Делительная головка

 

Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для восстановления наплавкой изношенных шлицевых валов. Целью изобретения является повышение производительности . В корпусе 1 делительной головки установлены шпиндель 2 с шестерней 4 и ось 6 с шестерней 5. передаточное отношение шестерен 4 и 5 равно (п-1)/п, где п - число шестерен фиксированных положений поворота шпинделя 2. На шестерне 5 установлен делительный диск 8 с двумя фиксируюш,ими отверстиями 13, центральный угол между которыми равен 180 ±90° 1 + ( -1)/(п-I). После наложения шва переустановку шлицевого вала 12 производят поворотом за рукоятку 7 шестерни 5 до попадания шарика 10 фиксатора в следующее фиксирующее отверстие . При этом под обрабатываюа1ин инструмент попадает или диаметрально противоположный , или ближайший к нему шпиндель , что сокращает время на установку вала в рабочее положение. 2 ил. W 00 ел СЛ 4 Ю СО фиг.1

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1355423

А1 (gp 4 В 23 К 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 4020968/31-27 (22) 03.02.86 (46) 30.11.87. Бюл. № 44 (71) Белорусский политехнический институт (72) В. А. Протасевич, А. А. Лючев, Н. В. Спиридонов и Т. И. Самодеева (53) 621.791.039 (088.8) (56) Ансеров М. А. Приспособления для металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1975, с. 566, рис. VIII 42. (54) ДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для восстановления наплавкой изношенных шлицевых валов. Целью изобретения является повышение производительности. В корпусе 1 делительной головки установлены шпиндель 2 с шестерней 4 и ось 6 с шестерней 5, передаточное отношение шестерен 4 и 5 равно (и — 1) /п, где n — число шестерен фиксированных положений поворота шпинделя 2.

На шестерне 5 установлен делительный диск

8 с двумя фиксирующими отверстиями 13, центральный угол между которыми равен

180 +-90 (1+ (— 1) ") / (п — 1) . После наложения шва переустановку шлицевого вала 12 производят поворотом за рукоятку 7 шестерни 5 до попадания шарика 10 фиксатора в следующее фиксирующее отверстие. При этом под обрабатывающий инструмент попадает или диаметрально противоположный, или ближайший к нему шпиндель, что сокращает время на установку вала в рабочее положение. 2 ил.

1355423

1 !

Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для восстановления наплавкой изношенных шлицевых валов.

Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения вспомогательного времени на установку валов в рабочее положение.

На фиг. 1 изображена делительная головка, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Делительная головка содержит корпус i, 10 в котором установлен с возможностью вращения шпиндель 2. На одном конце шпинделя 2 закреплен поводок 3, головка снабжена механизмом поворота шпинделя, включающим шестерню 4, смонтированную на втором конце шпинделя 2, и шестерню 5, установленную на оси 6, которая закреплена в стенке корпуса 1. На шестерне 5 закреплены рукоятка 7 и делительный диск 8.

От осевого перемещения шестерню 5 предохраняет стопорная шайба 9. В корпусе 1 установлен, кроме того, фиксатор, состоящий из шарика 10 и пружины 11.

Зубчатая пара, состоящая из шестерен 4 и 5, выполнена с передаточным отношением

С— п — 1

П где С вЂ” передаточное отношение зубчатой пары; и — число фиксированных положений поворота шпинделя.

Число положений шпинделя выполняют равным числу шлицев вала 12. На торце делительного диска 8 выполнены два фиксирующих отверстия 13, расположенные на окружности, концентричной оси вращения диска. Центральный угол между отверстиями 12

= 180 " (+(— )")

40 где и — центральный угол между отверстиями делительного диска.

Исходя из данной зависимости, при четном количестве шлицев угол имеет величину

45 сс = 180 +180 — и — а при нечетном количестве шлицев угол а равен 180 .

На конце наплавляемого шлицевого вала 12 закрепляют хомутик 14, ориентированный на одной из впадин между шли.цами.

Делительная головка работает следующим образом.

Наплавляемый вал 12 устанавливают одним концом и центр шпинделя 2 делительной головки, а другим — в подвижный центр задней бабки (не показана), при этом

2 хомутик 14 своим загнутым концом входит в паз поводка 3, что обеспечивает установку шлицевого вала 12 при зафиксированном делительном диске 8 в положение, удобное для наплавки одного из шлицев. После наложения шва переустановку шлицевого вала для наплавки очередного шлица производят поворотом за рукоятку 7 шестерни 5 и соответственно шпинделя 2 и делительного диска 8 до попадания вышедшего из одного фиксирующего отверстия 13 на делительном диске 8 шарика 10 фиксатора во второе фиксирующее отверстие 13.

Таким образом, в случае наплавки шлицевых валов с четным количеством шлицев перемещение делительного диска 8 из одного фиксирующего положения в другое производится путем поворота его на угол, равный большему центральному углу между двумя его фиксирующими отверстиями 13. Это вызывает переустановку шлицевого вала в положение для наплавки шлица, диаметрально противоположного предыдущему наплавленному шлицу.

В этом случае делительный диск 8 поворачивается на угол, равный n = 180 +

180 180 и

+л: = -.г а это вызывает поворот шпинделя 2 с учетом передаточного отношения зубчатой пары на угол, равный

Поворот делительного диска на угол, равный меньшему центральному углу между двумя его фиксирующими отверстиями, вызывает переустановку шлицевого вала 12 в половине для наплавки шлица, являющегося соседним шлицу, расположенному диаметрально противоположно предыдущему наплавленному шлицу.

В этом случае делительный диск 8 поворачивается на угол, равный

180 180 и — 360 а это вызывает поворот шпинделя на угол, равный

180 n — 360 и†1, 360 — — — 180 —

В случае наплавки шлицевых валов с нечетным количеством шлицев перемещению делительного диска 8 из одного фиксирующего положения в другое обеспечивает его поворот на 180, что обеспечивает поворот шпинделя на угол, равный

1 80о 1 80 о п и

1355423

<иа 2

Составитель Е. Крюкова

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 5460/15 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 т.е. на угол, близкий, исходя из данного количества шлицев, к 180 .

Таким образом, на предлагаемой длительной головке переустановка шлицевого вала для наплавки очередного шлица при соблюдении последовательности наложения наплавленных швов, обеспечивающей минимальное количество переустановок вала, производится поворотом рукоятки для попадания фиксатора в очередное фиксирующее отверстие.

Такая работа делительной головки снижает в 10 — 12 раз по сравнению с прототипом затраты времени на непроизводительные вспомогательные операции по переустановке деталей, что в итоге повышает производительность труда на 5 — 10%. Кроме того, конструкция предлагаемой делительной головки позволяет практически исключить ошибки оператора при соблюдении последовательности переустановок шлицевых валов, так как при работе на ней не требуется пересчета числа поворота рукоятки головки.

Формула изобретения целительная головка преимущественно для поворота валов при наплавке шлицевых поверхностей, содержащая корпус, установленный в нем шпиндель с поводком для изделия, механизм поворота шпинделя, делительный диск и фиксатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения вспомогательного времени на установку валов в рабочее положение, механизм поворота шпинделя выполнен в виде двухцилиндрических шестерен с передаточным отношением C= —, где и — число фиксированных non — 1 ложений поворота шпинделя, а длительный диск выполнен с двумя фиксирующими отверстиями, центральный угол между которыми равен

180 ч- 90 11+- (— 1) " ) / (и — 1 ) .

Делительная головка Делительная головка Делительная головка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к линиям для изготовления цилиндрических емкостей, например тормозных баллонов, и может быть использовано в автомобилестроении, в производстве товаров народного потребления

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для сварки изделий криволинейного контура

Изобретение относится к вспомогательной оснастке для закрепления деталей типа пластин с отверстиями в процессе сборки и сварки

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для подачи на сборку под сварку нескольких балок «судового набора и полотнищ

Изобретение относится к сварке, а именно к линиям для изготовления сварных металлоконструкций, и может быть использовано в строительстве, мостостроении, краностроении

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки резервуаров из обечаек и днищ, их прихватки и последующей сварки

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для автоматической сварки изделий с прямолинейньп и и радиусными участками , и может быть использовано, при сварке кронштейнов крепления рессор тракторных прицепов

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции установок для сварки кольцевых монтажных стыков, и может быть использовано при строи-« ff ra/J 7S тельстве магистральных трубопроводов

Изобретение относится к строительно-монтажным работам и может быть использовано при монтаже трубопроводов с применением компенсирующих стаканчиков

Изобретение относится к сборочно-сварочной оснастке

Изобретение относится к обработке заготовок, в частности к станции обработки заготовок, преимущественно кузовов автомобилей, на автоматической линии

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции автоматизированной линии для сборки и сварки кузовов автомобилей, в частности фургонов и микроавтобусов

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для установки и закрепления элементов изделий в виде решетчатых или рамных конструкций в положение для последующей сварки изделия

Изобретение относится к изготовлению деталей и узлов трубопроводов летательных аппаратов и может быть применено в судостроительной, автомобильной и других отраслях промышленности при сварке пространственных конструкций

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при сборке и дуговой сварке, например, ферм и каркасов

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к способам наладки сборочно-сварочного приспособления, и может найти применение в автомобилестроении
Наверх