Тампонажный раствор

 

Изобретение относится к нефтяной пром-сти и м.б. использовано при креплении нефтяных и газовых низкотемпературных скважин. Цель изобретения - образование безусадочного цементного камня при отрицательной т-ре и одновременном повышении растекаемости цементного теста.Раствор содержит следующие компоненты при их соотношении, мае. %: портландцемент тампонажный 56,2-70,0, судосульфатный плав 1,4-6,2, вода остальное. Судосульфатныйплазпродукт обжига отхода производства капролактана используют в растворе в качестве ускорителя сроков схватывания. Раствор готовят двумя способами, первый из которых заключается в затворении портландцемента заранее приготовленным водным раствором судосульфатного плава заданной концентрации. Второй способ сводится к одновременному затариванию цемента и порошкообразного содосульфатного плава в цементно-смесительные машины. Смесь в этом случае затворяют водой. 1 табл. ш (Л 00 00 ел

СО103 СОБЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (si) 4 Б 21 В 33/138

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3975419/22-03 (22) 12.11.85 (46) 30.10.87. Бюл. У 40 (71) Тюменский государственный научно-исследовательский и проектный институт природных газов (72) А.А.Клюсав, М.М.Шаляпин, Г.С.Давлетбаева, В.П.Павлов, Н.М.Дмитриева и Л.Б.Исаев (53) 622,?45.4(088.8) (56) Тампонажные материалы для арктических районов.М.: ВНИИЭгазпром, сер. Бурение, 1974, вып. 2, с. 43.

Химические реагенты для регулирования свойств тампонажных растворов.

M. ВНИИОЭНГ, сер. Бурение, 1984, вып. 3 (65), с. 7-10, 16-17. (54) ТА11ПОНАЖНЬЙ РАСТВОР (57) Изобретение относится к нефтяной прам-сти и м.б. использовано при креплении нефтяных и газовых низкотемпературных скважин. Цель изобретения — образование безусадочного цементного камня при отрицательной т-ре и одновременном повышении растекаемости цементного теста. Раствор содержит следующие компоненты при их соотношении, мас. 7.: портландцемент тампанажный 56,2-70,0, судосульфатный плав 1,4-6,2, вода остальное. Судосульфатный. плавпродукт обжига отхода производства капролактана используют в растворе в качестве ускорителя сроков схватывания. Раствор готовят двумя способами, первый иэ которых заключается в затворении портландцемента заранее приготовленным водным раствором судасульфатного плава заданной концентрации. Второй способ сводится к одновременному эатариванию цемента и порашкообразного содосульфатнаго плава в цементно-смесительные машины. Смесь в этом случае затворяют водой. 1 табл.

1348501

Изобретение относится к цементным тампоиажным растворам и может быть исполь овано при креплении нефтян11х и газовых низкотемпературных ct Ifawtit.

Цель изобретения — образование 5 беэусадочного цементного камня при отрицательной температуре II одновременном повышении растекаемости цементного теста.

Тампонажный раствор, содержащий тампонажный портландцемент, ускоритель сроков схватывания — соли натрия и воду, в качестве ускорителя сроков схватывания он c

Тампонажный

56,2-7Ã),О портландцемент

Содосульфатный план 1,4-6,2

Вода Остальное

Содосульфатный план — продукт «бжи-2

ra отхода капролактама, состоит н оснонном (93 мас.7) из карбонатов, сульфатов и хлоридон натрия. Состав компонентов, мас.7: Na ÑÎ 54-57:

1Ча, ВО4 22-27, NaC1 10-14, МаОН 1,7 в З0

1,9, остальное 6,4-7,0. Спек, выходящий из вращающейся печи после обжига, представлен отдельными пористыми

"лепешками" серого цвета. Растворимость в воде более 96 мас.7. Нерастворимая часть представлена взвесью аморфных частиц, придающих водному раствору зеленоватый оттенок. При растворении содосульфатного плана выделяется до 700 кДж/кг тепла, что 40 улучшает энергетические условия приготонления раствора н зимнее время.

Приготовление тампонажного раствора данного состава осуществляют с 4> помощью существующей техники и технологии цементирования двумя способами. Первый заключается в затнорении портландцемента заранее приготовленным водным раствором содосульфатного плана заданной концентрации. Приготовление водного раствора содосульфатного плана осуществляют цементировочным агрегагол1 по кругов<311 цирку.1вции через меринки Г приемнуto ем- 55

TL ! и Г)л ;,1 " ll е («.Ill.

i < У.. 11 ;1 Гl I i< Г норяют н иебои1ш 3лl объе; е LI< jlt I) а ра Зба<<.<133ют до трсбу< мой L;< i— центрации с контролем по плотности.

Приготовленный объем водного раствора содосульфатного плана закачинают н мернь<е баки цеме lt1 ироночного агрегата или техйологическую емкость.

Затворен31е цемента водным раствором содосульфатного плана осуществляют обычным способом с помощью цементосмесительных машин. Преимущество этсго способа заключается в возможности использования скомконавшегося в результате траснпортиронки и хранения содосульфатиого плавя. Второй способ сводится к одновременному затариванию цемента и порошкообразного содосульфатного плана в цементно-смесительные машины. Затнорение смеси н этом случае осуще< тнляют водой. Приготовление тампонажного раствора по этому способу может также осуществляться с помощью агрегата для приготовления промывочной жидкости (АПТИ),. и комплект которого входит фрезерно-струйная мельница (ФС11).

Приготонле1гие цементного раствора из тампонажного цемента в лабораторньж условиях осуществляли следующим образом.

Растворяли 60 r содосульфатного плана в 500 r воды, и на полученном растворе электролита в лабораторной

ФСМ затворяли 940 r цемента. В другом случае тщательно гомогенизировали смесь портландцемента и порошкообразного содосульфатного плана при этом же соотношении компонентон и затворяли водой. Были приготовлены растнорь; с граничным и средним содержанием компонентов, а также с их содержанием выше верхнего и ниже нижо него пределов для температур 20 С и о

-2 С. Кроме того, установлено влияние концентрации содосульфатного плана в оптимальных пределах, ниже нижнего и выше верхнего пределов на свойства цементного тампонажного раствора при постоянном расходе цемента для тех же температур твердения.

Составы и физико-механические параметры цементных тампонажных растворов приведены в таблице. Из нее следует, что тампонажный раствор при содержангн1 компонентов н указанных ире;1елах II в:3;п3ис11мо<.тll от температуры твердеиия ио:113<.J1$1е T получить беэусадочный цементный камень при о температурах до -2 С.

1348501

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я качестве ускорителя сроков схватывания он содержит содосульфатный плав продукт обжига отхода производства капролактана при следующем соотношении компонентов, мас. 7.:

Тампонажный

Тампонажный раствор, содержащий тампонажный портландцемент, ускори5 тель сроков схватывания и воду, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью образования безусадочного цементного камня при отрицательной тем56,2-70,0 портландцемент

Содосульфатный плав

Вода

1,4-6,2

Остальное пературе и одновременном повышении растекаемости цементного теста, в

Состав раствора,мас.7. ТемРастекаемость

Пример, h»

Сроки схватывания, мин пераСодо- Вода

ЦеКонец

Начасульфатный плав тура твермент см ло де— ния, С

+0,02

+0,05

3,6

21,5 35 420

19,0 55 340

200 70 435

18, 5 50 405

37,6

3,8

33,1

0,00

1,0

37,6

0,00

28.6

Составитель Л.Бестужева

Техред И.Попович КорректорА. Ильин

Редактор А.Долинич

Заказ 5174/32

Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 56,2 6,2

263138

3 56,2 6,2

4 700 1,4

Прочность на изгиб, MIa, через

2 сут

Линеиные усадка (-) расширение (+), %