Напорный фильтр для очистки жидкости


B01D23/10 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

 

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей от примесей и позволяет увеличить грязеемкость периферийных слоев зернистой фильтрующей загрузки. Фильтр содержит цилиндрический корпус 1, дренажное днище 2, на котором размещена зер-п нистая загрузка 3, цилиндрическую камеру 4, к которой присоединены горизонтальные трубы 8 с перфорацией в верхней части, которые присоединены к камере поярусно на расстоянии от дренажного днища 2. В процессе промывки достигается высокие качество взрыхления и отмывки фильтрующей загрузки за счет Активного перемешивания периферийных слоев загрузки высоконапорными водовоздушными струями, направленньми вертикально вверх. 3 ил. (Л X оо СП 00 4 а: ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 01 D 23/10

% р ;д, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. (21) 4032810/31-26 (22) 05.03.86 (46) 23.11.87. Бюл. У 43 (71) Одесский технологический институт пищевой промьппленности им.М.В.Ломоносова (72) Н.В.Остапчук; С.М.Посемейник, Т.Б.Столевич, М.M.Çàöåðêëÿííûé, В.А.Волянский, В.А.Квантидзе и В.П.Чучуй (53) 66.067 ° 324(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .У 574221, кл. В 01 D 23/26, 1977.

Авторское свидетельство СССР и 971412, кл. В 01 D 23/10, 1982. (54) НАПОРНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ

ЖИДКОСТИ

ÄÄSUÄÄ 1353465 Д1 (57) Изобретение относится к фильт- . рам для очистки жидкостей от примесей и позволяет увеличить грязеемкость периферийных слоев зернистой фильтрующей загрузки. Фильтр содержит цилиндрический корпус 1, дренажное днище 2, на котором размещена зер нистая загрузка 3, цилиндрическую камеру 4, к которой присоединены горизонтальные трубы 8 с перфорацией в верхней части, которые присоединены к камере поярусно на расстоянии от дренажного днища 2. В процессе промывки достигается высокое качество взрыхления и отмывки фильтрующей загрузки за счет активного перемешивания периферийных слоев загрузки высоконапор- ф ными водовоздушными струями, направленными вертикально вверх. 3 ил.

1353465—

Изобретение относится к фильтрам с зернистой загрузкой и может быть использовано для очистки сточных вод в оборотном производственном водо5 снабжении и в эерноперерабатывающей промьппленности.

Цель изобретения — повышение грязеемкости фильтрующей загрузки.

На фиг. 1 представлен напорный 0 фильтр, продольный разрез; на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3— сечение Б-Б на фиг. 1.

Фильтр состоит из герметическизакрытого цилиндрического корпуса 1, внутри которого на дренажном днище 2 размещена фильтрующая загрузка 3 из зернистого насыпного материала (кварцевого песка, керамзита, дробленого угля и т.п.). В корпусе фильтра расположена цилиндрическая камера 4 с заглушкой 5 в нижней ее части, а в верхней части камеры 4 установлен поршень 6, который с помощью штока 7 соединен с приводным механизмом, 25 обеспечивающим возвратно-поступательное движение поршня 6, например коленчатым валом (не показан).

К боковой поверхности камеры 4 жестко подсоединены горизонтальные трубы 8 с перфорацией в верхней части, величина отверстий которой меньше диаметра зерен загрузки 3. Фильтр образован патрубками с задвижками для подачи очищаемой воды 9, для выпуска загрязненной жидкости после про35 мывки 10, для выпуска осветленной жидкости 11 и для подачи промывной воды 12.

Трубы присоединены к камере яэчсами 13 и 14 так, что. трубы одного яруса 13 сме- 4 щены относительно труб соседнего яруса 14 в горизонтальной плоскости.

Фильтр работает следующим образом, Подлежащая очистке жидкость при закрытых задвижках патрубков 10 и 12 и открытых задвижках патрубков 9 и 11

45 подается через патрубок 9 внутрь фильтра, проходит зернистую загрузку

3, дренажное днище 2, и осветленная жидкость выводится наружу через патрубок 11. В процессе фильтрации жид50 кости периодически включается приводной механизм (не показан) и поршень 6 совершает возвратно-поступательные движения, вытесняя жидкость иэ камеры 4 в горизонтальные трубы 8 и через 55 перфорацию в них в виде струй воды высокого давления в насыпную загрузку Под действием водовоздушных струй фильтрующая загрузка 3 взрыхляется, благодаря чему увеличивается ее -пористость, грязеемкость и длительность фильтроцикла. Интервал включения приводного механизма определяется опытным путем в зависимости от содержания взвешенных веществ в осветляемой жидкости и скорости фильтрации,.

После окончания фильтроцикла, которое наступает при полном заиливании насыпной фильтрующей загрузки 3, предельном снижении скорости фильтрации, увеличении содержания примесей в очищенной жидкости и предельном увеличении потерь напора в загрузке, осуществляется регенерация зернистого слоя. Для этой цели закрываются эад i вижки на патрубках 9 и 11 и открываются на патрубках 10 и 12, включается приводной механизм и поршень 6 совершает возвратно-поступательные движения в течение всего времени промывки. Выбрасываемые из отверстий в горизонтальных трубах 8 высоконапорные струи воды взрыхляют насыпную загрузку 3. Движущийся снизу вверх поток промывной воды вымывает задержание загрязнения и выносит их за пределы фильтра через патрубок 10.

Регенерация насыпной фильтрующей загрузки завершается в тот момент, когда количество примесей в промывной воде, выходящей из фильтра, оказывается равным концентрации примесей в воде, поступающей на фильтр.

После окончания промывки выключается приводной механизм, закрываются задвижки на патрубках 10 и 12, открываются задвижки на патрубках 9 и 11 и возобновляется фильтрация исходной жидкости

Таким образом, в предлагаемом напорном фильтре для очистки жидкости обеспечивается возможность периодического взрыхления периферийных слоев фильтрующей загрузки как в процессе фильтрации, так и при регенерации загрузки. Благодаря этому поддерживается высокая пористость зернистого слоя, увеличивается ее грязеем" кость, продолжительность фильтроцикла, снижается расход воды на промывку.

Формула изобретения

Напорный фильтр для очистки жидкости, содержащий цилиндрический

1353465

Фиг. Г

b-б

Составитель В. Шкильная

Техред И.Верес Корректор,Г. Решетник

Редактор В. Петраш

Заказ 6406 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 корпус с подающими и отводящими патрубками, дренажное днище, на котором размещена зернистая фильтрующая загрузка, цилиндрическую камеру, установленную по оси корпуса, заглушенную снизу и имеющую в верхней части поршень, отличающийся тем, что, с целью повышения грязеемкости загрузки, цилиндрическая камера снабжена горизонтально расположенными трубами с перфорацией в верхней части, присоединенными к камере поя русно на расстоянии ov дренажного днища, при этом трубы одного яруса смещены относительно труб соседнего яруса в горизонтальной плоскости.

Напорный фильтр для очистки жидкости Напорный фильтр для очистки жидкости Напорный фильтр для очистки жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к роторным испарителям горизонтального типа,предназначенным для проведения процессов концентрирования до сухого остатка органических и неорганических растворов, и позволяет интенсифицировать процесс теплообмена за счет предотвращения инкрустации ротора и внутренней поверхности корпуса

Изобретение относится к конструкции установок с выпарными аппаратами погружного горения и предназначено для использования на предприятиях химической промышленности для концентрирования растворов , позволяет снизить энергозатраты и повысить надежность работы установки

Изобретение относится к выпарным аппаратам химических производств, предназначенным для выпаривания электропроводных растворов, и позволяет увеличить срок службы аппарата за счет уменьшения плотности тока на электродах и исключения токов утечки

Изобретение относится к мембранной технологии, а точнее к мембранам, служащим для разделения смесей.Цель изобретения - повьшение эффективности работы мембраны за счет увеличения ее сферы применения и повьшения селективности

Изобретение относится к системам для распределения воды в фильтрах и позволяет повысить эффективность процесса промывки фильтра

Изобретение относится к непрерывно действующим радиальным фильтрам и позволяет повысить качество регенерации и равномерность распределения воды

Изобретение относится к хи1мическому машиностроению, а и.менно к вынарным аппаратам для кристаллизующихся растворов, и позволяет увеличить крупность и однородность продукционных кристаллов соли, повысить производительность за счет увеличения времени работы аппарата между промывками

Изобретение относится к области медицины и может быть использовано для очистки биологических жидкостей от токсических примесей

Изобретение относится к химической , нефтехимической, газодобывающей , пищевой и др

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх