Сталь
Изобретение относится к области черной металлургии и машиностроения и может быть использовано при изготовлении износостойкого материала для литых деталей, работающих в условиях контактно-динамического нагружения с воздействием абразива, например траки гусеничных машин. Цель изобретения - повышение стойкости при циклическом контактно-ударном нагружении и ударно-абразивном изнашивании и ударной вязкости при пониженных температурах. Это достигается дополнительным введением в сплав хрома и сурьмы. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 1,19-1,43; марганец 8,25-11,00; хром 0,,10; кремний 0,2-0,8; ванадий 0,01-0,08; сера 0,01-0,05; фосфор 0,02-0,12; сурьма 0,001-0,008; железо - остальное, причем соотношение основньсх легирующих элементов должно удовлетворять Формуле (% Мп -10, 25)+(10 х% С- 13,9)4. Ударная вязкость при -40 с 1,6 - 1,7 МДж/м ; абразивная износостойкость 1,3-1,7 отн.ед., ударноабразивная износостойкость f, 1,2- 1,35 отн.ед. Коэффициент ликвации Мп 1,03-1,08 отн.ед. 2 табл. с to (Л со ел .4 ел 00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (513 4 С 22 С 38/60
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (54) СТАЛЬ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPb!THA
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4090533/31-02 (22) 14.07.86 (46) 07.12.87. Бюп. 11 45 (71) Уральский политехнический институт им. С. М, Кирова и Производственное объединение "Павлодарский тракторный завод им. В.И, Ленина" (72) В. А. Морохин, М. А. Филиппов, Е. С. Студенок, М. P. Немировский, В. Е. Луговых, Я. И. Гельбштейн, Б. И. Каминский, В. И. Меньшиков, A. B. Шевченко и Г. В. Ли (53) 669.15.196,54(088.8) (56) ГОСТ 2176-77.
Технические условия 23.).352-84. (57) Изобретение относится к области черной металлургии и машиностроения и может быть использовано при изготовлении износостойкого материала для литых деталей, работающих в условиях контактно-динамического нагружения с воздействием абразива, например траки гусеничных машин. Цель
„„SU„„1357458 А 1 изобретения — повышение стойкости при циклическом контактно-ударном нагружении и ударно-абразивном изнашивании и ударной вязкости при пониженных температурах, Это достигается дополнительным введением в сплав хрома и сурьмы. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.7.: углерод 1,19-1,43; марганец
8,25-11,00; хром 0,4-1,10; кремний
0,2-0,8; ванадий 0,01-0,08; сера
0,01-0,05; фосфор 0,02-0,12; сурьма
0,001-0,008 железо — остальное, причем соотношение основных легирующих элементов должно удовлетворять формуле (7 Мп -10,25) +(10 хЖ С- 13,9) 4. о
Ударная вязкость при -40 С 1,6—
1,7 МДж/м; абразивная износостойкость 1,3-1,7 отн.ед., ударноабразивная износостойкость с, 1,2
1,35 отн.ед. Коэффициент ликвации
Мп 1,03-1,08 отн.ед. 2 табл.
Таблица 1
Содержание легирующих элементов, мас. Ж ат иуса асти
Ч $ . P ЯЬ т авов
1,02 9,25—
0,62 0,050 0,05 0,10
Известная
Пр едлаг аемая 2
88,9100 14,69
1,39 10,25 0,40 0,20 0,080 0,01 0,02 0,0080 87,6420 0
1,43 11,00 !,10 0,80 0,050 0,05 0,05 0:0010 85,5190 0,7225
Изобретение относится к черной металлургии и машиностроению и может быть использовано при изготовлении износостойкого материала для литых деталей, работающих в условиях контактно-динамического нагружения с воздействием абразива, например траки гусеничных машин, зубья ковшей экскаваторов и т.п.
Цель изобретения — повышение стойкости при циклическом контактно-ударном нагружении и ударно-абразивноь изнашивании и ударной вязкости при пониженных температурах.
Пример. Плавку предлагаемой известной стали проводят в открытой индукционной 50-килограммовой печи и разливают в слитки массой 10 кг, Химический состав известной и предлагаемой стали приведен в табл. l.
Из слитков вырезают заготовки образцов для испытаний на ударную вязкость и абразивное и ударно-абразивное изнашивание. Относительную износостойкость оценивают по потерям массы образцов sa время испытаний.
Структура образцов всех сталей после о закалки от 1100 С в воду чисто аустенитная. Размер зерна аустенита Ст, 18 2-3 балл, Ст. 9 1 балл. Твердость сталей в закаленном состоянии 20—
25 HHC.
Результаты испытаний на абразивную и ударно-абразивную износостойкость, ударную вязкость и коэффициент ликвации марганца в отливках приведены в табл. 2.
Результаты испытаний (табл. 2) показывают, что предлагаемые стали имеют значения ударной вязкости при о пониженной температуре (-40 С) достаточные для того, чтобы детали мог57458 г ли работать в жестких условиях эксплуатации, и при этом превосходят известную по абразивной и ударно-абра5 зивной износостойкости 1,2-1,35 раза.
Известная сталь имеет неудовлетворительную ударную вязкость при пониженных температурах (в 1,6 раза ниже требуемой) и низкую износостойкость.
Степень ликвации марганца в эконом-. нолегированных сталях ниже (а в сталях с сурьмой еще ниже), чем в стали
110Г13Л (базовой) и структура этих сталей более мелкозерниста, т.е. качество отливок предлагаемой стали при сохранении стандартной технологии выше, чем базовой.
Таким образом, предлагаемая сталь, являясь экономнолегированной марганцем, обладает высокими эксплуатационными свойствами.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, серу, фосфор, 25 железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости при циклическом контактно-ударном нагружении и ударно-абразивном изнашивании и ударной вязкости при пониженных температурах, она дополнительно содержит хром и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас. 7.
Углерод 1,19-1,43
Марганец 8,25-11,00
Хром 0,4-1,10
Кремний 0,2-0,8
Ванадий 0,01-0,08
Сера 0,01-0,05
4р Фосфор 0,02-0,12
Сурьма 0,001-0,008
Железо Остальное при этом (% марганца — 10,25) +
+ (10iX углерода — 13,9)е « - 4.
1357458
Продолжение табл.1
1,19 10,25 1,00 0,70 0,010 0,04 0,05 0,0070 86,7530 4
1,39 8э25 Оэ90 Оэ73 Оэ060 Оэ04 0 12 Оэ0070 88 5030 4
Таблица 2
Стал
Известная
1 18
1,08
0 50
1,00
Предлагаемая
1,27
1,03
1,6
1,7
1 08
1 35
1э7
1,8
1,03
1,6
1,20
1,3.Составитель И. Никишкина
Редактор Н. Рогулич Техред М.Ходанич Корректор А. Обручар
Заказ 5972/25
Тираж 605 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полигра4ическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ная в ь, КС
С зивная изно ойкость Fед. дар но-абразивая иэносостойость Е, тн.ед.
