Способ тарирования естественной термопары деталь-резец
Изобретение.относится к области машиностроения, в частности к способам тарирования естественной термопары деталь - резец. Изобретение позволяет повысить точность тарирования естественной термопары детальрезец за счет повьшения точности измерения температуры непосредственно в зоне резания. Тарирование производят в процессе резания с помощью двух резцов из различных материалов, один из которых основной, - тарируемый , а другой - вспомогательный. Вспомогательный резец электрически изолируют от тарируемого резца и закрепляют вмест е с ним в общей державке. Затем на их режущие части накладывают токосъем с таким расчетом, чтобы площадь его контакта и месторасположение соответствовали площади контакта и его месторасположению при резании детали данными резцами. При этом токосъем электрически замыкает режущие части резцов, образул термопару из двух резцов. Периодическим пропусканием тока через место контакта нагревают его, измеряя в момент отсутствия тока температуру контакта с помощью образцовой термопары, подведенной к нему и термо-ЭДС термопары КЗ двух резцов. Оттарировав таким образом термопару из двух резцов, производят тарирование естественной термопары деталь-резец, осуществляя резание детали данными резцами, причем термопара из двух резцов, измеряющая температуру резания, образуется с помощью детали, которая электрически замыкает резцы в зоне реза- , ния. 2 ил. (Л со О) ; и оо
„.SU„» 1364437 А1
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (59 4 . В 23 ч 15/00 // В 23 В 25/06 ЕСОЮЭНА Я ф- ЙАТсИТД И444н:.Ярд :-
Ф I
@@Матье
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4002063/31-08 (22) 06.01.86 (46) 07.01.88. Бюл. Ф 1 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) Ю.А.Остроухов и В.Н.Гориславец (53) 621.91(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 350590, кл. В 23 В 25/06, 1969. (54) СПОСОБ ТАРИРОВАНИЯ ЕСТЕСТВЕННОЙ
ТЕРМОПАРЫ ДЕТАЛЬ-РЕЗЕЦ (57) Изобретение. относится к области машиностроения, в частности к способам тарирования естественной термо" пары деталь — резец. Изобретение позволяет повысить точность тарирования естественной термопары детальрезец за счет повьппения точности измерения температуры непосредственно в зоне резания. Тарирование производят в процессе резания с помощью двух резцов иэ различных материалов, один из которых основной, — тарируемый, а другой — вспомогательный. Вспомогательный резец электрически изолируют от тарируемого резца и закрепляют вместе с ним в общей державке.
Затем на их режущие части накладывают токосъем с таким расчетом, чтобы площадь его контакта и месторасположение соответствовали площади контакта и его месторасположению при резании детали данными резцами. При этом токосъем электрически замыкает режущие части резцов, образуя термопару из двух резцов. Периодическим пропусканием тока через место контакта нагревают его, измеряя в момент отсутствия тока температуру контакта с помощью образцовой термопары, подведенной к нему и термо-ЭДС термопары из двух резцов. Оттарировав таким образом термопару из двух резцов, с производят тарирование естественнои термопары деталь-резец, осуществляя резание детали данными резцами, причем термопара из двух резцов, измеряющая температуру резания, образуется с помощью детали, которая электрически замыкает резцы в зоне резания. 2 ил.
1364437
Изобретение относится к машино1 строению и может быть применено для тарирования естественных термопар деталь — резец, с помощью которых производится измерение температур в процессе резания.
Цель изобретения — повышение точности тарирования естественной термопары деталь-резец за счет повышения точности измерения температуры.
На фиг. 1 изображена принципиаль- 1 ная схема тарирования термопары из двух резцов, на фиг, 2 — принципиальная схема тарирования естественной термопары деталь-резец.
Начинают тарирование согласно прин-20 ципиальной схеме на фиг, 1, а затем продолжают по схеме фиг. 2.
Вспомогательный резец 1 закрепляют в общей державке с основным тарируемым резцом 2. Предварительно 25 на вспомогательный резец 1 наносят слой электрической изоляции (например, напыляют окись алюминия), Затем их режущие части замыкают токосъемом
3, снабженным образцовой термопарой
4, и плотно прижимают, создавая электрический контакт с резцами 1 и 2.
Периодическим пропусканием через контакт электрического тока с помо- щью источника 5 тока нагревают мес" то контакта и измеряют с помощью приборов 6 и 7 термоЭДС образцовой термопары 4 и термопары из двух резцов. Затем с помощью таблиц соответствия термо-ЭДС образцовой термопары 4р и температуры определяют зависимость между термо-ЭДС термопары из двух резцов и температурой места их контакта с токосъемом.
Произведя таким образом тарирова- 4 ние термопары из двух резцов, переходят к тарированию естественной термопары деталь 8 — резец 2, Для этого деталь 8 закрепляют в станке с помощью шпинделя 9 и зад- ц него центра 10, подводят к ней токосъем измерительной цепи 11 и режут резцами 1 и 2, измеряя термо-ЭДС термопары из двух резцов и естественной термопары деталь-резец приборами 6 и 7.
Пример . Тарирование первоначально производят согласно принци-, пиальной схеме, изображенной на фиг. 1.
Предварительно на поверхность вспомогательного резца (кроме передней грани режущей части), выполненного из быстрорежущей стали, напыляют окись алюминия. Затем вспомогательный резец закрепляют с тарируемым резцом, выполненным из твердого спла-. ва, в общей державке так, чтобы их режущие части дополняли друг друга.
После установления державки с резцами в резцедержатель токарного станка на их режущие части накладывают токосъем с образцовой термопарой и закрепляют с помощью струбцины к передним граням режущих частей с тай ким расчетом, чтобы площадь его контакта и месторасположение соответствовали площади контакта и его месторасположению при резании детали данными резцами. При этом, токосъем должен электрически замыкать режущие части, образуя термопару из двух резцов. Для крепления образцовой термопары в теле токосъема сверлится два сквозных отверстия ф 0,5 мм, в которые вставляется термопара так, чтобы горячий спай -термопары при накладывании токосъема на режущие части резцов непосредственно соприкасался с ними. Периодически (с периодом 50 Гц) пропусканием тока силой 100 А через место контакта нагревают его постепенно до 300 С. Применяя специальное коммутирующее устройство, позволяющее производить измерения термо-, ЭДС образцовой термопары и термопары из двух резцов в момент отсутствия тока, устанавливают зависимость между двумя термо-ЭДС.
Измерения термо-ЭДС производят прибором подключенным согласно предлагаемой схеме (фиг. 1). С помощью градуировочных таблиц и полученной зависимости между двумя термо-ЭДС устанавливают зависимость между термо-ЭДС термопары из двух резцов и температурой.
Затем снимают токосъем с образцовой термопарой и закрепляют на станке образец, выполненный иэ материала подлежащих обработке деталей. К образцу подключают токосъем, выполненный из того же материала, что и образец, и начинают. резание на различных режимах, одновременно измеряя термо-ЭДС естественной термопары деталь-резец и термопары из двух резцов измерительными приборами, кото3 136443 рые подключены согласно предлагаемой схеме (фиг. 2).
С помощью ранее полученной зависимости между температурой и термоЭДС термопары из двух резцов и вновь полученной зависимости между термоЭДС окончательно устанавливают зависимость между температурой резания и термо-ЭДС естественной термо- 10 пары деталь — резец.
Формула изобретения
Способ тарирования естественной термопары деталь-резец, при котором 15 используют два резца — основной и вспомогательный, осуществляют процесс резания и определяют температуру резания, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, 20 вспомогательный резец изготавливают из материала, отличающегося от материала тарируемого резца и образующего с ним термопару, электрически изолируют и закрепляют с основным резцом в одной державке так, чтобы их режущие части дополняли друг друга, затем место стыка режущих частей замыкают токосъемом, снабженным образцовой термопарой, создавая термопару из двух резцов, и периодически пропускают ток через место контакта, нагревая его, измеряют в момент отсутствия тока температуру контакта образцовой термопарой и термо-ЭДС термопары из двух резцов, затем оттарированную таким образом термопару из двух резцов вводят в контакт с деталью и производят тарирование естественной термопары детальрезец в процессе резания, причем температуру в зоне резания измеряют термопарой из двух резцов, созданной с помощью детали, электрически замыкающей их режущие части.
1364437
Составитель В. Алексеенко
Редактор И.Дербак Техред Л.Олейник Корректор G.×ep ù
Заказ 6522/10 Тираж 920 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
