Полимеризационная ванна

 

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов, в частности к предварительной обработке композиционных материалов па основе полимерных связующих . Целью изобретения является повышение качества изготавливаемого .материала с волокнистым наполнителем путем его сушки в ванне и повышение производительности за счет сохранения времени сушки. Для этого ванна снабжена дополнительным разветвленным трубопроводом 7 для подачи газов в полость ванны, выходные отверстия ветвей 9 и 10 которого сообщены с отверстиями 11 и 12, выполненными в придонных частях стенок 2 ванны или в пристенных частях днища I ванны и эластичного элемента 3. Причем на выходе трубопровода 5 для подачи газа нод давлением под эластичный элемент 3 установлен предохранительный клапан 6, входное отверстие которого сообщено через трехходовый кран с трубопроводом 7. При подаче газа под эластичный элемент 3 и при достижении порогового значения через клапан 6 и трубопровод 7 в полость ванны, обеспечивают перемещение слоев наполнителя и его продувку газом . За счет этого создаются условия его интенсивной СУШКИ. 1 ил. ( (/) 12 СО 4 оо 00 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (g() 4 В 29 В 15/00

Г

lP ( м(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н A8TOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3888096/23-05 (22) 18.04.85 (46) 30.10.87. Бюл. № 40 (7i) Гомельский политехнический институт (72) О. И. Палий, П. Д. Петрашенко и В. П. Сергиенко (53) 678.051 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1172736, кл. В 29 В 15/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 1 179728, кл. В 29 В 15/00, 1984. (54) ПОЛИМЕРИЗАЦИОННАЯ ВАННА (57) Изобретение относится к области переработки полимерных материалов, в частности к предварительной обработке композиционных материалов на основе полимерных связующих. Целью изобретения является повышение качества изготавливаемого материала с волокнистым наполнителем путем его сушки в ванне и повышение производительнос.SU, 1348186 А1 ти за счет сохранения времени сушки. Для этого ванна снабжена дополнительным разветвленным трубопроводом 7 для подачи газов в полость ванны, выходные отверстия ветвей 9 и 10 которого сообщены с отверстиями 11 и 12, выполненными в придонных частях стенок 2 ванны или в пристенных частях днища ванны и эластичного элемента 3. Причем на выходе трубопровода 5 для подачи газа нод давлением под эластичный элемент 3 установлен предохранительный клапан 6, входное отверстие которого сообщено через трехходовый кран с трубопроводом 7. При подаче газа под эластичный элемент 3 и при достижении порогового значения через клапан 6 и трубопровод 7 в полость ванны, обеспечивают перемещение слоев наполнителя и его продувку газом. 3а счет этого создаются условия его интенсивной сушки. 1 ил.

1348186 (.оетввитеов Н Фролова

Рси;>игор Ч Лн (рун>енк» Тсхред Н Верее Корректор М. Пожо

Лвкнз 4(3(>!) h Гирвж сн>4 Подписное

ВНИ)!П3! Гоеудвретненного кол>итет» (С(:Р но де.чвч изобретений и открытий

I I ЗГН35, М»скис>, Ж- З>5. Рнун>скви нвб., д 4>В (1(нн»(»>ис гвеннс>-но I»> рвфичеек<>с нреинриигисн г. У кгорот, ул Г!роектнии, 4

Изобретение относится к области переработки пластических масс в изделия, а более конкретно — к устройствам для проведения предварительной обработки композиционных материалов на основе полимерных связующих, а также обработки их компонентов для придания материалам комплекса свойств, гарантирующего высокое качество получаемых изделий.

Целью изобретения является повышение качества при изготовлении материала с во- 10 локнистым наполнителем путем обеспечения сушки его в ванне и повышение производительности за счет сокращения сушки.

На чертеже изображена предлагаемая ванна, продольный разрез.

Полимеризационная ванна содержит плоское днище 1, боковые стенки 2, эластичный элемент 3, размещенный над днищем и жестко закрепленный по его периферии, связанный с днищем трубопровод 5 для подачи газа под давлением под эластичный элемент 3 установленный на выходе трубопровода 5 предохранительный клапан 6 для стравливания избыточной газовой среды, дополнительный разветвленный трубопровод 7 для подачи газа в полость ванны с размещенным в его входном участке трехходовым краном 8, причем входные отверстия ветвей 9 и 10 дополнительного трубопровода 7 сообщены с отверстиями 11 и 12, которые выполнены в придонных частях боковых стенок 2 или в пристенных частях днища 1 и эластичного элемента 3. Входное отверстие предохранительного клапана 6 через трехходовой кран 8 сообщено с дополнительным трубопроводом 7.

Полимеризационная ванна работает следующим образом.

Внутренний объем ванны заполняют наполнителем треxxo;loBblx до требуемого уровня. Кран 8 переводят в положение, при котором выход клапана 6 связан с дополнительным трубопроводом 7, после чего сжатый газ подают через трубопровод 5 под элас- 4р тичный элемент 3. При этом давление в полости между эластичным элементом 3 и днищем 1 ванны непрерывно растет до порогового значения, а в момент его достижения автоматически открывается клапан 6, обеспечивая сброс давления на определен- 45 ную величину. При этом газ поступает в дополнительный трубопровод 7, а затем по его ветвям 9 и 10 через выходные отверстия

11 и/или 12 — внутрь ванны. После этого клапан 6 закрывается и цикл сброса давления после достижения порогового значения повторяется вновь. В результате элемент 3 начнает вибрировать, вызывая перемещение слоев наполнителя в центральной зоне ванны, и одновременно через наполнитель в периферийной зоне ванны периодически проходят порции газа. При этом реализуются условия псевдоожиженного слоя, при которых наполнитель интенсивно теряет влагу и летучие. Таким образом обспечивается повышение качества наполнителя за счет достижения им практически одинаковой влажности при сушке и повышается производительность последней.

После достижения наполнителем требуемой влажности трехходовой кран 8 переводят в положение, при котором вывод газа из дополнительного трубопровода осуществляется через его выходное отверстие, перекрывают выходные отверстия 11 и 12 (например, с помощью заглушек в процессе перемешивания наполнителя) после чего осуществляют заливку наполнителя полимерным связующим. Далее предварительную полимеризацию композиционного материала ведут в условиях вибрации эластичного элемента 3. После достижения требуемой степени предварительной полимеризации подачу газа в трубопровод 5 прекращают.

Под действием упругих сил эластичный элемент 3 возвращается в свое положение и входит в контакт с днищем, вытесняя при этом газ из полости между элементом 3 и днищем 1. В результате адгезионное сцепление поверхности элемента 3 с композиционным материалом нарушается и он легко извлекается из ванны.

Формула изобретения

Полимеризационная ванна, содержащая плоское днище, боковые стенки, эластичный элемент, размещенный над днищем и жестко закрепленный по его периферии, связанный с днищем трубопровод для подачи газа под давлением под эластичный элемент и предохранительный клапан, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества при изготовлении материала с волокнистым наполнителем путем обеспечения сушки его в ванне и повышения производительности за счет сокращения времени сушки, она снабжена дополнительным разветвленным трубопроводом для подачи газа в полость ванны с размещенным в его входном участке трехходовым краном, а выходные отверстия ветвей дополнительного трубопровода сообщены с отверстиями, которые выполнены в придонных частях боковых стенок ванны или в пристенных частях днища и эластичного элемента, при этом предохранительный клапан установлен на выходе трубопровода для подачи газа под эластичный элемент, а выходное отверстие клапана сообщено через трехходовый кран с дополнительным трубопроводом.

Полимеризационная ванна Полимеризационная ванна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для выделения полимеров из растворов и может быть применено в качестве дегазатора в промышленности синтетических каучуков

Изобретение относится к оборудованию для выделения полимеров из растворов и может быть применено в качестве дегазатора в промышленности синтетических каучуков

Изобретение относится к области производства шлангов и предназначено для снятия конца рукава с дорна

Изобретение относится к оборудованию для пропитки и сушки длинномерного волокнистого материала типа ленты

Изобретение относится к технологии изготовления трубчатых изделий из полимерных материалов

Изобретение относится к оборудо- ,ванию для пропитки связующим рулонных материалов

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к оборудованию для производства синтетического каучука, и может , быть использовано в процессах крошкообразования полимеров при их вьщелении из растворов

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к оборудованию для производства синтетического каучука, и может , быть использовано в процессах крошкообразования полимеров при их вьщелении из растворов

Изобретение относится к оборудованию для получения полимерных материалов и касается водной отгонки углеводородных растворителей из растворов в процессе производства синтетических каучуков

Изобретение относится к оборудованию для предварительной обработки термореактивных материалов, а более конкретно к получению их полимеризацией

Изобретение относится к способу изготовления композитной нити из стекла и органического вещества> Способ заключается в соединении непрерывных волокон из термопластического органического вещества в виде полотна со жгутом или полотном из стеклянных волокон

Изобретение относится к способам изготовления слоистых конструкций

Изобретение относится к производству бутадиен-(-метил)стирольных каучуков, получаемых эмульсионной сополимеризацией, в частности к способам выделения их из латексов, и может быть использовано в нефтехимической промышленности

Изобретение относится к оборудованию для производства каучука и предназначено для обезвоживания продукта с использованием механического способа и эффекта дросселирования на заключительной стадии его обработки

Изобретение относится к технологии изготовления композиционных материалов, а именно получения предварительно пропитанного наполнителя для последующего формования изделий методом "сухой", "мокрой" намотки или горячего прессования, и может использоваться на предприятиях аэрокосмической и машиностроительной отраслей при создании и эксплуатации высоконагруженных изделий и конструкций из углеродопластиков

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано в устройствах для непрерывного изготовления длинномерных профильных изделий из композиционных материалов способом экструзионного формования термовытяжкой через фильеру

Изобретение относится к оборудованию для обработки взвесей полимерных материалов, в частности к аппаратам непрерывного действия, предназначенным для повышения концентрации полимерного продукта, например крошки синтетического каучука, в закрученном потоке воды
Наверх