Устройство для приготовления технической пены

 

Изобретение относится к устройствам для приготовления технической пены при производстве поризованных бетонов и позволяет повысить качество технической пены. Устройство для приготовления технической пены содержит корпус 1 с днищем и крышкой , перфорированную гильзу 2 с расположенным внутри нее приводным шнеком 3 и пропеллером 5. Оно снабжено неподвижной электромагнитной системой 6, расположенной на боковой поверхности корпуса 1, который выполнен по форме усеченного конуса . I ил.

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

НИЛА О ТЕ. й

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4031763/31-33 (22) 03.03.86 (46) 07.01.88. Бюл. № 1 (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт (72) Ю. И. Мустафин, Н. В. Близнюк, В. В. Колохов, В. В. Бредихин и В. А. Мартыненко (53) 621.929.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 692732, кл. В 28 С 5/38, 1977, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПЕНЫ

„, SU, 1364485 А 1 (5D 4 В 28 С 5 38 В 01 F 13 08 (57) Изобретение относится к устройствам для приготовления технической пены при производстве поризованных бетонов и позволяет повысить качество технической пены.

Устройство для приготовления технической пены содержит корпус 1 с днищем и крышкой, перфорированную гильзу 2 с расположенным внутри нее приводным шнеком 3 и пропеллером 5. Оно снабжено неподвижной электромагнитной системой 6, расположенной на боковой поверхности корпуса 1, который выполнен по форме усеченного конуса. ил.

1364485

Формула изобретения

Составитель Т. Мачихина

Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 6311/12 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для приготовления технической пены при производстве ячеистых и поризованных бетонов.

Цель изобретения — повышение качества технической пены.

На чертеже изображено устройство для приготовления технической пены, общий вид.

Устройство для йриготовления технической пены содержит корпус 1 с днищем, крышкой и перфорированной гильзой 2.

Корпус 1 выполнен по форме усеченного конуса. Перфорированная гильза 2 изготовляется из немагнитного материала. Внутри перфорированной гильзы 2 размещен ферромагнитный шнек 3, который вращается в подшипниковом узле 4. В нижней части шнека 3 расположен пропеллер 5. На боковой поверхности корпуса 1 расположена неподвижная электромагнитная система 6.

В верхней части корпуса 1 расположено отверстие 7 для выгрузки пенообразователя, а в нижней части — люк 8 для выгрузки технической пены, который открывается при помощи гидроцилиндра (не показан) .

Усеченный конус корпуса 1 расположен большим основанием вниз.

Устройство работает следующим образом.

Включается электромагнитная система 6.

В корпус через отверстие 7 для загрузки загружается отдозированное количество пенообразователя.

Так как площадь поперечного сечения корпуса 1 на разных уровнях неодинакова, то в ее объеме образуется неоднородное магнитное поле с магнитным потоком (1) =)р,.— dA, 1

2r где цо — — 1,257 10 В-с/ (А.м) — магнитная постоянная;

1 — сила тока в электромагнитной системе;

r — радиус витка;

А — площадь поперечного сечения емкости 1.

Под действием магнитного поля содержащиеся в пенообразователе магнитные диполи ориентируются в направлении поля и увеличивают магнитный поток, при этом пенообразование заметно увеличивается.

Этот процесс зависит от способности пенообразователя к намагниченности.

Пропеллер 5 начавшего вращаться шнека 3 вовлекает пенообразователь в полость перфорированной гильзы 2, где пенообразователь подхватывается шнеком 3 (n=400—

800 об/мин) и движется вверх. При движе5

35 нии пенообразователя через перфорированную гильзу 2 происходит воздухововлечение, жидкость разбрызгивается по всему объему корпуса 1, интенсивно перемешиваясь с воздухом, после чего стекает в нижнюю часть корпуса 1, где снова перемешивается с воздухом и вовлекается вместе с ним пропеллером 5 в полость перфорированной гильзы 2.

Кроме того, воздухововлечению способствует неоднородное магнитное поле, создаваемое в объеме корпуса 1.

Перемещаемая в емкости 1 масса неоднократно проходит описанный путь, постепенно насыщаясь мельчайшими пузырьками воздуха, в результате чего образуется техническая пена повышенной стойкости и кратности, имеющая коэффициент стойкости в цементном тесте, близкий к единице.

Так как площадь поперечного сечения емкости 1 в верхней части меньше, чем в нижней, а следовательно, магнитный поток в верхней части больше, то при внесении в емкость 1 пенообразователя с намагниченностью j магнитный поток по объему выравнивается за счет увеличения магнитного потока в нижней части.

Таким образом, в начальный момент работы пенообразование происходит в квазиоднородном магнитном поле, т. е. в условиях, приближенных к обычному пеногенерированию. Затем, по мере заполнения пеной всего объема корпуса 1, магнитный поток в верхней части становится больше, чем в нижней, магнитные диполи пенообразователя ориентируются в направлении поля большего магнитного потока, стабилизируя техническую пену. При этом стойкость пены заметно выше, чем при обычном пеногенерировании (без магнитного поля).

Выгрузка технической пены по окончании процесса приготовления осуществляется через отверстие люка 8 для выгрузки технической пены.

Устройство для приготовления технической пены, содержащее корпус с днищем и крышкой, перфорированную гильзу с коаксиально расположенным внутри нее вертикальным приводным шнеком с пропеллером в нижней его части, отличающееся тем, что, с целью повышения качества технической пены, оно снабжено неподвижной электромагнитной системой, размещенной на боковой поверхности корпуса, причем последний выполнен по форме усеченного конуса, к большему основанию которого прикреплено днище.