Способ очистки внутренней поверхности трубопровода
Изобретение позволяет уменьшить энергоемкость процесса очистки внутренней поверхности трубопровода и ЛЛ сэкономить жидкий рабочий агент. Отложения 2 на стенках трубопровода 1 пропитывают жидким рабочим агентом. Затем вводят в трубопровод обтекатель 3, имеющий форму, образующую с внутренней поверхностью трубопровода 1 кольцевую трубу Вентури. Одновременно через полость трубопровода 1 прокачивают текучий рабочий агент. В узком сечении трубы Вентури давление падает и жидкий рабочий агент вскипает, разрушая отложения. Положительный эффект достигается тем, что в качестве текучего рабочего агента применяют газ. 1 ил. / АУчч СА: 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (5D 4 В 08 В 9/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 4081 442/40-1 2 (22) 30.06.86 (46) 30.10.87. Бюл. 11 40 (72) А.Я.Лыткин, А.А.Белоконь, Е.Н.Дегтярева и Т.В.Борисова (53) 621.7.024 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11! 937063, кл. В 08 В 9/04, 1980. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА (57) Изобретение позволяет уменьшить энергоемкость процесса очистки внутренней поверхности трубопровода и
„.яи„„ища д1 сэкономить жидкий рабочий агент. Отложения 2 на стенках трубопровода 1 пропитывают жидким рабочим агентом.
Затем вводят в трубопровод обтекатель 3, имеющий форму, образующую с внутренней поверхностью трубопровода
1 кольцевую трубу Вентури. Одновременно через полость трубопровода 1 прокачивают текучий рабочий агент.
В узком сечении трубы Вентури давление падает и жидкий рабочий агент вскипает, разрушая отложения ° Положительный эффект достигается тем, что в качестве текучего рабочего агента применяют газ. 1 ил.
1348017
Изобретение относится к очистке труб изнутри потоками газа и жидкости и может быть использовано в авиационной технике, теплоэнергетике, машиностроении и других областях народного хозяйства.
Целью изобретения является снижение энергоемкости.
На чертеже представлена схема осу- 1< ществления способа, вариант.
Предложенный способ заключается в том, что отложения на внутренней стенке трубопровода пропитывают жидким агентом, а затем обеспечивают по- 15 нижение давления для вскипания жидкого агента путем перемещения вдоль оси трубопровода обтекателя, имеющего форму, образующую с внутренней поверхностью очищаемого трубопровода кольцевую трубу Вентури, при одновременной прокачке через полость трубопровода текучего рабочего агента, причем в качестве текучего рабочего агента применяют газ. ?5
Технологическая схема очистки содержит трубопровод 1 с пленкой отложений 2 на внутренней поверхности.
Трубопровод 1 подсоединен к источнику сжатого воздуха (не показан). Во внутреннюю полость трубопровода 1 вставлен обтекатель 3 на штоке 4.
Шток 4 снабжен форсункой 5, соединенной с каналом б внутри штока для подачи рабочей жидкости. Шток 4 соединен с механизмом возвратно-посту35 пательного движения (не показан).
Обтекатель 3 изготовлен в виде тела вращения переменного сечения и образует с трубой 1 кольцевую трубу Вен40 тури.
Способ осуществляют следующим образом.
Вводят в полость трубы обтекатель 45
3. Подавая через форсунку 5 в виде, например, кольцевой струи жидкий агент, смачивают отложения. Смачиваиие можно производить при давлении
0,3-0,5 МПа, что способствует пропитыванию отложений. Одновременно в пространство между штоком 4 и трубой
1 подают газ, а обтекатель 3 перемещают вдоль трубопровода так, что наибольший его диаметр перемещается в 55 зоне пропитанных жидким агентом отложений.
Наибольший диаметр обтекателя 3 и расход газа выбирают иэ условия образования в наиболее узком сечении кольцевой трубы Вентури, образованной формой обтекателя и внутренней поверхностью трубопровода, скоростей течения газа, достаточных для обеспечения вскипания жидкого агента. В качестве газа может быть использован воздух. Воздух может быть подогрет до температуры, несколько ниже температуры фазового превращения жидкости.
Это позволяет снизить скорость газового потока.
Таким образом, в зоне наиболее узкого сечения трубы Вентури создаются условия, необходимые для вскипания жидкого агента. В результате вскипания отложения вспучиваются, трескаются и разрушаются.
Перемещая обтекатель вдоль трубопровода, создают условия для разрушения отложений по всей длине трубопровода. В процессе очистки можно осуществлять, например, возвратно-поступательные перемещения обтекателя на некотором ограниченном участке, а затем после очистки этого участка перемещать обтекатель на новый участок.
Разрушенные отложения уносятся газовым потоком.
Благодаря низкой плотности газа на обеспечение необходимых скоростей газового потока требуется меньше энергии, чем на обеспечение необходимых для этой же цели скоростей жидкостного потока, что позволяет снизить энергоемкость способа. формула изобретения
Способ очистки внутренней поверхности трубопровода, заключающийся в том, что отложения пропитывают жидким агентом, а затем обеспечивают понижение давления для вскипания жидкого агента путем перемещения вдоль оси трубопровода обтекателя, имеющего форму, образующую с внутренней поверхностью очищаемого трубопровода кольцевую трубу Вентури, при одновременной перекачке через полость трубопровода текучего рабочего агента, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости, в качестве текучего рабочего агента применяют газ.
