Автоклав
Изобретение относится к аппаратам , работающим под давлением и применяемым для проведения химических и физико-химических процессов, и позволяет повысить производительность за счет обеспечения загрузки реагента в зоне интенсивного перемешивания рабочей среды. Загрузка .реагента в зону интенсивного перемешивания осуществляется при вращении вала мешалки за счет осевого перемещения устройства для загрузки реагента, жестко связанного с мешалкой и соединенного с валом мешалки резьбовым соединением . 1 ил. с со 4; 4:; ОО СО
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЩ4АЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU,, 1344399 А1 (5D 4 В О1 1 3/00 с
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4080339/22-26 (22) 25.06.86 (46) 15.10.87. Бюл. И 38 (71) Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт гидрометаллургии цветных металлов (72) А.Н.Колотов, Е.А.Долгов, Е.П.Макаров, Ю.Д.Каминский и В.В.Сидоров (53) 66.046.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 394089, кл. В 01 J 3/00, 1973.
Авторское свидетельство СССР
9 565706, кл. В 01 J 3/00, 1977. (54) АВТОКЛАВ (57) Изобретение относится к аппаратам, работающим под давлением и применяемым для проведения химических и физико-химических процессов, и позволяет повысить производительность за счет обеспечения загрузки реагента в зоне интенсивного перемешивания рабочей среды. Загрузка реагента в зону интенсивного перемешивания осуществляется при вращении вала мешалки за счет осевого перемещения устройства для загрузки реагента, жестко связанного с мешалкой и соединенного с валом мешалки резьбовым соединением. ил.
1 344
ВНИИПИ Заказ 4873/8 Тираж 510
Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к аппаратам, работающим под давлением и применяе.мым для проведения различных химичес-" ких и физико-химических процессов при
5 научных исследованиях, а также в химической, металлургической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение проиэводительности автоклава за счет обес- )g печения загрузки реагента в зоне интенсивного перемешивания, На чертеже представлен предлагаемый автоклав, общий вид, l5
Автоклав содержит корпус 1, крышку 2, вал 3 мешалки с ограничителем
4 осевого перемещения. На наружной поверхности вала 3 по всей его длине, соответствующей рабочей высоте кор- 20 пуса 1 автоклава, выполнена резьба
5. На валу 3 установлена мешалка 6, с которой жестко, двязано устройство
7 для загрузки реагента. Устройство
7 выполнено в виде емкости 8, снаб- 25 женной ступицей 9, на внутренней поверхности которой выполнена резьба.
Автоклав работает следующим об разом.
При подготовке к работе в корпус 30
1 автоклава заливают рабочую жидкость, а в емкость 8 устройства 7 помещают реагент. Закрывают крышку
2 и доводят внутренний объем автоКлава до заданных параметров,давления и температуры. После этого включают привод (не показан), который начинает вращать вал 3. За счет сопротивления жидкости мешалка 6 вмес-.
399
2 те с устройством 7, вращаясь с меньшей частотой„ чем вал 3, перемешается в осевом направлении эа счет реэьбового соединения ступицы 9 устройства и вала 3 до контакта с ограничителем 4 осевого перемещения. После этого угловая скорость вращения вала
3 мешалки 6 становится равной угловой скорости вращения вала 3, и автоклав выходит на рабочий режим.
Предлагаемое техническое решение позволяет обеспечить загрузку реагента в зоне интенсивного перемешивания рабочей среды, что существенно повышает интенсивность растворения реагента в рабочей жидкости и, как следствие, повышает производительность автоклава.
Формула изобретения
Автоклав, содержащий корпус, крышку, мешалку, установленную на валу, и устройство для загрузки. реагента, ра.эмещенное внутри автоклава, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности автоклава за счет обеспечения загрузки реагента в зоне интенсивного перемешивания, устройство для загрузки реагента жестко связано с мешалкой и снабжено ступицей с внутренней резьбой, установлен ой на валу мешалки, на наружной поверхности которого выполнена резьба, при этом на концевом участке вала установлен ограничитель осевого перемещения устройства для загрузки реагента.