Способ предварительной обработки пористых металлических изделий перед нанесением цинковых гальванических покрытий

 

Изобретение относится к области предварительной обработки поверхности пористых металлических изделий, полученных методом порошковой металлургии или имеющих сварные швы с различной конфигурацией и точными размерами , перед нанесением гальванических покрытийj преимущественно цинковых , толщиной не более 10 мкм. Цель изобретения - упрощение процесса. Предварительную обработку осуществляют следующим образом. Заполняют поры путем обработки изделий в горячей

„„SU„„1357464 А 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 С 25 D 5/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3740703/22-02 (22) 15.05.84 (46) 07.12.87. Бюл. М 45 (75) Л.Ф.Селезнев (53) 621.762.8(088.8) ют следующим образом. Заполняют поры путем обработки изделий в горячей (80-95 С) в воде в течение 5-40 мин в зависимости от массы изделия, затем обезжиривают в щелочном растворе при о, температуре на 5-10 С ниже температуры воды для заполнения пор. После пропитки в холодной и горячей воде наносят цинковое покрытие толщиной не более 10 мкм. При сушке иэделия, покрытого цинком, вода через поры цинкового покрытия испаряется, не нарушая самого покрытия. По сравнению с известным способом, согласно которому предварительную пропитку пор осуществляют раствором антикоррозионных или силиконовых масел, смол в органи- 3 ческом растворителе, предлагаемый способ более прост, не требует специального оборудования, исключает С:: использование токсичных веществ. (54) СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ

II0PHCTMX МЕТАЛЛИЧЕСКИХ .ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕД

НАНЕСЕНИЕМ ЦИНКОВЫХ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ

ПОКРЫТИЙ (» ) Изобретение относится к области предварительной обработки поверхности пористых металлических изделий, полученных методом порошковой металлургии или имеющих сварные швы с различной конфигурацией и точными размерами, перед нанесением гальванических покрытий, преимущественно цинковых, толщиной не более 1О мкм. Цель изобретения — упрощение процесса.

Предварительную обработку осуществляМ Ю

Ъю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ВНИИПИ Заказ 5972/25 Тираж 613

Подписное

Произв †поли. пр — тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 13574

Изобретение относится к предвари тельной обработке поверхности пористых металлических изделий, полученных методом порошковой металлургии

5 или имеющих сварные швы с различной конфигурацией и точными размерами, перед нанесением гальванических покрытий, преимущественно цинковых, толщиной не более 10 мкм.

Цель изобретения — упрощение процесса.

Перед нанесением цинковых покрытий на поверхность пористых иэделий осуществляют следувщув обработку: заполнявт поры путем обработки горячей водой (85-95 С) в течение определенного времени. Время пропитки зависит от массы изделия и составляет

5- 40 мин. Чем массивнее изделие, тем больше времени требуется для пропитки.

После пропитки осуществляют обеэжиривание в щелочном растворе при температуре на 5-10 С ниже температуры воо ды для заполнения пор. Обеэжиривао ние проводят при 70-90 С.

При пропитке горячей водой последняя заполняет поры обрабатываемых изделий. Вследствие того, что поры заполнены водой, растворы обезжиривания, активирования и гальванопокрытия не проникают в поры, а при сушке изделия, покрытого цинком, вода испаряется, не нарушая покрытие. Лучшие результаты получаются при пропитке дистиллированной водой.

Пример 1. Детали: "керны" для громкоговорителей, изготовленные методом порошковой металлургии, массой 30 г обрабатывают следующим образом, 40

Пропитывают в горячей дистиллированной воде при 95 С 15 мин, затем обезжиривают в щелочном растворе, содержащем, г/л: едкий натр 40-50; тринатрийфосфат 40-50; кальцинированная сода 20-30, при 90 С 3040 мин. Промывают сначала в горячей о при 70 С воде 0,5 мин, а затем в холодной воде 0,5 мин. Активируют.в

20Х-ном растворе соляной кислоты 50

5 мин, промывают в холодной воде.

Цинкуют в серно-кислом электролите, после промывки в холодной, а затем

64 2 в горячей (при 70 С) воде проводят сушку при 110 С 20 мин. Цинковое покрытие дефектов коррозии не имеет.

Пример 2. Обработку проводят аналогично примеру 1 эа исключением того, что пропитку (эаполнение пор) осуществляют горячей водой при 90 С

15 мин, а обезжиривание — при 80 С

30-40 мин, Цинковое покрытие дефектов коррозии не имеет.

Пример 3, Цинкованив подвергают детали сварной конструкции с зачищенным швом. Масса детали 350 г.

Пропитку осуществляют в горячей (80 С) воде 30 мин, затем обезжиривают в растворе, содержащем, г/л: едкий катр 50-60, тринатрийфосфат

50-60, сода кальцинированная 20-30, при 73 С 15 мин с последующей промывкой в горячей (70 С) воде 0,5 мин и холодной воде. Активируют в 20 -ном растворе соляной кислоты 5 мин, промывают н холодной воде, цинкуют в серно-кислом электролите и промывают последовательно в холодной и горячей воде. Производят обеэводороживание о при 220 С в течение 2 ч. Покрытие иэделия дефектов коррозии не имеет.

По сравнению с известным предлага емый способ прост и не требует применения специального оборудования, исключает использование токсичных материалов на операции обезжиривания, позволяет подготавливать для гальванопокрытия изделия, имеющие точные размеры, любой. конфигурации.

Формула изобретения

Способ предварительной обработки пористых металлических изделий перед нанесением цинковых гальванических покрытий, преимущественно толщиной не более 10 мкм, включающий заполнение пор жидкостью, обеэжиривание в щелочном растворе и активирование, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, заполнение пор жидкостью проводят путем обработо ки горячей водой температуры 80-95 С в течение 5-40 мин, причем обезжиривание проводят при температуре щео лочного раствора на 5-10 С ниже температуры воды для заполнения пор.

Способ предварительной обработки пористых металлических изделий перед нанесением цинковых гальванических покрытий Способ предварительной обработки пористых металлических изделий перед нанесением цинковых гальванических покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу защиты поверхности медной фольги от окисления и образования оксидной пленки, и к полученной электролитическим осаждением медной фольге, пригодной для использования в производстве печатных плат, в частности многослойных печатных плат

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при изготовлении медной и сверхпроводящей проволоки с хромовым покрытием
Изобретение относится к гальванотехникe, а именно к способам нанесения гальванических покрытий на трубчатые изделия, и может быть использовано в металлургии, машиностроении и приборостроении

Изобретение относится к технике строительства скважин, а именно к роторам винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин, и может найти применение для добычи нефти и газа
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано при нанесении защитно-декоративных никелевых покрытий на различные металлические поверхности
Изобретение относится к технологическим процессам интегральной электроники

Изобретение относится к гальваностегии металлов на оксиды железа, в частности на магнетит, являющийся полупроводником n-типа, и может быть использовано для осаждения декоративных и технически функциональных покрытий на оксидную основу

Изобретение относится к детали с покрытием и способу ее изготовления и может быть использовано для изготовления крепежных средств для закрепления комплектующих деталей

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к способам получения изделий с гальваническими покрытиями, и может быть использовано в промышленности в качестве твердого износостойкого покрытия с целью замены твердого хромирования, вредного на сегодняшний день
Наверх