Сталь

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам износостойкой стали. Цель изобретения - повышение износостойкости стали в условиях абразивного изнапшвания при статических и динамических нагрузках. Это достигается тем,что сталь дополнительно содержит медь и ванадий при следующем соотношении , мае. %: 0,8-0,9 углерод; 0,2- 0,4 кремний; 0,2-0,45 марганец; 1,4- 1,7 хром; 0,2-0,4 медь; 0,1-0,2 ванадий; 1,1-1,3 никель; 0,05-0,1 кальдий; 0,05-0,1 титан, железо остальное . Применение стали позволит повысить срок службы изделий. 2 табл. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д ) 4 С 22 С 38/50

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Д1) 4066086/23-02 (22) 05.05.86 (46) 15 ° 01 ° 88 Бюл. Ф 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт механизации труда в черной металлургии (72) А.И.Степина, В.А.Марченко, Д.С.Березка, В.Н.Нагаец, В.З.Цыбин, Н.Н.Крутиков, И.В.Старыгин и И.Н.Сербии (53) 669.14.018.256-194(088.8) (56) ГОСТ 5950"73, Сталь 9ХС.

Авторское свидетельство СССР

У 908920, кл. С 22 С 38/50, 1982.

„„SU„» 1366552 А1 (54) СТАЛЪ (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам износостойкой стали. Цель изобретения — повышение износостойкости стали в условиях абразивного изнашивания при статических и динамических нагрузках. Это достигается тем,что сталь дополнительно содержит медь и ванадий при следующем соотношении,мас.Ж: 0,8-0,9 углерод; 0,20,4 кремний; 0,2-0,45 марганец; 1,41,7 хром; 0,2-0,4 медь; 0,1-0,2 ванадий; 1, 1- 1,3 никель; 0,05-0, 1 каль.ций; 0,05-0, 1 титан, железо остальное. Применение стали позволит повысить срок службы изделий. 2 табл.

13665

Содержание компонентов, мас.%

Та блица1

Сталь

С Si Mn Cr Cu 1 Ni Ca Ti Al Fe

Предлагаемая

0,2 0,2 1, 4 0,,2 О, 1 1, 1 О, 05 0,05 — Осталь ное

2 0 85 0,3 0 35 1,55 0,3 0 15 1,2 0,07 0,07 — To же

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу износостойкой стали, применяемой для изготовления деталей металлургического оборудования, получаемых литьем с высокой скоростью кристаллизации (до 10 град/с) с последующим прес1 сованием.

Цель изобретения — повышение из- 10 носостойкости стали в условиях абразивного изнашивания при статических и динамических нагрузках.

Химический состав исследованных плавок предложенной и известной ста- 1 лей и соответствующие им свбйства приведены в табл. 1 и 2 соответственно.

Испытания на износостойкость в условиях абразивного изнашивания 20 при динамических нагрузках (Е,) проводились на установке ЦУК-3M со специальным ротором. Испытуемые образцы попарно с эталоном (сталь 3) помещались в четырех радиальных каналах. Рабочая поверхность образцов и эталонов 12 4 мм с помощью клиньев выставлялась на одном уровне с поверхностью канала и параллельно ей.

Абразивные частицы за счет центробежной силы движутся параллельно поверхности образцов, обладая нормальной к поверхности элементов кориолисовой силы. Испытания проводились при скоростях вращения ротора

5000 об/мин. В этих условиях средняя скорость потока равна 20 м/с.

Испытания на износостойкость в условиях абразивного изнашивания при статических нагрузках (Е ) 40 проводились на лабораторной установке, которая состоит из емкости, заполненной водой с твердыми абразивными частицами. Внутри емкости находятся два диска, на которых крепят52 2 ся конические образцы с углом атаки 30 . Диски вращаются с помощью клиноременной передачи, обеспечивающей необходимый диапазон скорости образцов гидроабразивным потоком.Время испытания 5 ч.

Износ испытуемых образцов оценивался по потере веса на лабораторных весах ВЛА 200 ПМ.

Испытания на предеЛ прочности при растяжении, на предел текучести и относительное удлинение проводились по ГОСТ 1497-73.

Испытание образцов на твердость по Бринеллю проводились по ГОСТ 901259.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 2,предлагаемая сталь имеет более высокую износостойкость.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Сталь, содержащая углерод, кремний,марганец, хром, никель, кальций, титан, железо, о т л и ч а ю щ а яс я тем,что, с целью повышения износостойкости в условиях абразивного изнашивания при статических и динамических нагрузках, она дополнительно содержит медь и ванадий при следующем соотношении компонентов,мас.7

Углерод 0,8-0, 9

Кремний 0,2-0,4

Марганец . 0,2-0,45

Хром 1,4-1, 7

Никель 1,1 — 1,3

Кальций 0,05-0,1

Титан 0,05-0, 1

Медь 0,2-0,4

Ванадий 0,1-0,2

Железо Остальное

1366552

Продолжение табл. 1

Сталь

Содержание компонентов, мас.Х

Si Mn Cr Cu Ч Ni Ca

С Ti Al Fe

3 0,9 0,4 0 45 1,7 0,4 0,2 1,3 О, 1 О, 1

Известная

1э5 2,0 — — 1,0 0,01 0,05 0,07

1,15 1,3

Та блица 2

Относительное

Твер- Относительная изнодость, состойкость удлинение,X НВ

Предлагае3,8 6,9 мая

1 110

670

3,6 7,05

3,4 7,25

680

32

2 115

690

75

3 120

Известная

2,6 5,2

550

Составитель В.Брострем

Техред И,Дидык

Редактор И.Сегляник

Корректор В.Бутяга

Заказ 6778/25 Тираж 593

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сталь Предел прочности, 4 кг/мм

Предел текучести, б,, кг/мм