, работающих в агрессивных средах, условиях высокоскоростного газового потока и перепада температур

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в процессах формования и уплотнения заготовок из металлического порошка и керамики

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в авиакосмической, ракетной, текстильной, приборостроительной, автомобильной, судостроительной и др

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению сплавов для изготовления инструмента для обработки материалов давлением, и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности для горячей изотермической штамповки жаропрочных сплавов

Изобретение относится к легированным инструментальным сталям для изготовления деталей методом порошковой металлургии, в частности инструмента для холодной обработки

Изобретение относится к изделиям из быстрорежущей стали с высокой термостойкостью, полученным методом порошковой металлургии, в частности к режущему инструменту для высокоскоростного резания
Наверх