Устройство для обжатия заготовок гидростатическим давлением

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться для кристаллизации отливок под давлением, прессования изделий 13.: БКБЛИР . из порошков, закалки под давлением. Целью изобретения является повышение производительности и удобства работы. Устройство содержит контейнер (К) 1 с рабочей жидкостью (РЖ) 2, в которую с помощью механизма подачи подают заготовку 5. Механизм подачи вы полнен в виде установленной на дне К 1 пружины 7, стола 6, размещенного на пружине 7, а также проставок 8, передающих усилие с ползуна 10 пресса на пружину 7. При рабочем ходе пресса пружина 7 сжимается, а заготовка 5,-размещенная на столе 6, опускается в РЖ 2. Одновременно уплотнение 4 уплотняет К 1, а пресс-штемпель 3, сжимая РЖ 2, обеспечивает обжатие заготовки 5. При холостом ходе заготовка 5 поднимается из К 1 с помощью пружины 7. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (О ,. W СО 4 СП to

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 22 F 3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4023782/25-27 (22) 20.02.86 (46) 15.10.87. Бюл. М 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машино" строения им. А.И. Целикова (72) М.С. Блинник, В.С. Жуков, В.В. Магаэинер, А.А. Сапрыкин, Г.А. Кривонос и Д.И. Шахновский (53) 621.777.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

O 959921, кл. В 22 F 3/04, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ ЗАГОТОВОК

ГИДРОСТАТИЧЕСКИМ ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться для кристаллизации отливок под давлением, прессования изделий

„„Я0„„1344512 А 1 из порошков, закалки под давлением.

Целью изобретения является повьппение производительности и удобства работы.

Устройство содержит контейнер (К) 1 с рабочей жидкостью (РЖ) 2, в которую с помощью механизма подачи подают заготовку 5. Механизм подачи вы» полнен в виде установленной на дне

К 1 пружины 7, стола 6, размещенного на пружине 7, а также проставок 8, передающих усилие с полэуна 10 пресса на пружину 7. При рабочем ходе пресса пружина 7 сжимается, а заготовка 5,- размещенная на столе 6, опускается в РЖ 2. Одновременно уплотнение

4 уплотняет К 1, а пресс-штемпель 3, сжимая РЖ 2, обеспечивает обжатие заготовки 5. При холостом ходе заготовка 5 поднимается из К 1 с помощью пружины 7. 1 э.п. ф-лы, 1 ил.

Составитель Л. Ткаченко

Редактор A. Olap Техред .М.Äèäûê Корректор М.Демчик

Заказ 4878/13 Тираж 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 134

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к устройствам для обжатия заготовок гидростатическим давлением, применяемым для различных целей в технике, например для кристаллизации отливок под давлением, спрессовывания иэделий иэ порошков, закалки под давлением и т.п.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано для обжатия горячих заготовок холодной жидкостью, когда время обжатия ограничено. В этих случаях стремятся всемерно сократить время контакта заготовки с жидкостью до обжатия и исключить контакт заготовки с жидкостью в открытом контейнере во избежание выплесI кивания жидкости. В известных устройствах для гидростатической обработки горячих заготовок холодной жидкостью с этой целью предусматривают ввод поршня в контейнер в начале рабочего хода пресса до соприкосновения заготовки с рабочей жидкостью.

Цель изобретения — повышение производительности и удобства работы.

На чертеже изображено устройство, разрез по оси.

Устройство содержит контейнер 1 с рабочей жидкостью 2 и поршень 3 с уплотнением 4, а также узел подачи заготовки 5 в контейнер 1 и вывода иэ нее, выполненный в виде стола 6 и пружины 7, установленной на дне контейнера 1. Устройство содержит также проставки 8, которые могут быть закреплены на торце поршня 3 или на столе 6 с размещением по периферии.

Устройство работает следующим образом.

Контейнер 1 устанавливают на столе 9 пресса, а поршень 3 закрепляют на ползуне 10 пресса.

Кладут заготовку 5 на стол 6. При рабочем ходе полэуна 10 пресса прос4512

2 тавки 8, взаимодействующие со столом

6, передают усилие пресса на пружину

7, которая сжимается. При этом стол

6, опускаясь, вводит заготовку 5

J в зону рабочей жидкости 2, а уплотнительный поршень перекрывает контейнер с помощью уплотнения 4 и, сжимая рабочую жидкость 2, обеспечивает об1п жатие заготовки 5 гидростатическим давлением.

При возврате полэуна 10 с уплотнительным поршнем 3 и проставками 8 в исходное положение пружина 7 поднима15 ет вслед за ними стол 6 с заготовкой

5. Обжатую заготовку убирают со стола 6. Устройство готово к следующему циклу работы.

Использование предлагаемого уст2п ройства на вертикальном прессе позволяет повысить производительность пресса на 57, а также снизить затраты труда и вспомогательных материалов на изготовление капсул, 25

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для обжатия заготовок гидростатическим давлением на

30 вертикальном прессе, содержащее контейнер с рабочей средой, установленный соосно ему с воэможностью осевого перемещения уплотнительный поршень и узел подачи заготовки в контейнер и вывода иэ него, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности и удобства работы, узел подачи заготовки в контейнер ы вывода иэ него выполнен в виде пружи»

40 ны, установленной на дне контейнера, и размещенного на пружине стола, а также проставок для передачи усилия от уплотнительного поршня к пружине.

2.Устройство по п.1, о т л и

45 ч а ю щ e- p- с я тем что проставки закреплены на торце уплотнительного поршня по его периферии.