Устройство для регулирования углеродного потенциала атмосферы печи

 

Изобретение относится к . химик о- . термической обработке металлов. Цель изобретения - повышение качества обработки изделий за счет повышения точности регулирования. Сущность изобретения заключается в том, что ras-HapSfopuзатор П f 7-7 I Сажа if у устанавливают электрод 5 относительно корпуса 3 охлаждаемого электрода 2 и подают во внутреннюю полость 4 корпуса 3 хладагент. После достижения стационарного распределения температуры по длине корпуса 3 регулятор 9 по электропроводности входной цепи формирует сигнал на исполнительный механизм 10, воздействующий на заслонку 11 в зависимости от наличия или отсутствия сажи. При наличии сажи , выделившейся из атмосферы печи, при соприкосновении ее с более холодной поверхностью корпуса 3 электропроводность входной цепи регулятора 9 ьмаксимальна; и он формирует сигнал на уменьшение подачи газа-карбюризатора в печь 1. 1 ил. с f) с/Of suiadcfeenma

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D g С 21 D 1/76

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ генГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4079223/22-02 (22) 18.06.86 (46) 15.10.87. Вюл, У 38 (72) A.M.Афанасьев, И.В.Гордеев и В.И.Непогодин (53) 621.785.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1059010,: кл. С 21 D 1/76, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

УГЛЕРОДНОГО ПОТЕНЦИАЛА АТМОСФЕРЫ

ПЕЧИ (57) Изобретение относится к химикотермической обработке металлов. Цель изобретения — повышение качества обработки изделий за счет повышения точности регулирования. Сущность изобретения заключается в том, что

„„SU„„1344790 А 1 устанавливают электрод 5 относительно корпуса 3 охлаждаемого электрода

2 и подают во внутреннюю полость 4 корпуса 3 хладагент. После достижения стационарного распределения температуры по длине корпуса 3 регулятор 9 по электропроводности входной цепи формирует сигнал на исполнительный механизм 10, воздействующий на заслонку 11 в зависимости от наличия или отсутствия сажи. При наличии сажи, выделившейся из атмосферы печи, при соприкосновении ее с более холодной поверхностью корпуса 3 электропроводность входной цепи регулятора

9 ьмаксимальна, и он формирует сигнал на уменьшение подачи газа-карбюризатора в печь 1. 1 ил.

134479

Подписное

549

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к химикотермической обработке металлов и может быть использовано в машиностроении при регулировании углеродного по5 тенциала в печах и генераторах с контролируемой атмосферой.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемых изделий за счет повышения точности регулирования.

На чертеже схематично изображено устройство.

Устройство содержит размещенный в печи 1 первый электрод 2. Корпус 3 электрода 2 изготовлен из инертного по отношению к углероду материала, например никеля, керамики, и имеет . полость 4 для подвода хладагента (например, воды), обеспечивающего заданное постоянное распределение температуры по длине корпуса 3.

Элемент, чувствительный к выпадению сажи, выполнен в виде двух электродов, контактирующих между собой при наличии сажи. В качестве одного

I из электродов служит корпус 3 электро да 2 (при изготовлении его иэ токопроводящего материала). Другой электрод 5 элемента, чувствительного к выпадению сажи, установлен с возможностью перемещения вдоль корпуса электрода 2 посредством направляющей

6, На выходе из печи корпус электрода 2 и направляющая 6 закреплены на изоляторе 8.

Электроды чувствительного элемента размещены с зазором между ними, обеспечиваемым изолятором 8 (например, из слюды), и подключены к регулятору 9 подачи газа-карбюриэатора.

Выход регулятора 9 через исполнитель- 4О ный механизм 10 соединен с заслонкой

11, установленной в линии подачи гаэа-карбюриэатора в печь.

В случае изготовления корпуса 3 из керамики, являющейся нетокопрово- 45 дящей при температуре эксплуатации, электрод может быть образован корпусом 3 при наличии на нем сажи.

Устройство работает следующим образом. 50

В процессе наладки печи по известной зависимости определяют положение электрода 5 относительно корпуса 3, ВНИИПИ Заказ 4888/27 Тираж

0 2 соответствующее требуемому технологией углеродному потенциалу. Установив электрод 5 в заданном месте посредством направляющей 6, пропущенной через изолятор 7, помещают устройство в печь 1 и подают во внутреннюю полость 4 корпуса 3 хладагент.

После достижения стационарного распределения температуры по длине корпуса 3 регулятор 9 по электропроводности входной цепи формирует сигнал на исполнительный механизм 10, воздействующий на заслонку 11 в зависимости от наличия или отсутствия сажи.

При наличии сажи, выделившейся из атмосферы печи, при соприкосновении ее с более холодной поверхностью корпуса 3 электропроводность входной цепи регулятора 9 максимальна и он формирует сигнал, вызывающий уменьшение подачи газа-карбюризатора в печь 1. Если сажи нет, то регулятор

9 формирует сигнал на увеличение подачи газа-карбюризатора, Таким образом, замкнутый контур регулирования следит и поддерживает постоянный заданный при настройке углеродный потенциал контролируемой атмосферы.

Использование изобретения позволяет снизить стоимость оборудования, повысить срок службы его и долговечность обрабатываемых деталей за счет обеспечения требуемого распределения углерода в цементованном слое.

Формула изобретения

Устройство для регулирования углеродного потенциала атмосферы печи, содержащее датчик, подсоединенный к системе регулирования подачи газакарбюризатора в печь, и регулятор температуры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых изделий эа счет повышения точности регулирования, датчик

I выполнен в вице двух электродов, один иэ которых снабжен системой охлаждения, а другой установлен с возможностью перемещения вдоль первого электрода, причем оба электрода установлены в стенке печи и изолированы от нее.

Устройство для регулирования углеродного потенциала атмосферы печи Устройство для регулирования углеродного потенциала атмосферы печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термической обработке изделий из заэвтектоидных низколегированных сталей

Изобретение относится к способам термоциклической обработки сталей и может быть использовано для повышения надежности деталей типа поршневых пальцев зубчатых колес и других деталей , работающих в условиях ударных нагрузок

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, может быть использовано для термообработки крупногабаритных и длинно.мерных изделий из алюминиевых енлавов (закалки)

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке проката из низколегированной стали

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термообработке тонких холоднокатаных полос и жести из малоуглеродистых сталей

Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов, преимущественно к термической обработке стальных цилиндрических заготовок , в частности труб, цилиндров насосов , накатных стаканов, тормозных цилиндров гидросистемы автомобиля, цилиндров компрессоров

Изобретение относится к термической обработке стали и может быть использовано при обработке ответственных деталей автомобилей

Изобретение относится к термической обработке металлов, а именно к средам для закалки стальных изделий , и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к металдургии, конкретнее к термической обработке изделий из углеродистых и легированных сталей

Изобретение относится к устройству для электроконтактной поверхностной закалки деталей вращения

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх