Устройство для опирания пролетного строения моста на опору
Изобретение может быть использовано преимушестенно при реконструкции пролетных строений мостов по замене опорных частей. Цель - снижение трудоемкости рубот по равномерному включению онорны.х частей на восприятие вертикального дав/J ления. Устройство содержит армированные оризонтальпыми сетка.ми 2 подфермеипики и устаиов;|ениые на ни.х опорные части 4. Каждый подферменник снабжен обьемляюшей его металлической обоймой 5 с вмонтированноГ в пее инъекционной трубкой 6 для подачи цементного раствора, распо. юженной в верхней части обоймы опорной кры1пкой 7, имеюн1ей регулируемые по высоте опорные стержни 8, и расположенным в полости обоймы по всей ее высоте перфорированным змеевиком 9 для подачи воды, выполняющим также функцию арматурного каркаса подферменника. Верхний и закрытый пробко.Г 10 нижии| концы змеевика выведены наружу через стенку обоймы 5, )1п.:ел; тело I 11одфе )менника выио.шено из бетона на на;1рягаюн1ем цементе и отделено от полимерной п,1енкой. ( (Л 00 ел о ts:) CD fPue.2
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1350229 д11 4 E 01 D 1!)704
J1 I3 „
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTGPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3805132/29-33 (22) 26.10.84 (46) 07.11.87. Б!ос!. № 41 (71) Казанский инженерно-строительный институт (72) В. П. Еремеев (53) 624.21.094 (088.8) (56) Назаренко В. П. Железобетонные х;осты.— Мл Высшая школа, 1970, с. 272, 279281. (54) УСТРО)г1СТВО ДЛЯ ОГ1И!РАНИЯ
ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ МОСТА 11Л
ОПОРУ (57) Изооретение >1ожеT obITb »OI10.I h»oBH I!0 преимушссTpklllo !1ри реконструкции пролетных строений мостов по замене опорных частей. Цель — - сниженне трудоемкости р»бот пo равномерному вк ноченик! опорнь!х частей на восприятие вертикального давления. Устройство содержит армированные гор;1зонтальными сетками 2 подфсрмснники и установленные íà них опорные части 4. Каждый подферменник снабжен обьемля!ошей е! о мета.lлической обоймой 5 с вмонтированной в нее ингьек!шонной трубкой 6 для
III).I1I÷JI цемс нтного раствора, расположенной в kI< ð.;íokl части обоймы опорной крышкой 7. их.clolllc é регулируемые по высоте опорные стержни 8, и расположенным в полости обоймы по всси ее высоте перфорированным змеевиком 9 для подачи волы, выпол! я!ощип т»кже функцик1 арматурного
h
1350229
Формула изобретения аиг т
: оставитель В. Данков
Редактор М. Бланар 1 скр .i И. Верес Корректор И. Муска
Заказ 5059,27 тираж 489 Г!оапис нос
ВГ1ИИПИ Государственного комитета СССР»о делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж---З5, Раушская наб., д. 4, 5
Производственно-полиграфиисское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к мостостроению и может быть использовано, преимущественно, при реконструкции пролетных строений мостов по замене опорных частей.
Цель изобретения — снижение трудоемкости работ по равномерному включению опорных частей на восприятие вертикального давления.
На фиг. 1 изображено устройство, расположенное на опоре, поперечное сечение; на фиг. 2 — то же, вертикальный разрез.
Устройство для опирания пролетного строения 1 моста содержи г армированные горизонтальными сетками 2 подферменники 3 и установленные на них опорные части 4.
Каждый подферменник снабжен объемлющей его металлической обоймой 5 с вмонтированной в нее инъекционной трубкой 6 для подачи цементного раствора, расположенной в верхней части обоймы 5 опорной крышкой 7, имеющей регулируемые по высоте вертикальные опорные стержни 8, и расположенным в полости обоймы по всей ее высоте перфорированным змеевиком 9 для подачи воды, выполняюгцим также функцию арматурного каркаса подферменника.
Верхний и закрытый пробкой 10 нижний концы змеевика 9 выведены наружу через стенку обоймы 5, причем тело 11 подферменника выполнено из бетона на напрягающем цементе.
Предлагаемое устройство используется при замене изношенных опорнь1х частей.
Симметрично по обе стороны от существующей опорной ча< ти 12 устанавливают на предварительно подготовленную поверхность опоры 13 обоймы 5. размещают в них змеевики 9 и арматурные сетки 2. Затем полости обойм заполняют бетоном на напрягающем цементе до уровня, расположенного ниже верхней кромки обойм, устанавливают крышку 7 и на нее опирают опорную часть 4.
Положение крышки регулируют по высоте за счет вертикальных опорных стержней 8, приподнимая ее вверх до упора опорной части 4 в пролетное строение 1. Через инъекционную трубку 6 подают цементный раствор, который заполняет полость обоймы 5 подфе2„"1
40 рменника до нижней поверхности крышки 7, чем исключается после твердения самонапряженного бетона 11 образование зазоров между подферменником 3 и опорной частью
4. Затем в перфорированный змеевик 9 подают воду, предварительно сняв пробку 10, а после удаления воздуха пробку вновь устанавливают на место, а воду подают с небольшим давлением в течение времени твердения бетонной смеси. Напрягающий цемент расширяется в объеме по мере твердения и занимает весь объем обоймы до крышки 7.
Интенсивность процесса регулируют объемом подаваемой в змеевик воды. Тело подферменника отделено от обоймы полимерной пленкой 14.
Применение предлагаемой конструкции подферменника позволяет выбирать зазоры между устанавливаемой опорной частью, пролетным строением и подферменником, исключая операции поддомкрачивания пролетного строения при замене опорных частей и обеспечивая равномерное распределение давления на опору по ширине моста.
Устройство для опирания пролетного строения моста на опору преимущественно для выравнивания опорных реакций по ширине эксплуатируемого моста, включающее армированные горизонтальными сетками подферменники и усгановленные на них опорные части, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости работ по равномерному включению опорных частей на восприятие вертикального давления, каждый подферменник снабжен объемлющей его металлической обоймой с вмонтированной в нее инъекционной трубкой, расположенной в верхней части обоймы опорной крышкой, имеющей регулируемые по высоте вертикальные опорные стержни„и расположенные в полости обоймы по всей ее высоте перфорированным змеевиком, верхний и нижние концы которого введены наружу через стенку обоймы, причем тело подферменника выполнено из бетона на напрягающем цементе и отделено от обоймы полимерной пленкой.
