Центробежный фильтрующий очиститель жидкостей

 

Изобрртение относится к технике фильтрования и позволяет повысить Эффективность очистки. Очиститель содержит корпус (К) I с кольцевыми перегородками (И) 2, между которь ми выполнены отводные отверстия 3 осад L ка с запорными устройствами 4, а в центре помещен вращающийся вал 6 с продольным осевым каналом 7 для подачи загрязненной жидкости, крыльчатка 8 и опорные кольца 9 с укрепленными на них гибкими упругими стержнями (С) II, плотно уложенными в радиальном направлении. Противоположные концы С 11 соприкасаются со стенкой К 1 между П 2, а в торцовой стенке К 1 выполнены отверстия 12 для выхода фугата. При работе очистителя загрязненная жидкость, подаваемая в К 1, проходит последовательно в осевом направлении через С 11, где частицы осадка задерживаются в каналах между С 11 и под действием центробежной силы смещаются к внутренней поверхности К 1 и скапливаются между П 2, откуда непрерывно или периодически отводятся. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. 1 (Л оо СП оо - го

СО103 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4047842/23-26 (22) 19.02.86 (46) 23.11.87. Бюл. № 43 (71) Объединение по сбору, регенерации и рациональному использованию отработанных нефтепродуктов "Вторнефтепродукт" (72) Я.А.Пустыльников (53) 66.067.3(088.8) (56) Патент США - 3627351, кл. 210-356, 1970.

Патент США ¹ 3477575, кл. 210-67, 1969. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к технике фильтрования и позволяет повысить .эффективность очистки. Очиститель содержит корпус (К) 1 с кольцевыми перегородками (П) 2, между которыми выполнены отводные отверстия 3 осад„„80„„1353472 А1 ка с запорными устройствами 4, а в центре помещен вращающийся вал 6 с продольным осевым каналом 7 для подачи загрязненной жидкости, крыльчатка 8 и опорные кольца 9 с укрепленными на них гибкими упругими стержнями (С) ll, плотно уложенными в радиальном направлении. Противоположные концы С 11 соприкасаются со стенкой

К 1 между П 2, а в торцовой стенке

К 1 выполнены отверстия 12 для выхода фугата. При работе очистителя загрязненная жидкость, подаваемая в

К 1, проходит последовательно в осевом направлении через С 11, где час— тицы осадка задерживаются в каналах между С 11 и под действием центробежной силы смещаются к внутренней поверхности К 1 и скапливаются между П 2, откуда непрерывно или периодически отводятся. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

5347? 2 городками 2. В зависимости от количества дисперсного состава загрязни теля и его физико-механических:1 свойств отвод осадка через отверстия

3 может осуществляться непрерывно или периодически.

Интервалы открытия отверстий определяются в зависимости от возможной степени сгущения осадка. При опорожнении корпуса по мере вытекания через сбросные отверстия жидкости с осадком упругие стержни ll становятся жестче и выпрямляются в радиальном

l5 направлении за счет снижения тормозящего эффекта жидкости. Это увеличивает способность гибких стержней ll перемещать густой осадок и сдвигать его к сбросным отверстиям 3.

2р Плоские кольцевые перегородки препятствуют осевому перемещению потока вдоль стенки корпуса и образуют отстойные камеры, в которых происходит сгущение осадка.

Фо р мул а и з о б р е т ения! !3

Изобретение относится к технике фильтрования и может найти применение в химической, биологической и других отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение эффективности очистки жидкости.

На фиг.l представлен предлагаемый очиститель, общий вид; на фиг ° 2в разрез А-А на фиг.l.

Центробежный фильтрующий очиститель состоит из неподвижного корпуса

1 с кольцевыми перегородками 2, между которыми выполнены выходные отверстия осадка 3 с запорными устройствами 4. Внутри корпуса 1 в подшипниках 5 установлен вал 6 с продольным осевым каналом 7. На вал 6 жестко насажены крыльчатка 8 и опорные кольца 9, причем вал имеет радиальные отверстия 10 в сечении крыльчатки 8.

На опорных кольцах 9 в радиальном направлении укреплены концы гибких упругих стержней ll, противоположные концы которых соприкасаются со стенками корпуса 1 между кольцевыми перегородками 2. В торцовой стенке корпуса 1 выполнены выходные отверстия 12 для фугата.

Очиститель работает следующим образом.

Загрязненную жидкость подают в продольный осевой канал 7 вращающегося вала 6, откуда она через отверстия 10 попадает на крыльчатку 8.

Крыльчатка 8 раскручивает жидкость и создает давление, под действием которого жидкость перемещается в осевом направлении к выходным отверстиям 12. При этом жидкость фильтруется в поровом пространстве подвижных дисков, образованном гибкими упругими стержнями II а задержанные в каналах между стержнями 11 частицы загрязнителя под действием центробежной силы смещаются к внутренней поверхности корпуса 1 и отводятся из корпуса через отверстия 3. Свободные концы гибких упругих стержней 11 при вращении вала 6 скользят по внутренней поверхности корпуса 1 и также перемещают частицы загрязнителя (осадок) к сбросным отверстиям 3. Кольцевые перегородки 2 способствуют выдерживанию частиц и препятствуют их уносу потоком очищаемой жидкости.

В процессе очистки жидкости происходят накопление и сгущение осадка в пространстве между кольцевыми пере1.Центробежный фильтрующий очиститель жидкостей, содержащий неподвижЗ0 ный корпус с входным отверстием для очищаемой жидкости и выходным для фугата и осадка, кольцевые перегородки, вращающийся вал с дисками, установленными между каждой парой кольцевых перегородок, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности очистки жидкости, диски образованы из пучков гибких упругих стержней, плотно уложенных в радиаль40 ном направлении с скрейленных одним концом с валом, а другим — касающимся внутренней поверхности корпуса, при этом выходные отверстия для осадка выполнены в стенке корпуса между

45 кольцевыми перегородками

2. Очиститель по п.l, о т л и— ч а ю шийся тем, что стержни выполнены из неметаллического материала различной плошадью сечения, 50 при этом площадь сечения стержней дисков у входного отверстия очищаемой жидкости больше, чем у выходного отверстия фугата.

3.0чиститель по п.l, о т л и—

55 ч а ю шийся тем, что выходные отверстия осадка снабжень! запорю ми устройствами, а выходные отверстия фугата выполнены в торцовой стенке корпуса.!

353472

Составитель В.Тимошков

Редактор Л.Гратилло Техред М.Хо"анич Корректор О.Кравцова, Заказ 5628/8 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое .предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4