Устройство для измерения плотности ткани

 

Изобретение относится к текстильной промьшшенности, в частности к устройствам для измерения плотности ткани на ткацких станках и сушильно-пшрильных агрегатах. Целью изобретения является распшрение функциональных возможностей за счет одновременного измерения плотности ткани по основе и утку. Устройство содержит последовательно расположенные источник 1 излучения, исследуемую ткань 2, растр 3 с приводом 4 вращения , диафрагму 5 со щелью, фотоэлемент 6, блок 7 регистрации, дополнительный источник 8 излучения, диафрагму 9 со щелью, фотоэлемент 10, датчик 11 угла поворота растра 3, при этом выход блока 7 регистрации соединен с входом вычислителя 12 с памятью . Растр 3 выполнен в виде прозрачного диска, на одной из поверхностей которого нанесены по спирали непрозрачные линии, плотность нанесения которых в направлении по радиусу диска постоянна, а в направлении по его окружности - переменна. Радиальная линия диска, на которой соединяются минимальная и максимальная плотности нанесения непрозрачных линий растра, выполнена непрозрачной. Щель диафрагмы 5 расположена .параллельно плоскости и перпендикулярно направлению перемещения ткани (вдоль нитей основы), а щель диафрагмы 9 параллельно направлению перемещения ткани (вдоль уточных нитей). 4 ил. с s (Л со ел со со С55

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ л.

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3525230/28-12 (22) 23,12,82 (46) 15 ° 12,87, Бюл, ¹ 46 (71) Алма-Атинское специальное кон» структорско-технологическое бюро нестандартизированных радиоизотопных и других средств АСУТП легкой промьппленности (72) Л.Н.Смирин (53) 677,064(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1315535, кл, D 03 Т 1/20, 1980, .(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ТКАНИ (57) Изобретение относится к текстильной промьш ленности, в частности к устройствам для измерения плотности ткани на ткацких станках и сушиль» но-ширильных агрегатах, Целью изобретения является расширение функцио нальных возможностей эа счет одновременного измерения плотности ткани по основе и утку, Устройство содержит последовательно расположенные источник 1 излучения, исследуемую (д11 4 D 03 J 1/20, 0 01 И 33/36 ткань 2, растр 3 с приводом 4 вращения, диафрагму 5 со щелью, фотоэлемент 6, блок 7 регистрации, дополнительный источник 8 излучения, ди» афрагму 9 со щелью, фотоэлемент 10, датчик 11 угла поворота растра З,при этом выход блока 7 регистрации соединен с входом вычислителя 12 с памятью, Растр 3 выполнен в виде прозрачного диска, на одной из поверхностей которого нанесены по спирали непрозрачные линии, плотность нанесения которых в направлении по радиусу диска постоянна, а в направлении по его окружности — переменна.

Радиальная линия диска, на которой соединяются минимальная и максимальная плотности нанесения непрозрачных линий растра, выполнена непрозрачной.

Щель диафрагмы 5 расположена .параллельно плоскости и перпендикулярно направлению перемещения ткани (вдоль нитей основы), а щель диафрагмы 9 параллельно направлению перемещения ткани (вдоль уточных нитей). 4 ил, 59367

) 3

Изобретение относится к текстильной промышленности, а конкретнее к устройствам для измерения плотности ткани на ткацких станках и сушильноширильных агрегатах.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет одновременного измерения плотности ткани по основе и утку, Известно устройство для измере ния плотности ткани, содержащее последовательно установленные источник излучения, растр, диафрагму со щелью

H фотоэлемент, подключенныи к первому входу .блока регистрации, второй вход которого связан с выходом датчика угла поворота растра, при этом щель диафрагмы расположена параллельно направлению перемещения ткани, а непрозрачные линии растра имеют различную плотность нанесения.

Основной недостаток известного устройства - ограниченность функциональных возможностей из-за того, что оно позволяет измерять плотность ткани либо по утку, либо по основе.

Поставленная цель достигается бла" годаря тому, что устройство, содержащее последовательно установленные источник излучения, растр, диафрагму со щелью и фотоэлемент, подключенный к первому входу блока регистрации, ! второй вход которого .связан с выходом датчика угла поворота растра, при этом щель диафрагмы расположена параллельно направлению перемещения ткани, а непрозрачные линии растра имеют различную плотность нанесения, согласно изобретения, имеет дополнительные последовательно расположенные источник излучения, диафрагму со щелью и фотоэлемент, соединенный с третьим входом блока регистрации, растр выполнен в форме диска, установленного параллельно плоскости перемещения контролируемой ткани, непрозрачные линии нанесены на повер " ности диска по спирали, при этом плотность нанесения их по радиусу диска постоянна, а по окружности диска - переменна, в месте соединения минимальной и максимальной плот ностей нанесения непрозрачных линий на поверхности диска нажима непро1 . зрачная радиальная линия, а щель до полнительной диафрагмы расположена параллельно плоскости и перпендику". лярно направлению перемещения контролируемой ткани, На фиг.,1 представлена блок-схема устройства; на фиг,2 — конструкция растра; на фиг,3 - -блок-схема блока регистрации; на фиг,4 — узел I на фиг,2.

Устройство содержит последовательно расположенные источник 1 излучения (фиг,1), исследуемую ткань 2, растр 3 с приводом 4 вращения, диафрагму 5 со щелью и фотоэлемент 6, блок 7 регистрации, дополнительные

15 источник 8 излучения, диафрагму 9 со щелью, фотоэлемент 10, датчик 11 угла поворота растра 3, при этом выход блока 7 регистрации соединен со входом вычислителя 12 с памятью.

20 Растр 3 (фиг,2) выполнен в виде прозрачного диска 13, на одной из поверхностей которого нанесены по спирали непрозрачные линии 14, плотность нанесения которых в направлении по радиусу диска 13 постоянна, а в направлении по его окружностипеременна. Кроме того, средняя линия

15 растра 3 совпадает с окружностью, центр которой совмещен с центром диска 13, Радиальная линия. 16 диска

13, на которой соединяются минимальная и максимальная плотности нанесения непрозрачных линий 14 растра, выполнена непрозрачной, Щель 17 диафрагмы 5 расположена параллельно плоскости и перпендику лярно направлению перемещения ткани (вдоль нитей основы), а щель 18 диафрагмы 9 расположена параллельно на40 правлению перемещения ткани (вдоль уточных нитей).

Блок 7 регистрации (фиг,3) содер жит две дифференцирующие цепи 19 и 20 четыре компаратора 21-24, четыре источника эталонного напряжения 25-28, два счетчика 29 и 30. импульсов, ключи 31 и 32 и регистры 33 и 34 инди« кации, Фотоэлемент 6 соединен с входом дифференцирующей цепи 19 и с первым входом компаратора 21, второй вход которого соединен с источником 25 эталонного напряжения, Первый вход компаратора 22 соединен с выходом цепи 19, второй вход - с источником

26 эталонного напряжения, а выход его - с управляющими входами ключей

31 ° Выход компаратора 21 соединен с

1359367 установочным входом счетчика 29 импульсов, поразрядные выходы которого через ключи 3! соединены с поразрядными входами регистра 33. фотоэлемент 10 соединен с входом дифференцирующей цепи 20 и с первым входом компаратора 23, второй вход которого соединен с источником 27 эталонного напряжения, а выход - с 1О установочным входом счетчика 30 им» пульсов, Первый вход компаратора ?4 соединен с выходом цепи 20, а второй вход - с источником 28 эталонного напряжения. Выход компаратора 24 соеди- 15 нен с управляющими входами ключей 32.

Установочный вход счетчика 30 соединен с выходом компаратора 23, а поразрядные выходы счетчика через ключи 32 соединены с поразрядными входа- 20 ми регистра 34, Счетные входы счетчи ков 29 и 30 импульсов соединены с датчиком 11 угла поворота растра 3 °

Датчик 11 угла поворота растра 3 может быть выполнен, например, в ви- 26 де цифрового оптического преобразующего звена, включающего источник света, радиальный растр 35 с постоянной плотностью нанесения непрозрачных линий (фиг,4), выполненных на пе- 30 риферии диска 13, и фотоэлемента, Устройство работает следующим образом, При осуществлении контроля параметров ткани на агрегатах отделочного производства источники ? и 8 излучения располагают под (над) исследуемой тканью 2, а растр 3, диафрагмы 5 и 9 и фотоэлементы 6 и 10 над (под) тканью, При вращении растра 3 40 приводом 4 интенсивность излучений, падающих на фотоэлементы 6 и 10, прак» тически не меняется до тех пор, пока плотность изображения нитей ткани 2 и плотность линий 14 растра 3 в сече- 4 ниях, через которые проходят пучки излучения, не будут равны друг другу вследствие того, что на поверхности диафрагм 5 и 9 образуется муаровая .картина, содержащая несколько линий, В0

При этом, на выходе фотоэлементов 6 и 10 присутствует постоянное напря жение, например, положительное, Как только плотность нитей изображения ткани 2 по утку или основе в зоне щелей 17 и 18 диафрагм 5 и 9 будет равна плотности линий 14 растра 3, интенсивность излучения, падающего на соответствующий фотоэлемент 6 (10) изменится и на выходе этого фотоэлемента появится электрический импульс, который может быть положительным, отрицательным или биполярным..В случае, если одновременно совпадут плотности нитей изображения ткани по утку и ос» нове с плотностью соответствующих ли ний растра 3, электрические импульсы появятся на выходах обоих фотоэлементов 6 и 10, При прохождении перед щелью одной из диафрагм 5 и 9 непрозрачной линии 16, нанесенной на радиус диска

13, на котором стыкуются линии 14 растра 3, напряжение на выходе соответствующего фотоэлемента 6 (1О) уменьшается до нуля, т.е. возникает отрицательный импульс большой амплитуды.

Сигнал с этого фотоэлемента 6 (1О) подается на соответствующий, (первый или второй) вход блока 7 регистрации.

Если сигнал возникает на выходе фотоэлемента 6 (10), он поступает на вход дифференцирующей цепи 19 (20), которая пропускает импульсы, отсекая постоянную составляющую, на первый вход компаратора 21 (23). На второй вход этого компаратора подается небольшое (положительное) напряжение от источника 25 (27) эталонного напряжения, При прохождении непрозрачной линии 16 мимо щели )7 (18) диафрагмы 5 (9) и появлении на выходе фотоэлемента 6 (10) отрицательного импульса, спадающего до нуля, на выходе компаратора 21 (23) вырабатывается импульс, Сигнал с дифференцирующей цепи 19 (20) поступает на первый вход ком» паратора 22 (24), на второй вход которого подается положительное напряжение от источника 26 (28) эталонного напряжения.

Это напряжение поддерживается таким, чтобы на выходе компаратора 23 (24) возникал импульс только при поступлении на его вход (положительного) импульса от фотоэлемента 6, возникающего при совпадении плотности ткани 2 по утку, или от фотоэлемен» та 10 - при совпадении плотности ткани по основе и плотности линий 14 растра 3 в зоне щели 17 (18) диафрагмы 5 (9).

ИмпуЛьсы, поступающие с датчика 11 угла поворота растра 3, подаются на счетный вход счетчиков 29 и 30 им

1359367 пульсов. При поступлении импульсов с компаратора 21 (23) счетчик 29 (30) импульсов устанавливается в исходное состояние, при этом в него эаписыва ется число, равное минимальной плотности линий 14 растра 3 °

В момент поступления импульса компаратора 22 (24), т.е. в момент равенства плотностей нитей ткани 2 по утку (основе) и плотности линий 14 растра 3 в зоне щели 17 (18) диафрагмы 5 (9),.ключи 31 (32) открываются и число импульсов в параллельном коде переносится из счетчика 29 (30) в 15 регистр 33 (34), В регистре 34 и на его индикаторах при этом появится число, равное плотности ткани по ут ку, а в регистре 35 и Hà его индикаторах - число, равное плотности ткани 2р по основе °

Данные плотности ткани по утку и основе поступают в вычислитель 12, в память которого занесены данные о плотности всего ассортимента тканей, 25 обрабатываемых на данном оборудова» нии. Вычислитель 12 по соответствующей программе сравнивает плотности измеренные и табличные, При равенстве измеренных и табличных данных с опре 30 деленным допуском (+5 ) как по утку, так и по основе определяется артикул ткани, соответствующий табличным значениям плотностей, Данные об артикуле выводятся на информационное табло вычислителя 12. Из табличных данных, записанных в его памяти, выбираются данные о нижней границе стандарта плотности ткани, например, по утку.

Они сравниваются с измеренным значе- 4о нием плотности ткани по утку и в со ответствии с величиной и знаком раз ности табличного и измеренного значе ний регулируется вытяжка или усадка ткани на агрегате отделочного произ- 45 водства.

Использование изобретения позволяет расширить функциональные возможности устройства sa счет, одновременного измерения плотности ткани по утку и основе.

Формула изобретения

Устройство для измерения плотнос- ти ткани, содержащее последовательно установленные источник излучения, растр, диафрагму с щелью и фотоэлемент, подключенный к первому входу блока регистрации, второй вход которого связан с выходом датчика угла поворота растра, при этом щель диафрагмы расположена параллельно направлению перемещения ткани, а непрозрачные линии растра имеют различную плотность нанесения, о т л и ч а ющ е- е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет одновременного измерения плотности ткани по основе и утку, оно имеет дополнительные последовательно расположенные источник излучения, диафрагму с щелью и фотоэлемент, соединенный с третьим входом. блока регистрации, растр выполнен в форме диска, установленного параллельно плоскости перемещения контролируемой. ткани, непрозрачные линии нанесены на поверхности растра по спирали,при этом плотность нанесения их по радиусу диска постоянна, а по окружности диска переменна, в месте соединения. минимальной и максимальной плотностей непрозрачных линий на поверхности диска нанесена непрозрачная радиальная линия, а щель дополнительной диафрагмы расположена параллельно плоскости и перпендикулярно направлению перемещения контролируемой ткани, 13593á7

1359367

Составитель Б,Кисин

Техред .М.Дидык

Редактор И,Сегляник

Корректор А. Зимоко сов

Заказ 6120/29

THðàà 425

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб,, д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для измерения плотности ткани Устройство для измерения плотности ткани Устройство для измерения плотности ткани Устройство для измерения плотности ткани Устройство для измерения плотности ткани Устройство для измерения плотности ткани 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к легкой и текстильной промышленности и позволяет повысить точность измерения

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для оценки переработанных свойств стекловолокнистых материалов Цель изобретения - оценка рассыпаемости рубленых стеклянных ровингов

Изобретение относится к измерительным приборам, может быть использовано при разработке волокнистых сердечников стальных канатов

Изобретение относится к текстильной промьшшенности и касается средств контроля волокнистых материалов

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области контроля качества нетканых текстильных материалов, и предназначено для измерения и контроля поверхностной плотности массы

Изобретение относится к трикотажному производству

Изобретение относится к текстильному материаловедению, а именно к определению степени ворсования основовязаных вертелочных полотен типа бархата

Изобретение относится к контролю свойств текстильных материалов аэродинамическим методом

Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности, а именно к контрольно-измерительной технике

Изобретение относится к текстильной промьшшенности

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к измерительной технике в легкой промышленности

Изобретение относится к устройствам измерения плотности ткани и позволяет повысить точность измерения за счет уменьшения влияния перекоса уточных нитей

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения относительной деформации материала на отделочных машинах текстильных предприятий
Наверх