Литьевая форма для щетки

 

Изобретение относится к переработке полимеров и может использоваться для изготовления полимерных изделий типа ворсистых ш.еток методом литья под давлением. Целью изобретения является повышение качества отливаемых изделий. Поставленная цель достигается тем, что формующая матрица состоит из плотно подогнанных центрального знака 7 и коническо-цилиндрических втулок 8-12, в конусной части которых выполнены каналы, причем втулки расположены с возможностью перемещения относительно друг друга при раскрытии-закрытии формы и каждая из них снабжена парой пальцев 13, оси которых при сомкну той форме расположены в плоскости, па раллельной плоскости разъема формы, i; пальцы соединены с пазами двух кулис 1Г;, симметричных относительно оси вращения, пересекающей центральную ось формующем матрицы, причем кулисы подвижными концами зацеплены с тягами 6 и установлены с возможностью поворота. 4 ил. ts жгдЕа 12 11 -10

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А I

13 „"„„"„ „"."„ .,,„) 3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Риг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4086575/23-05 (22) 09.07.86 (46) 23,11.87. Бюл. № 43 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности (72) А. В. Свобода, В. Л. Шредер, Н. И. Мишин и М. Г. Соломенко (53) 678.057.726 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 810505, кл. В 29 С 45/26, 1979. (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ЩЕТКИ (5?) Изобретение относится к переработке полимеров и может использоваться для изготовления полимерных изделий типа ворсистых щеток методом литья под давлением.

Целью изобретения является повышение ка„„SU„„1З5ЗЫВ (Su 4 В 29 D 21 00 В 29 С 45 26 чества отливаемых изделий. Поставленная цель достигается тем, что формующая матрица состоит из плотно подогнанных ценгрального знака 7 и коническо-цилиндрических втулок 8 — 12, в конусной части которых выполнены каналы, причем втулки расположены с возможностью перемещения относительно друг друга при раскрытии-закрытии формы и к-ждая из них снабжена парой пальцев !3, оси которых при сомкнутой форме расположены в плоскости, па раллельной плоскости разъема формы, пальцы соединены с пазами двух кулис i, симметричных относительно оси вращения, пересекающей центральную ось формуюшей матрицы, причем кулисы подвижными концами зацеплены с тягами 6 и установлены с возможностью поворота. 4 ил.

1353656

Изобретение относится к переработке полимеров и может быть использовано в литьевых формах для изготовления полимерных изделий типа ворсистых щеток методом литья под давлением. 5

Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий за счет сокращения площади контакта отлитых ворсинок с поверхностью каналов формующей полости при раскрытии формы и, следовательно, уменьшения усилия извлечения отлитой щетки в 1,5 — 2 раза, что позволяет исключить вытяжки, остаточные деформации и разрыв ворсинок.

На фиг. 1 представлена литьевая форма для изготовления полимерной щетки в сборе; на фиг. 2 — разрез формы по центральной оси формующей матрицы; на фиг. 3 —— кулиса, общий вид; на фиг. 4 — коническоцилиндрическая втулка.

Литьевая форма для щетки содержит под-. вижную полуформу 1 с плитой 2 пуансона и плитой 3 срыва, неподвижную полуформу 4 с формующей матрицей 5, взаимодействующей через тяги 6 с подвижной полуформой 1. Формующая матрица 5 состоит из плотно подогнанных между собой центрального знака 7 и коническо-цилиндрических втулок 8 — 12, в конусной части которых находятся каналы для получения ворсинок. Втулки 8 — 12 имеют по паре пальцев 13, оси которых находятся в плоскости, параллельной плоскости разъема при сомкнутом 30 состоянии формы, Пальцы 13 входят в зацепление с пазами 14 симметрично расположенных кулис 15. Кулисы 15 своими подвижными концами взаимодействуют с тягами 6.

Литьевая форма для щетки работает 35 следующим образом.

Расплав полимера от литьевой машины поступает через литниковый канал 16 в формущую полость 17. После затвердевания полимера в формующем гнезде подвижная полуформа 1 отводится. Тяги 6, установленные на подвижной полуформе, взаимодействуют с подвижными концами кулис 15.

Кулисы своими пазами 14 перемещают пальцы 13 коническо-цилиндрических втулок

8 — 12. При этом пальцы втулок, находящихся далеко от оси вращения кулис, переме|цаются на большее расстояние, по сравению с пальцами втулок, которые находятся на меньшем расстоянии от этой оси.

Происходит перемещение коническо-цилиндрических втулок 8 — 12 и центрального знака 7. одна относительно другой и образование зазора между коническими поверхностями втулок. Формующая матрица раскрывается и не препятствует извлечению пуансона 18 отлитой щетки, точнее отлитых ворсинок щетки. После извлечения из формующей полости отлитая щетка сбрасывается с пуансона 18 плитой 3 срыва.

При последовательном раскрытии формующей матрицы 5 уменьшается в 1,5 — 2 раза усилие извлечения отлитой щетки за счет уменьшения площади контакта отлитых ворсинок с поверхностью каналов формующей полости 17. Тем самым исключается вытяжка, остаточная деформация и разрыв ворсинок щетки. Улучшается качество поверхности отлитой щетки. Конструкция такой литьевой формы позволяет получить качественные ворсинки щетки даже значительной длины, без применения каких-либо дополнительных устройств, Формула изобретения

Литьевая форма для щетки, содержащая подвижную полуформу с плитой пуансона и плитой срыва, неподвижную полуформу с формующей матрицей, взаимодействующей через тяги с подвижной полуформой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, формующая матрица состоит из плотно подогнанных центрального знака и коническо-цилиндрических втулок, в конусной части которых выполнены каналы, причем втулки расположены с возможностью перемещения относительно одна другой и каждая из которых снабжена парой пальцев, оси которых при сомкнутой форме расположены в плоскости, параллельной плоскости разъема формы, соединенных с пазами двух кулис, которые симметричны относительно оси вращения, пересекающей центральную ось формующей матрицы, причем кулисы подвижными концами зацеплены с тягами и установлены с возможностью поворота.

1353656

9 аг 1

Составитель С. Рощин

Редактор Г. Волкова Техред И.-Верес Корректор И. Муска

Заказ 5317/17 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4