Фильтрующий элемент и способ его изготовления

 

Изобретение относится к двигателестроенйю, в частности к фильтрующим элементам воздухоочистителей двигателей внутреннего сгорания, а также способам изготовления фильтрующих элементов с волнистым фильтрующим слоем из волокнистых материалов. Целью изобретения является снижение среднего коэффициента пропуска пыли и повышение продолжительности .работы до предельного сопротивления Особенность конструкпии и способа изготовления фильтрующего элемента состоит в том, что фильтрующий слой из волокнистых материалов располагают между волнистыми поверхностями листов из открытопористой пластмассы. 2 с. и 2 3.п. ф-лы, 5 ил. с S (Л с СА: О5 о vl 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 01 D 27/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4092966/23-26 .(22) 22.07.86 (46) 23.12 ° 87. Бюл. 11- 47 (71) Производственное объединение

11

Владимирский тракторный завод им. А.А.Жданова" и Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических смол Научно-производственного объединения Полимерсинтез (72) Ю.И.Глушков, В.В.Андреев, С.И.Гусев, Л.Н.Малинин, Г.В.Ложкина, В.Д.Самсонов и В.А.Ушаков (53) 621.928,95(088.8) (56) Патент Англии Ф 1075376, кл. BIT 1964.

„„SU„„1 07 4 A i (54) ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ

ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к двига телестроению, в частности к фильтрующим элементам воздухоочистителей двигателей внутреннего сгорания, а также способам изготовления фильтрующих элементов с волнистым фильтрующим слоем из волокнистых материалов.

Целью изобретения является снижение среднего коэффициента пропуска пыли и повышение продолжительности работы до предельного сопротивления Особенность конструкции и способа изготовления фильтрующего элемента состоит в том, что фильтрующий слой из волок- Я нистых материалов располагают между волнистыми поверхностями листов из открытопористой пластмассы. 2 с. и

2 з.п. ф-лы, 5 ил.

0774 2

1 136

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к фильтрующим эдументам для очистки воздуха, поступающего в цилиндры двигателей внутреннего сгорания.

Цель изобретения — снижение среднего коэффициента пропуска пыли и повышение продолжительности работы до предельного сопротивления.

lIa фиг.1 изображен фильтрующий элемент, поперечный разрез, на фиг.2— вариант .исполнения элемента с вол< к- нистым слоем на боковой поверхности: на фиг.3 — стадии процесса изготовления элемента (I — положение волнистого фильтрующего слоя и листов из открытопористой пластмассы перед сборкой, II — окончательная установка фильтрующего слоя между .слоями из открытопористой пластмассы); на фиг.4— стадии процесса изготовления элемента при получении волокнистого слоя путем ворсования в электростатическом поле вырезаемого промежуточного слоя эластичной открытопористой пластмассы (I — волнистая разрезка блока из эластичной открытопористой пластмассы с образованием промежуточного слоя постоянной толщины, II— растягивание и ворсование промежуточного слоя (направление нанесения ворса показано пунктиром)), III — установка промежуточного слоя с волокнистыми слоями между листами из открытопористой пластмассы; на фиг.5 стадия процесса изготовления фильтрующего элемента при расширении впадин волнистой поверхности листов из открытопористой пластмассы путем сгибания листов (направление нанесения ворса показано пунктиром).

Фильтрующий элемент содержит слой

1 из открытопористой пластмассы с волнистой поверхностью, на которой расположен фильтрующий слой 2 из волокнистых материалов и слой 3 из открытопористой пластмассы с волнистой поверхностью, обращенной к слою из волокнистых материалов.

Фильтрующий элемент содержит дополнительно волокнистый слой 4, размещенный на боковых поверхностях элемента и соединенный с фильтрующим слоем 2 из волокнистых материалов и слоями 1 H 3 H3 OTKpbITOIIOpHCTOII пластмассы.

Фильтрующий слой 2 из волокнистых материалов может быть расположен от5

1Г

40 носительно входной и выходной зон элемента симметрично, но может быть и смещен в направлении выхода воздуха из элемента.

Способ изготовления элемента характеризуется тем, что фильтрующий слой 2 из волокнистых материалов размещают между волнистыми поверхностями листов 1 и 3 из открытопористой пластмассы.

Если фильтрующий слой 2 из волокнистых материалов получают известным методом нанесения ворса на открыто-. пористую пластмассу в электростатическом поле, что затруднено при вол-. нистой поверхности и приводит к значительной неравномерности слоя, то при волнистой резке блока из эластичной открытопористой пластмассы вырезают промежуточный слой 5 постоянной толщины, который растягивают и наносят ворс с одной или обеих поверхностей, а затем вновь устанавливают между волнистыми поверхностями листов 1 и 3 из открытопористой пластмассы.

Впадины волнистой поверхности листов 1 или 3 из эластичной открытопористсй пластмассы при нанесении ворса расширяют путем сгибания листа, например, при его протягивании вокруг валка. Если фильтрующий слой 2 имеет толщину более 3 мм, рекомендуется вырезать и удалять промежуточный слой

5 из открытопористой пластмассы, равный по толщине устанавливаемому фильтрующему слою 2.

Фильтрующий элемент работает следующим образом (направление движения воздуха показано стрелками, корпус воздухоочистителя не показан).

Запыленный воздух проходит через слой 1 открытопористой пластмассы, в котором осуществляется предварительная фильтрация воздуха. В слое

2 из волокнистых материалов осуществляется окончательная фильтрация воздуха. Слой 3 служит для поддержки слоя 2. Фильтрующий элемент устанавливается в корпус воздухоочистителя с натягом в поперечном направлении, что обеспечивает уплотнение слоя 2 по периметру корпуса. Наличие волокнистого слоя 4, соединенного с фильтрующим слоем 2, обеспечивает гарантию уплотнения по боковой поверхности элемента в случае наличия на корпусе вмятин и др. дефектов.

136077

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Фильтрующий элемент, включающий слой из открытопористой пласт5 массы, одна из поверхностей которого выполнена волнистой, и фильтрующий слой из волокнистых материалов, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения среднего коэффициента 10 пропуска пыли и повышения продолжительности работы до предельного сопротивления, слой волокнистых материалов расположен на волнистой поверхности слоя из открытопористой 15 пластмассы, на который установлен дополнительный слой из QTKpbIToIIopHcToH пластмассы с волнистой поверхностью, обращенной к слою из волокнистых материалов. 20

2. Элемент по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен дополнительным слоем из волокнистых материалов, расположенным на боковых поверхностях фильтрующего элемента и 25

4 соединенным с фильтрующим слоем из волокнистых материалов и слоями открытопористой пластмассы.

3. Способ изготовления фильтрующего элемента путем волнистой резки блока открытопористой пластмассы с последующим соединением листов с фнльтрующим слоем из волокнистых материалов, отличающийся тем, что, с целью снижения среднего коэффициента пропуска пыли и повышения продолжительности работы до предельного сопротивления, из блока открытопористой пластмассы вырезают промежуточный волнистый слой постоянной толщины, а полученные слои растягивают и наносят ворс с одной или с обеих сторон.

4. Способ по п.3, о т л и ч а ю— шийся тем, что при нанесении

\ ворса впадины на волнистой поверхнос ти листов из открытопористой пластмассы расширяют путем сгибания листов.

1360774

1360774

Составитель Н ГодУнова

Редактор П.Гереши Техред М.Моргентал

Корректор С.Шекмар

Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >Il-35, Раушск,ая наб., д. 4/5

Заказ 6174/9

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4