Стекло
Изобретение относится к стеколь-: ной промышленности, в частности к составам для получения стекла. Изобретение позволяет получить стркло с пониженной температурой ликвидуса и кристаллизационной способностью. Стекло для достижения указанной цели содержит, мае. %: SiOj 45-66; 2-10; ZrOj 7-16; TiOj 0,1-2; CaO 3,5-8; 10-16; FejOj 0,1-10; NbjOf 0,1-1,9; 0,5-2,5, причем сумма равна 1,0-4,0. Кроме того, стекло может дополнительно содержать по крайней мере один компонент из группы MgO, SrO, MnO в количестве 0,1-2,0 мас.%. Кроме того, стекло может дополнительно содержать по крайней мере один компонент из группы редкоземельных элементов в количестве 0,1-5,0 мае.%. Температура ликвидуса стекла составляет 1080- 1120°С. 2 з.п. ф-лы; 1 табл. с S (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1366488 А1 (5D 4 С 03 С 13/02, 3/097
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4066639/29-33 (22) 13.05.86 (46) 15.01.88. Бюл. М 2 (71) Государственный научно-исследовательский институт стекла (72) Д.Л. Орлов, Г.Е. Мурашова, Н.И. Чуваева, И.В. Бреева, Е.А. Федорова и Ю.В. Мейтин (53) 666.189.211(088.8) (56) Патент Великобритании 1. 2000492 кл. С 1 М, опублик. 1979.
Авторское свидетельство СССР
N - 1203045, кл. С 03 С 13/02, 1984.
Авторское свидетельство СССР
NP 1217811, кл. С 03 С 13/02, 1984. (54) СТЕКЛО (57) Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к составам для получения стекла. Изобретение позволяет получить стекло с пониженной температурой ликвидуса и кристаллизационной способностью.
Стекло для достижения указанной цели содержит, мас. %: SiO 45-66; А1 03
2-10; ZrOq 7-16; TiO< 0,1-2; СаО
3,5-8; Na О 10-16; Fe O> 0,1-10;
NbgOg 0,1-1,9; К О 0,5-2,5, причем сумма К O+Nb 88 2 нию с базовым объектом дает экономический эффект по сравнению с чистыми оксидами в размере 30 тыс. руб. 13664 формулаизобретения 1. Стекло, включающее Si02, А1 О ZrO 2, Ti02, CaO, Na O, Fe О 3, ГЬ,,О, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения температуры ликвидуса и кристаллизационной способности, оно дополнительно содержит КеО при следующем соотношении компонентов,. мас. Ж : SiO@ А1,О, ZrO TiO СаО Наго Ре 03 мь о ко причем сумма 2. Стекло по п.1, о т л и ч а ю —. щ е е с я тем, что оно дополнительно содержит по крайней мере один компонент из группы MgO, SrO, Mn0 в количестве 0,1-2,0 мас.% ° 3. Стекло по пп. 1и 2, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно содержит по крайней мере один компонент иэ группы редкоземельных элементов в количестве 0,15,0 мас.X. Таблнца 1 Содернанне коинонентон, нас.Z> а состааан 3 4, 5 6 66,0 61,0 2,0 4,0 Sion 58,0 57,0 53,0 45>0 48,0 52,0 53,0 66,0 56,0 kl «оа 3,0 2>0 2 0.2,0 2,0 10,0 5,0 3,0 3,0 7>0 10,0 11,0 !2,0 11,0 15,0 11,0 15,0 16,0 16,0 12,0 Хто> t 0 1,0 1,0 0,5 0,1 0,5 0>1 1,7 1,0 4>0 5 >О 12,0 12,0 2,0 1,0 8,0 5,0 1О,О 1О,О 9>0 10,0 3,5 3 5 3,5 3,5 5,0 3,5 3,5 15,0 13,0 !5,0 16 >О 1г,а 16,0 13i0 На!О Ре10 8Ь,О, 5,5 0 1 . 1>0 0,9 О,! 1,о 0,9 7,0 5,5 0 5.0,4 1>9 0>1 0 4 0,4 1,8 1,9 0,5 1,5 1,о О,! О,! 0,1 1,9 1,5 1,0 2,0 0,9 1,5 0,9 0,9 0,9 2,0 2,5! >0 2,0 О,! tt8O 0,t 2,0 1,0 1,8 Изобретение относится к составам щелочеустойчивых цирконийсодержащих стекол, которые могут быть использованы для изготовления непрерывного стекловолокна. Цель изобретения — снижение температуры ликвидуса и кристаллизационной способности стекла. В качестве сырьевых материалов 10 для получения стекла использовали кварцевый песок, соду, поташ, пирохлор, лопарит, концентраты: сфенцирконовый, эвдиалитовый, полирит. Стекло варили при 1490-1520 С в корундизовых тиглях в газовой печи. ° При 1240-1260 С из стекла было вытянуто стекловолокно. Конкретные составы стекол и их свойства приведены в табл. 1 и 2 со- 20 ответственно. По сравнению с известным составом стекла предлагаемый состав отличается пониженной температурой ликвидуса и кристаллизационной способностью, что делает процесс выработки стеклянного волокна более стабильным за счет снижения обрывности и увеличения прочности волокна. Стекло также обладает повышенной химической устойчивостью к щелочным растворам и может быть использовано при изготовлении стекловолокна, а также для изготовления аппаратов и изделий, предназначенных для работы с щелочными растворами. Исполозование дешевых сырьевых материалов — концентратов по сравне45-66 2-10 7-16 О, 1-2,0 3,5-8,0 10-16 О, 1-10,0 О, 1-1,9 0,5-2,5 KtO+NbqO q равна 1,0-4,0. 1366488 Продолжение табл. l„ 0,1 Z,0 0,9 2,8 О, I 5,0 z,t о,t 2,5 0,1 0,1 5,0 ceoi 0,1 2 5 4,8 ttdios. ri,о, 0,1 5 0 0,1 Та олпца 2 Показатель 1 1 6 7 Температура выткгивавпл волокла, С 1240 1260 1240 1260. 1240 1260 1240 1260 1260 1240 1255 Температура вкуса, ! 100 1110 1080 1100 1100 1100 1080 1 too 1 t t0 1110 1090 Скорость роста кристаллов, 1Ое м/с 0,7 0,58 0,6 0,54 0,6 0,65 0,.67 0,7 0,59 0у6 0,54 Составитель М. Гулюкин Редактор Н. Кнштулинец Техред М.Ходанич Корректор Л. Пилипенко Заказ 6763/21 Тираж 425 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
