Способ получения изделий с внутренними полостями сваркой взрывом

 

Изобретение относится к технологии изготовления изделий с внутренними полостями сваркой взрывом. Целью изобретения является повышение качества сварного соединения, а также снижение металлоёмкости изделий. Свариваемые полостеобразующие трубчатые элементы с предварительно надетыми дистанционными втулками устанавливают пучком, расходящимся внутрь, приваривают к ним оболочки, при этом берут втулки из металла, легко удаляемого после сварки. В процессе сварки реализуются оптимальные условия соударения, особенно при использовании высокоскоростных ВВ. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 23 К 20/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ° ЙЪ А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1 (21) 4070266/27 (22) 22.05.86 (46) 23.12.92. Бюл.N 47 (72) С.А. Шестаков (56) Луковкин А.И. и др. Технология закрепления труб в теплообменных аппаратах и шайбах методом взрыва. — Л.: Машиностроение, 1986, с.49.

Авторское свидетельство СССР

М 1210330. кл. В 23 К 20/08, 1984. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С

ВНУТРЕННИМИ ПОЛОСТЯМИ СВАРКОЙ .ВЗРЫВОМ

„„Я) „„)365530 А1 (57) Изобретение относится к технологии изготовления иэделий с внутрен ними полостями сваркой взрывом. Целью изобретения является повышение качества сварного соединения, а также снижение металлоемкости изделий, Свариваемые полостеобразующие трубчатые элементы с предварительно надетыми дистанционными втулками устанавливают пучком, расходящимся внутрь, приваривают к ним оболочки, при этом берут втулки из металла, легко удаляемого после сварки. В процессе сварки реализуются оптимальные условия соударения, особенно при использовании высокоскоростных ВВ. 1 з,п, ф-лы. 2 ил.

1365530

Изобретение относится к технологии получения сваркой взрывом изделий с внутренними полостями и может быть использовано для изготовления теплообменных аппаратов, конденсаторов, кристаллизаторов, сотовых конструкций.

Целью изобретения является улучшение качества сварного соединения, а также снижение металлоемкости изделий.

На фиг.1 показан собранный под сварку взрывом пучок трубчатых элементов; на фиг.2 — то же, вид сверху.

Предварительно трубчатые полостеобразующие элементы 1 устанавливают под углом между собой и к оси оболочки 2 с переменным зазором так, что они образуют расходящийся внутрь оболочки пучок. Дистанционные втулки 3 выполняют из материала, легко удаляемого после сварки взрывом, например выплавлением, выжиганием или растворением последних в химических реактивах, В качестве материалов дистанционных втулок могут быть использованы легкоплавкие сплавы (типа сплава Вуда, Розе, Гутри). выщелачиваемые окислы типа СаО, пластмассы, картон и др. Между элементами устанавливают буферные прослойки 4. Затем инициируют расположенные внутри элементов заряды 5 (см, фиг.1 и

2). При этом реализуются оптимальные условия соударения, особенно при использовании взрывчатых веществ типа тэна, гексагена и др, с высокими скоростями детонации. Расходящийся от точки инициирования зарядов угол между внешними поверхностями свариваемых элементов обеспечивает скорость сварки (скорость точки контакта) меньшую, чем скорость детонации зарядов, а также скорость звука в соединяемых металлах, что повышает качество сварного соединения, Снижение материалоемкости изготовления теплообменников достигается за счет использования в качестве дистанционных втулок материалов, которые после сварки взрывом выплавляют (сплав Вуда) и могут быть использованы flosTopHo, Пример. В замкнутую оболочку с внутренней поверхностью в виде усеченной

45 шестигранной пирамиды устанавливают со стороны основания полости пирамиды к ее усеченной вершине концы собранных в сходящийся от предварительно установленных дистанционных втулок пучок полостеобразующих трубчатых элементов.

Дистанционные втулки с помощью которых выдерживают необходимый конструктивный зазор между трубами, изготавливают из легкоплавкого удаляемого после сварки взрывом сплава, например сплава Вуда, Дистанционные втулки надевают на полостеобразующие элементы так, чтобы они находились эа пределами замкнутой оболочки вне зоны сварки, B качестве полостеобразующих элементов используют алюминиевые трубки АД1-М диаметром

12х1,5 мм. Дистанционные втулки изготавливают из сплава Вуда. Надетые на трубки втулки обеспечивают зазор между трубами

2 мм. В качестве взрывчатого вещества применяют детонирующий шнур в хлопчатобумажной оплетке марки ДШ-А ГОСТ 6196-68.

Между зарядом ДШ и внутренней поверхностью труб располагают промежуточную буферную прослойку из поливинилхлорида.

После одновременного инициирования всех зарядов ДШ получают сваркой взрывом теплообменник. Дистанционные втулки выплавляют, погружая теплообменник в кипящую воду.

Формула изобретения

1. Способ получения изделий с внутренними полостями сваркой взрывом, при котором в замкнутой оболочке располагают с зазором трубчатые полостеобразующие элементы с предварительно надетыми дистанционными втулками, в каждой из которых устанавливают заряд взрывчатого вещества и инициируют одновременно все заряды для сварки элементов между собой и с оболочкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, элементы устанавливают пучком, расходящимся внутрь оболочки.

2. Способ по п,1, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости изделий, берут втулки из материала, легко удаляемого после сварки.

13б5530

Составитель Т. Олесова

Редактор А. Купрякова Техред M.Моргентал Корректор M. Куль

Заказ 567 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101