Сборная червячная фреза

 

Изобретение относится к металлообработке , а именно к механической обработке червячных колес сборными червячными фрезами. Цель изобретения - повышение качества и производительности за счет увеличения длины зуба, следовательно,. и жесткости конструкции, повышение технологичности за счет обеспечения возможности заточки фрезы в сборе. Сборная червячная фреза для обработки зубьев в условиях обката состоит из черновых 3, 4, 5, 6, зашишаюшего 2 и калибруюшего I дисков. Зубья каждого диска размеш,ены на различных витках производящего винтового червяка . Окружная длина зуба меньше окружного шага зуба. Одноименные лезвия зубьев лежат на общей конической поверхности , а лезвия зубьев зачищающего и чернового дисков расположены внутри винтовой поверхности производящего червяка. 6 3. п. ф-лы, 6 ил. (Л со 4;; со со i to Фиг.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 В 23 Р 21/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BT0PGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ и жесткости конструкции, повышение технологичности за счет обеспечения возможности заточки фрезы в сборе. Сборная червячная фреза для обработки зубьев в условиях обката состоит из черновых 3, 4, 5, 6,, защищающего 2 и калибрующего 1 дисков.

Зубья каждого диска размещены на различных витках производящего винтового червяка. Окружная длина зуба меньше окружного шага зуба. Одноименные лезвия зубьев лежат на общей конической поверхности, а лезвия зубьев зачищающего и чернового дисков расположены внутри винтовой поверхности производящего червяка.

6 з. и. ф-лы, 6 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3387392/25-08 (22) 29.01.82 (46) 07.11.87. Бюл. № 41 (72) Б. И. Яшин и Л. И. Яшина (53) 621.914.6 (088.8) (56) Патент Франции № 2012274, кл. В 23 F 21/00, 1970. (54) СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к механической обработке червячных колес сборными червячными фрезами. Цель изобретения — повышение качества и производительности за счет увеличения длины зуба, следовательно, „„SU„„1349912 А1

1349912 ственно не отмечено) и умноженному на квад рат косинуса угла подъема уо витков производящего червяка.

При этом возможны варианты, когда расстояние ef между основаниями конических поверхностей выполнено больше осевому шагу производящего червяка, деленному на число его витков или оно выполнено равным осевому шагу червяка, деленному на число его витков.

По меньшей мере один диск фрезы снабжен дополнительными зубьями 17, расположенными относительно основных зубьев по виткам многозаходного производящего червяка. При этом зубья всех дисков набора выполнены одинаковой толщины или зубья по меньшей мере одного из дисков выполнены с толщиной меньшей, чем у зубьев остальных дисков на величину, не превышающую половины осевого модуля многозаходного производящего червяка. Возмо45

1

Изобретение относится к металлообработке, именно к механической обработке червячных колес сборными червячными фрезами.

Цель изобретения — повышение качества и производительности за счет увеличения длины зуба, а следовательно, жесткости конструкции, повышение технологичности за счет создания возможности заточки фрезы в сборе.

На фиг. 1 изображена сборная фреза, общий вид; на фиг. 2 — червячная фреза с зубьями увеличенной длины; на фиг. 3— сборная фреза с производящим червяком (производящий червяк показан пунктиром); на фиг. 4 — один из дисков фрезы; на фиг. 5 — диск фрезы с дополнительными зубьями; на фиг. 6 — вид А на фиг. 1.

Сборная червячная фреза состоит из набора диков 1 — 6, снабженных зубьями 7 с режущими лезвиями 8, расположенными на винтовой поверхности I производящего червя- 20 ка. Диски включают калибрующий диск 1, зачищающий диск 2 и черновые диски 3 — 6.

Зубья каждого диска размещены на различных витках производящего червяка, например, зуб 7 размещен в витке 9 производящего червяка, зуб 10 размещен в витке 11 производящего червяка. Окружная длина ab зуба меньше окружного шага ас зуба. Одноименные лезвия зубьев 12 — 14 (левые или правые) лежат на общей конической поверхности II. Лезвия 15 зачищающего диска 2 З<> и лезвия 16 черновых дисков 3 — 6 лежат внутри винтовой поверхности 1 производящего червяка.

При вращении фрезы вокруг оси каждое лезвие описывает в пространстве коническую поверхность, а точка пересечения правого и левого лезвия окружность — основание этого конуса. Расстояние между основаниями конических поверхностей соседних дисков ef выполнены равными осевому шагу Р. многозаходного производящего червяка, деленному на число заходов (количе- 40 жен вариант, когда все зубья по меньшей мере одного из дисков выполнены с высотой меньшей, чем у зубьев остальных дисков, причем толщина и расположение вершин зубьев уменьшенной высоты определяются по зависимостям! = — " — — 0,11 — 0,11

R = (Ь вЂ” Клгп) +

+ R — п т ! толщина зуба уменьшенной высоты; осевой модуль многозаходного производящего червяка; угол подъема витков многозаходного производящего червяка; расстояние от оси симметрии зуба уменьшенной высоты до середины от резка оси фрезы, ограниченного наиболее удаленными друг от друга осями симметрии зубьев уменьшенной высоты; половина длины отрезка оси фрезы, ограниченного наиболее удаленными друг от друга осями симметрии зубьев уменьшенной высоты; половина количества дисков с зубьями уменьшенной высоты; коэффициент диаметра многозаходного производящего червяка; числовой коэффициент, равный

0,5 — 0,65; радиус вершин зубьев обрабатываемого червячного колеса; расстояние от вершины зуба уменьшенной высоты до оси фрезы. где 4— м—

dl—

Формула изобретения

1. Сборная червячная фреза для обработки зубьев в условиях обката, состоящая из набора дисков, снабженных зубьями с режущими лезвиями, расположенными на винтовой поверхности производящего червяка, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и производительности при изготовлении червячных колес многозаходных червячных передач, фреза дополнительно снабжена зачищающим и калибрующим дисками, при этом зубья каждого диска расположены на различных витках производящего червяка, окружная длина зуба меньше окружного их шага, одноименные лезвия зубьев лежат на общей конической поверхности, а лезви я зубьев зачищающего и чернового дисков расположены внутри винтовой поверхности производящего червяка.

2. Фреза по п. 1, orличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности за счет заточки фрезы в сборе, расстояния между основаниями конических поверхностей соседних дисков выполнены равными

1349912

Фиг. г осевому шагу многозаходного производящего червяка, деленному на число .витков и умноженного на квадрат косинуса угла подъема витков производящего червяка.

3. Фреза по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, расстояния между основаниями кони еских поверхностей соседних дисков выполнены больше осевого шага многозаходного производящего червяка, деленного на число его витков.

4. Фреза по п. 1, отличающаяся тем, что, !0 с целью упрощения ее конструкции, расстояния между основаниями конических поверхностей соседних дисков выполнены равными осевому шагу многозаходного производящего червяка, деленному на число его витков.

5, Френа по I! I. 1;;>, от,гичающая< я тем, что по мепьп. и м . ре один диск из набора снабжен доиолнительнымп зубьями, расположенными относительно основных зубьев по виткам многозаходного производящего червяка.

6. Фреза по пп. 1 — 5, отличаюи<аяся тем, что зубья всех дисков набора аыполненьг одинаковой толщины.

7. Фреза по пп. 1 — 5, от.шчающаяся тем, что зубья по меньшей мере одного из дисков выполнены толщиной меньшей, чем у зубьев остальных днсков на величину, не превышающую половины осевого модуля многозаходного производящего червяка.

1349912 биРА

Составитель В. Слиткова

Редактор E. Папи Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 4946/11 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4