Устройство для смазки опор шарошечного долота

 

Изобретение относится к шарошечному породоразрушающему инструменту для бурения скважин и позволяет повысить долговечность опор шарошечного долота путем повыше 1ия надежности процесса смазывания. Устройство содержит емкость 1 для смазочного материала (см) с изменяющимся избыточным по отношению к скважине давлением. ю to

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (112 (512 4 Е 21 В 10/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4020343/22-03 (22) 11.02.86 (46) 23.12.87. Бюл. ¹ 47 (71) Уфимский нефтяной институт (72) А.Н.Попов, Ю.Г.Матвеев, В.П.Жулаев и Б.Н.Трушкин (53) 622.24.051.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 918415, кл. Е 21 В 10/24, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1151657, кл. E 21 В 10/24, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ОПОР ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА (57) Изобретение относится к шарошечному породоразрушающему инструменту для бурения скважин и позволяет повысить долговечность опор шарошечного долота путем повышения надежности процесса смазывания . Устройство содержит емкость 1 для смазочного материала (СМ) с изменяющимся избыточным по отношению к скважине давлением, 1361 смазкоподводящие каналы 4-7. В одном из них размещен с зазором цилиндрический регулятор (ЦР) подачи CN. Он имеет сообщающиеся радиальный и осевой каналы и выполнен подпружиненным с проточкой на расстоянии от свободного торца меньше его удвоенного рабочего хода. При спуске долота в скважину давление промывочной жидкости

292 (ПЖ) передается на ЦР, перемещая его вниз. В процессе бурения внутри опоры 9 шарошки 10 создается избыточное давление и СМ сбрасывается в скважину. В емкости 1 СМ заменяется ПЖ. При изменении давления ПЖ обеспечивается возвратно-поступательный ход ЦР, что сдерживает закупорку зазора между каналом 7 и ЦР. 2 ил.

35

Изобретение относится к шарошечному породоразрушающему инструменту для бурения скважин, а именно к устройствам для смазки опор шарошечного долота. 5

Цель изобретения — повышение долговечности опор шарашечного долота путем повышения надежности процесса смазывания.

На фиг.1 изображено устройство

1 для смазки опор шарошечного долота, на фиг.2 — узел Х на фиг.1.

Устройство содержит емкость 1 для смазочного материала, образованную

15 наддолотным переводником 2 и катушкой 3, смазкоподводящие каналы 4-7, выполненные в секции 8 долота, внутреннюю полость 9 опоры шарошки 10, уплотнение 11, регулятор 12 подачи смазочного материала с радиальным

13 и осевым 14 каналами и проточкой

15, установленный в смазкоподводя- щем канале 7 с зазором,д, пружину 16.

Верхняя 17 и нижняя 18 реборды ка25 тушки 3 уплотнены элементами 19 и

20. Нижний конец катушки 3 входит в коническую расточку ниппеля долота и уплотняется элементом 21, замыкание которого осуществляется йружиной 22.

Емкость 1 сообщается со смазкой подводящим каналом 7 и трубкой 23, а с внутритрубным пространством 24— трубкой 25.

Устройство работает следующим образом.

Внутренняя полость 9 опоры шарошечного долота и смазкоподводящие каналы 4-7 заполняются смазочным материалом. При этом регулятор 12 подачи смазочного материала занимает 40 крайнее верхнее положение и удерживается в канале 7, например, кернением.

Перед спуском долота в скважину емкость 1 заполняется жидкотекучим смазочным материалом, например, посредством трубки 23. После этого переводник 2 свинчивается с долотом и бурильным инструментом.

При спуске долота в скважину давление промывочной жидко ти передается через трубку 25, емкость 1, трубку 23 на регулятор 12 подачи смазочного материала, который, перемещаясь вниз, осуществляет быстрое выравнивание давления во внутренней полости 9 опоры с давлением промывочной жидкости.

В процессе бурения за счет перепада давления промывочной жидкости на долоте во внутренней полости 9 опоры шарошки 10 создается избыточное по отношению к скважинному давление. При достижении избыточным давлением внутри полости 9 опоры величины, равной давлению разгерметизации уплотнения

11, смазочный материал сбрасывается в скважину, В емкости 1 расходуемьй смазочный материал, отводимый из верхней части по трубке 23, замещается промывочной жидкостью, поступающей через трубку 25. Смешивание смазочного материала с промывочной жидкостью исключается вследствие разности их плотностей, При применении промывочных агентов с плотностью, меньшей плотности смазочного материала, трубки 23 и 25 не устанавливаются.

При изменении давления промывочной жидкости за счет пружины 16 обеспечивается возвратно-поступательный раСоставитель А.Хромин

Техред M.Äèäûê

Корректор С.Ыекмар

Редактор И. i îðíàÿ

Заказ 6289/35

Подписное

Тираж 533

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4 з 13612 бочий ход регулятора 12 подачи сма- зочного материала на величину S, что сдерживает закупорку зазора d . Наличие проточки 15, выполняемой от свободного торца на расстоянии Ь, обеспечивает полную очистку зазора / при условии, если величина Ь меньше удвоенного рабочего хода S регулятора

12 подачи смазочного материала, так как гарантируется перекрытие зоны отложения смол и механических примесей. формулаизобретения

Устройство для смазки опор шарошечного долота, содержашее емкость для смазочного материала с изменяющимся избыточным по отношению к скважине давлением, смазкоподводящие каналы, а также размещенный с зазором в одном из смазкоподвижных каналов и имеющий сообщающиеся радиальный и осевой каналы цилиндрический регулятор подачи смазочного материала, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности опор шарошечного долота путем повышения надежности процесса смазывания, регулятор подачи смазочного материала выполнен подпружиненным с проточкой на расстоянии от свободного торца, меньшем его удвоенного рабочего хода.