Колонный абсорбер с боковым выводом абсорбента

 

Изобретение относится к аппаратам для проведения массообменных процессов в системах газ-жидкость, а более конкретно к устройствам абсорбционных колонн для отвода сработанного абсорбента через боковой штуцер, и позволяет повысить эффективность , упростить конструкцию, расширить диапазон путем стабилизации гидравлического режима в сливном устройстве, уменьшить потери полезных продуктов. Сливное устройство самой нижней тарелки разделено на расходную камеру 7, куда попадает основная часть отсепарированной жидкости , и запорную ка.меру 8, в которую благодаря заборно-передаточным лоткам 10 попадает оставшаяся часть жидкости, обеспечивая постоянное заполнение гидрозатвора. Из камеры 8 излишки жидкости через дополнительную перегородку 9 сливаются в расходную камеру 7. Под сливным устройством установлено приспособление 11, выполненное в виде шарнирных клапанов, для закрытия дренажных отверстий 12 во время работы абсорбера. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. -- т 1/1 00 4 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5д 4 B 01 D 53/18, 3/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЬЫЕ 1..

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4023491/23-26 (22) 14.02.86 (46) 07.11.87. Бюл. № 41 (72) А. А. Васин, И. А. Ларионов, А. Я. Бычков, В. А. Иванов, Н. А. Голубев, Л. Н. Чернышова, Н. И. Кретов, А. А. Демидчик и Л. М. Пузнянский (53) 66.071.7.05 (088.8) (56) Александров И. А. Ректификационные и абсорбционные аппараты.— M., 1971, с. 212 — 213. (54) КОЛОННЫЙ АБСОРБЕР С БОКОВЫМ ВЫВОДОМ АБСОРБЕНТА (57) Изобретение относится к аппаратам для проведения массообменных процессов в системах газ — жидкость, а более конкретно к устройствам абсорбционных колонн для отвода сработанного абсорбента через боко.Я0,» 1349770 А 1 вой штуцер, и позволяет повысить эффективность, упростить конструкцию, расширить диапазон путем стабилизации гидравлического режима в сливном устройстве, уменьшить потери полезных продуктов. Сливное устройство самой нижней тарелки разделено на расходную камеру 7, куда попадает основная часть отсепарированной жидкости, и запорную камеру 8, в которую благодаря заборно-передаточным лоткам 10 попадает оставшаяся часть жидкости, обеспечивая постоянное заполнение гидрозатвора.

Из камеры 8 излишки жидкости через дополнительную перегородку 9 сливаются в расходную камеру 7. Под сливным устройством установлено приспособление 11, выполненное в виде шарнирных клапанов, для закрытия дренажных отверстий 12 во время 3 работы абсорбера. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

1349770

Формула изобретения

Изобретение относится к аппаратам для проведения массообменных процессов в системах газ — жидкость, конкретнее к устройствам абсорбционных колонн для вывода сработанного абсорбента через боковой штуцер.

Цель изобретения — повышение эффективности, упрощение конструкции, расширение диапазона устойчивой работы аппарата путем стабилизации гидравлического режима в сливном устройстве, а также уменьшение потерь полезных продуктов.

На фиг. 1 изображен колонный абсорбер с боковым выводом абсорбента; на фиг. 2 —— разрез A A на фиг. 1; на фиг. 3 — приспособление для закрытия дренажных отверстий.

Аппарат состоит из корпуса 1, приемных 2 и сливных 3 устройств, переливных ситчатых тарелок 4 с подпорными планками 5, штуцера вывода отработанного абсорбентя 6. Сливное устройство самой нижней тарелки разделено на расходную 7 и запорную 8 камеры дополнительной перегородкой 9, которая снабжена заборно-передаточными лотками !О. Под сливным устройством установлено приспособление 11 для закрытия дренажных отверстий 12, выполненное в виде шарнирных клапанов, состоящее из тяги 13, опоры !4, клапанов 15, пластины-зя<. IoH«II 6, ограничительной планки 7 и противовеса 18.

Лбсорбер работает следующим образом. жидкость, поступающая ня тарелку через приемное устройство 2, распределяется равномерно llo всей площади тарелки, перетекает к подпорной планке 5 и попадает в

Eлнвное устройство 3. В то же время газ проходит через отверстия тарелки, барботируст через жидкость, создает равномерный вспеIIåíHûé слой, в котором происходит процесс абсорбции. Из сливного устройства 3 основная часть отсепарированной в верхней части сливного устройства жидкости попадает в расходную камеру и далее вытекает через штуцер отработанного абсорбентя 6

llB дальнейшую переработку.

Оставшаяся часть жидкости благодаря заборно-передаточным лоткам 10 попадае.г в запорную камеру 8, обеспечивая постоянНос заполнение гидрозатвора. Из запорной камеры излишки жидкости через дополнительную перегородку 9 сливаются в расходную камеру 7 и далее поступают на переработку. Высота дополнительной перегородки 9 меньше, чем высота наружной перегородки 19 сливного устройства. Такое решение позволяет избежать попадания жидкости из сливного устройства (через наружную перегородку) в нижнюю часть аппарата.

Это особенно важно для конструкции абсорбера, который устанавливается непосредственно на верхней горловине газожидкостного реактора. Собственно такая компановка и приводит к необходимости отбирать отработанный абсорбеHT не из куба (нижней части), а через боковой штуцер.

Для уменьшения потерь полезных продуктов при возврате их из нижней части абсорбера в реактор (при установке абсорбера на верхнюю горловину реактора) в днище 20 сливного устройства установлено приспособление для закрытия дренажных отверстий 12 во время работы аппарата. В данном случае стекание жидкости через дренажные отверстия 12 в реактор приводит к невозвратимым потерям полезных продуктов.

Приспособление 11 с шарнирными клапанами работает следующим образом.

При поступлении реакционных газов в абсорбер QHH воздействуют на пластинузаслонку 6 и заставляют тягу 13 занять верхнее положение, нри этом клапаны 15 перекрывают дренажные отверстия 12.

При отсутствии газа, т. е. во время остановки аппарата, когда необходимо его полное опорожнение от рабочей жидкости, особенно при работе на взрывоопасных средах, как это имеет место при окислении циклогексана, устройство под собственным весом занимает нижнее положение. дренажные отверстия 12 открываются и жидкость стекает из расходной 7 и запорной 8 камер.

Для того, чтобы тяга не заняла такое положение, в котором газ не сможет воздействовать на пластину-заслонку !6. в приспособлении установлена ограничительная планка !7.

Если в процессе реакции образуются липкие смолообразные продукты, которые могут привести к выводу из строя приспособления 11 для закрытия дренажных отверстий и забить сами отверстия, клапаны 15 подшипник опоры 14 и ограничительная планка 17 изготавливаются из фторопласта, который препятствует налипанию смолообразных продуктов, а сами дренажные оТверстия снабжены фторопластовыми втулками.

1. Колонный абсороер с боковым выводом абсорбента, включающий корпус, переливные тарелки с подпорными планками, сливное устройство и дренажные отверстия. расположенные в днище сливного устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, упрощения конструкции и расширения диапазона устойчивой работы аппарата путем стабилизации гидравлического режима в сливном устройстве, уменьшения потерь полезных продуктов, оно снабжено перегородкой, пар аллел ьной подпорным планкам тарелок, делящей его íà расходную и запорную камеры, при этом срез перегородки выполнен ниже среза наружной стенки сливного устройства, и снабжено заборно-передаточными лотками, установI3 49770

А — А

20, 8

Составитель Г. Урусова

Редактор E. Папп Техред И. Верес Корректор A. Ильин

Заказ 4942/4 Тираж 657 Поди ясное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., л. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ленными с наклоном в сторону запорной камеры, а дренажные отверстия, снабжены шарнирными клапанами.

2. Абсорбер по и. 1, отличающипся тем, что шарнирные клапаны выполнены из фторопласта.