Способ чистки лифтовых труб скважины от солеотложений

 

Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности за счет осуществления добычи газа в процессе чистки и ускорение процесса чистки. Для этого определяют перепады давления газа на устье скважины, обеспечивающие подъем и падение скалывающего снаряда на солеотложения с заданной силой. Осуществляют спуск и посадку снаряда на солеотложения, уменьшая перепад давления на устье скважины. Определяют момент посадки снаряда и начало его подъема по скачкообразному изменению перепада давления. Поднимают снаряд, увеличивая перепад давления на устье скважины. Производят периодически удары по солеотложениям пу тем уменьшения перепада давления. Момент окончания чистки определяют по восстановлению перепада давления на устье скважины. Команду на изменение режима подъем снаряда на режим падения снаряда производят по истечении времени, в течении которого снаряд поднимается на заданную высоту от солеотложений. 1 ил.. 1 табл. с S (Л со 4 N5i 00 CD 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4 А1 (19) (11) (51) 4 Е 21 В 37/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

) )

«@«

СВ

ЯР

4- «

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 4004981/22-03 (22) 08.01.86 (46) 15.10.87.Бюл. 1« 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов (72) А.M.Ñèðîòèí и В.M.Êóäèíîâ (53) 622.245.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1076571, кл. Е 2! В 37/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР (- 1038468, кл. Е .21 В 37/02, 1981. (54) СПОСОБ ЧИСТКИ ЛИФТОВЫХ ТРУБ

СКВАЖИ%1 ОТ СОЛЕОТЛОЖЕНИЙ (57) Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности за счет осуществления добычи газа в процессе чистки и ускорение процесса чистки. Для этого определяют перепады давления газа на устье скважины, обеспечивающйе подьем и падение скалывающего снаряда на солеотложения с заданной силой.

Осуществляют спуск и посадку снаряда на солеотложения, уменьшая перепад давления на устье скважины. Определяют момент посадки снаряда и начало его подъема по скачкообразному изменению перепада давления. Поднимают снаряд, увеличивая перепад давления на устье скважины. Производят периодически удары по солеотложениям путем уменьшения перепада давления.

Момент окончания чистки определяют по восстановлению перепада давления на устье скважины. Команду на изменение режима подъем снаряда на режим падения снаряда производят по истечении времени, в течении которого снаряд поднимается на заданную высоту от солеотложений. 1 ил., 1 табл.

1344894

Изобретение относится к газовой и нефтяной промышленности и может быть использовано для чистки лифтовьгх труб скважины от солеотпожений, образующихся во время эксплуатации последних, Цель изобретения — повьппение эффективности эа счет осуществления добычи газа в процессе чистки лифтовых труб с одновременным выносом из скважины сколотых солеотложений без потерь газа и загрязнения окружающей среды и ускорения процесса чистки

На чертеже изображена скважина, чистку лифтовых труб которой производят по предлагаемому способу.

Скважина содержит головку фонтанной арматуры.

На головке фонтанной арматуры скважины установлена камера 1, в которой размещен и аретирован г скалывающий снаряд 2. На рабочей струне фонтанной арматруры скважины установлен сепаратор 3, гидравлическое сопротивление 4 (например, диафрагма или другой датчик перепада давления газа) дифманометра

5, а также регулирующий расход газа клапан 6 (или задвижка и т ° и.). В скважину спущены лифтовые трубы 7 с крестовиной 8, на которых образуются твердые солеотложения 9.

Скалывающий снаряд 2, дифманометр

5 и регулирующий клапан 6 могут быть снабжены средствами автоматического контроля и управления, (не показаны ), которые обеспечивают их взаимодействие в соответствии с заданной программой.

Способ осуществляют следующим образом.

Скважина, оснащенная лифтовой колонной диаметром 100 мм и длиной (глубина подвески) 1470 м, была введена в эксплуатацию с дебитом

500 тыс.м /газа/сут. при давлении и перепаде давления на дифманометре 5 соответственно Р = 120 кг/см и г

D P = 5,2 кг/см . Через семнадцать месяцев эксплуатации из-за солеотложений 9 в лифтовых трубах 7 дебит и скважины уменьшился до 370 тыс.м газа/сут при давлении P = 120 кг/см

2 и перепаде давления 1Р = 2,9 кг/см

Измеренная известным способом с помощью канатной техники глубина соле()

25 отложений 9 составила 172 м от устья скважины.

Силу удара (вернее технологические параметры процесса чистки труб, регламентирующие эту силу) определяют опытным путем (с учетом экспериментальных данных по прототипу): по соотношению величин Q, Н и Y изучают статистику для конкретных солеотложений, выбирают в качестве реперной отметки среднестатическую Y для скалывающего снаряда известной конструкции с весом

Q, определяют перепады давления газа на устье скважины, при которых обес-. печивается подъем и падение скалывающего снаряда на солеотложения со скоростями, близкими к этой среднестатической Y. Определенные таким образом перепады давления газа на устье скважины принимают как основные технологические параметры процесса чистки труб, при которых обеспечивается заданная сила удара.

В таблице приведены показатели, характеризующие предлагаемый способ, Рассмотрим последовательность операций в режиме 1, прикрывая клапан 6, устанавливают на дифманометре 5 перепад давления dР, = 0,7 кг/см, разаретируют скалыв ающий снаряд 2 в камере 1, включают секундомер (снаряд падает); фиксируют момент скачкообразного уменьшения перепада давления на дифманометре 5 (момент удара скалывающего снаряда по солеотложениям) и выключают секундомер. Приоткрывая клапан

6, устанавливают на дифманометре S перепад давления и Р = 1,6 кг/см

2 включают секундомер, фиксируют момент входа скалывающего снаряда в камеру 1 и выключают секундомер. !

Вьппеописанные операции повторяют при разных перепадах давления на дифманометре 5 (режимы 2 — 6 ).

По полученным результатам определяют (с учетом известных по прототипу скалывающих усилий), основные технологические параметры процесса чистки лифтовых труб, а именно: перепад давления d P = 2,7 кг/см ra2 за на устье скважины в режиме подъема его с солеотложений необходимо и достаточно поддерживать в течении

15 с, при этом перепад давления га) 344894

45 эа на устье скважины в режиме падения скалывающего снаряда на солеотложения должен быть равным d P

0 3 кг/см

Возможны и другие (менее предпочтительные) сочетания перечисленных параметров.

Прикрывая клапан 6, устанавливают на устье скважины (дифманометр 5) 1D перепад давления dP = 0,3 кг/см и фиксируют момент посадки скалыва-щего снаряда на солеотложения по скачкообразному уменьшению этого перепада. Открывая клапан 6, устанав- 15 ливают на дифманометре 5 перепад давления дР = 2,7 кг/смг и выдерживают его в течение 15 с, после чего, прикрывая клапан б, устанавливают на дифманометре 5 перепад давления 20

dP = 0,3 кг/см и фиксируют момент г скачкообразного уменьшения этого перепада, что соответствует моменту удара скалывающего снаряда по солеотложениям. 25

Открывая клапан 6, устанавливают на дифманометре 5 перепад давления йР=2,7 кг/см и выдерживают этот перепад в течение 15 с, затем прикрывают клапан 6 и устанавливают на диф- Зо манометре 5 перепад давления dP

= 0,3 кг/см и т.д.

Для контроля интенсивности (скорости ) чистки труб через заданное время поднимают скалывающий снаряд

2 в камеру 1, для чего, открывая клапан 6, устанавливают на дифманометре 5 перепад давления дР=2,7 кг/см

2 и выдерживают его до момента прихода скалывающего снаряда 2 в камеру 1. 40

Затем фиксируют момент прихода скалывающего снаряда 2 в камеру 1 и аретируют его.

Открывая клапан б, устанавливают на дифманометре перепад давления

t1P = 4 кг/см и измеряют давление

P = 108 кг/см на устье скважины.

Сопоставляют эти данные с известными данными для скважины, работающей с чистыми лифтовыми трубами (лP = 50

= 5,2 кг/см, P = 120 кг/см ), и делают заключение о степени восстановления упомянутых режимных параметров скважины (aP и Р) в результате чистки лифтовых труб, Затем, закрывая клапан 6, устанавливают на дифманометре 5 перепад давления d P = г

= 0,5 кг/см, разаретируют скалывающий снаряд 2 в камере 1 и включают секундомер. Фиксируют момент скачкообразного уменьшения перепада давления на дифманометре 5 (момент посадки скалывающего снаряда на солеотложения) и выключают секундомер.

Иэ таблицы известна средняя скорость движения скалывающего снаряда, Определив по секундомеру время подъема скалывающего снаряда 2 с солевых отложений до камеры 1 на устье скважины при фиксированном d P или время падения скалывающего снаряда 2 из камеры 1 до солеотложений по формуле

S - =Vt определяют путь, пройденный скалывающим снарядом. Это есть глубина солеотложений перед очередным этапом чистки труб. Назначение этой операции — контроль местонахождения скалывающего снаряда 2 в скважине..

Затем начинают следующий этап чист ки лифтовых труб. Приоткрывая клапан

6 устанавливают на дифманометре 5

2 перепад давления Р = 2,7 кг/см и поддерживают этот перепад в течение

15 с, затем прикрывают клапан 6 и устанавливают на дифманометре 5 перепад давления dP = 0,3 кг/см и т.д.

При реализации предлагаемого споII соба команду на изменение режима подъем скалывающего снаряда" на

It режим падение скалывающего снаряда производят по истечении времени, в течение которого скалывающий снаряд. поднимается на заданную высоту от солеотложений определяют по данным таблицы с учетом опыта работы по прототипу, конкретных прочностнь|х характеристик скалываемых пород и скалывающего снаряда, например по истечении 15 с (как в приведенном примере) .

Чистку лифтовых труб заканчивают при восстановлении перепада давления на дифманометре 5 до заданной величины близкой для чистки труб (ДР =

Э

2, 2

= 5,2 кг/см при Р = 120 кг/см ) Формула изобретения

Способ чистки лифтовых труб сква" жины от солеотложений, включающий спуск в скважину скалывающего снаряда, посадку его на солеотложения, нанесение им периодических ударов по солеотложениям и контроль момента окончания чистки, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повыше ния эффективности за счет осуществле!

344894

Режим 9

Средняя скорость подъема, м/с

Средняя скорость падения, м/с

Время падения, с

Перепад давления газа на дифманометре,кг/см г

Время подъема, с

Перепад давления газа на дифманометре, кг/см

156

1,10

0,7

137! 96

1,25

2 142

3 125

4 97

198

1, 121

0,6

128

1,34

0,45

1,38

1,40

123

2,1

0,3

1977!

1,46

2,3

2,07

0 2

112

2,5

1953

3,23

0,08

108

2,7

1,59 ния добычи газа в процессе чистки и ускорения процесса чистки, перед спуском в скважину скалывающего снаряда определяют перепады давления газа на устье скважины, обеспечивающие подъем и падение скалывающего снаряда на солеотложения с заданной силой, осуществляют спуск и посадку скалывающего снаряда на солеотложения, уменьшая перепад давления на устье скважины, определяют момент

Показатели режима падения из камеры 1 до солеотложений на глубине Н = 172 м посадки скалывающего снаряда и начало его подъема по скачкообразному изменению перепада давления, осуществляют подъем скалывающего снаряда, увеличивая перепад давления на . устье скважины, а периодические удары по солеотложениям производят путем уменьшения перепада давления, причем момент оконЧания чистки определяют по восстановлению перепада давления на устье скважины.

Показатели режима подъема с глубины Н = 172 м до камеры 1

1344894

Составитель В.Борискина

Редактор А.Ревин Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши

Заказ 4896/32 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4