Горелка

 

Изобретение м.б. использовано в котлах и печах. Цель изобретения - повышение экономичности путем уменьйения гидравлического сопротивления и улучшения смесеобразования. Для этого завихритель выполнен в виде разделенных обечайками 9 и 10 лопаточных аппаратов 11 и 12, лопатки к-рых попарно расположены в одной плоскости под одинаковым углом к продольной оси. Обечайки 9 и 10 образуют кольцевой канал 13. В стенке выходного участка центрального газораздающего канала (ГРК)З выполнены радиальные отверстия 14, а перифе - рийный ГРК 4 установлен по ходу воздуха за завихрителем с внешней стороны смесительной камеры (СК) 1 в зоне размещения радиальных отверстий 2 в ее стенке. Газоподводящие патрубки 5 и 6 ГРК 3 и 4 снабжены отсечными клапанами 14 и 15. На выходе из СК 1 создается резкий градиент скоростей на границах между прямоточным и закрученным во здушными потоками, а сама СК рассчитывается так, чтобы газ не попадал в прямоточный воздушный поток. Горелка обеспечивает три режима работы на тепловой мощности: малого , среднего и полного горения, 2 3.п. ф-лы, 1 ил, (Л со о О5 сх со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) 4 Р 23 0 14/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (,21) 4090305/24-06 (22) 09.07.86 (46) 15.01.88, Вюл. № 2 (7l) Среднеазиатский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института использования газа в народном хозяйстве и подземного хранения нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов и Ленинабадский завод газовой аппаратуры (72) Д. M. Ахмедов, С. И. Пучинян, А. А, Абрамов и Е, И. Янцен (53) 662.951.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 9?7900, кл. F 23 D 14/20, 1979. (54 ) ГОРЕЛКА (57) Изобретение м.б, использовано в котлах и печах. Цель изобретения— повышение экономичности путем уменьШения гидравлического сопротивления и улучшения смесеобразования. Для этого завихритель выполнен в виде разделенных обечайками 9 и 10 лопа„„SU„„1366789 А1 точных аппаратов ll и 12, лопатки к-рых попарно расположены в одной плоскости под одинаковым углом к продольной оси. Обечайки 9 и 10 образуют кольцевой канал 13. В стенке выходного участка центрального газораздающего канала (ГРК)3 выполнены радиальные отверстия 14, а периферийный ГРК 4 установлен по ходу воздуха за завихрителем с внеШней стороны смесительной камеры (СК) 1 в зоне размещения радиальных отверстий

2 в ее стенке. Газоподводящие п@трубки 5 и 6 ГРК 3 и 4 снабжены отсечными клапанами 14 и 15. На выходе из

СК 1 создается резкий градиент скоростей на границах между прямоточным и закрученным воздушными потоками, а сама СК рассчитывается так, чтобы газ не попадал в прямоточный воздушный С поток. Горелка обеспечивает три режима работы на тепловой мощности: малого, среднего и полного горения. М

2 з.п. ф-лы, 1 ил, СФ

1Г

25

35

Формула

1 13

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в горелочных. устройствах котлов и печей.

Цель изобретения — повышение экономичности путем уменьшения гидравлического сопротивления и улучшения смесеобразования, На чертеже показана горелка, общий вид с частичным продольным разрезом.

Горелка содержит смесительную ка*меру 1 с радиальными отверстиями 2 в ее стенке, центральный 3 и периферийный 4 газораздающие каналы с газоподводящими патрубками 5 и 6 соответственно и воздухоподводящий патрубок

7 с регулирующей заслонкой 8.

В смесительной камере 1 установлен завихритель в виде двух разделенных обечайками 9 и 10 лопаточных аппаратов 11 и 12,,Лопаточный аппарат 11 закреплен на обечайке 9 и стенке .

UQHTpBJIbHozо газораздающего канала 3, а лопаточный аппарат. 12 — на стенке периферийного газораздающего канала

4 и обечайке 10. Обечайки 9 и 10 образуют кольцевой канал 13.

В стенке выходного участка центрального газораэдающего канала 3 выполнены радиальные отверстия 14, а, периферийный газораздающий канал 4 установлен по ходу воздуха завихрителем с внешней стороны смесительной камеры 1 в зоне размещения радиаль- ных отверстий 2.

Газоподводящие патрубки 5 и 6 снабжены отсечными клапанами 14 и 15 соответственно, а лопатки обоих лопаточных аппаратов 11 и 12 попарно расположены в одной плоскости под одинаковым углом к продольной оси .

Горелка снабжена вентилятором 16 а регулирующая заслонка 8 — соленоидным приводом 17.

Горелка работает следующим образом.

Воздух на горение подается вентилятором 16 и поступает в межлопаточные каналы лопаточных аппаратов 11 и

12, откуда выходит в закрученном состоянии. Часть воздушного потока подается прямотоком в кольцевой канал 13.

Газ поступает по патрубкам 5 и 6 в центральный 3 и периферийный 4 гаэораздающие каналы и через радиальные отверстия 2 и 14 вытекает в цен66789 2 тральный и периферийный закрученный воздушные потоки.

Смесительная камера 1 рассчитывается таким образом, чтобы газ в прямоточный воздушный поток не попадал.

За счет этого уменьшается гидравлическое сопротивление, а также улучшается процесс смесеобразования, Этому, кроме того, способствует возникновение аэродинамического эффекта на выходе из смесительной камеры

1 за счет создания резкого градиента скоростей на границах между прямоточным и закрученным воздушными потоками. При переходе в режим малого горения с помощью автономного отсечного клапана 15 отключается периферийный газораздающий канал 4. Одновременно частично прикрывается воздушная заслонка с помощью соленоидного привода 17, что обеспечивает пропорционирование топливо — воздух в режиме малого горения.

Горелка позволяет организовать три режима работы на тепловой мощности: малого, среднего и полного горения. Данные ступени организуются путем отключения периферийного газораздающего канала 4, либо центрального газораздающего канала 3 с помощью отсечного клапана 14 или включения обоих клапанов 14 и 15, что улучшает смесеобразование, уменьшает гидравлическое сопротивление и позволяет повысить экономичность работы горелки. изобретения

1 . Горелка, содержащая сме си тельную камеру с радиальными отверстиями в стенке, центральный и периферийный газораздающие каналы с газоподводящими патрубками, воздухоподводящий пат-, рубок с регулирующей заслонкой и установленный в смесительной камере завихритель в виде двух разделенных первой обечайкой лопаточных аппаратов, внутренний из которых закреплен на указанной обечайке и стенке цент" рального газораздающего канала, а наружный — на стенке периферийного газораздающего канала, о т л и ч а — . ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности путем уменьшения гидравлического сопротивления и улучшения смесеобразования, завихритель снабжен второй обечайкой, заСоставитель А. Шиков

Редактор А. Огар Техред П.Олийнык Корректор А. Ильин

Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6816/37

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Г

3 1366789 4 крепленной на наружном лопаточном an- 2. Горелка по п. 1, о т л и— парате и образующей с первой обечай- ч а ю щ а я с я тем, что каждый кой кольцевой. канал, при этом в стен- газоподводящий патрубок снабжен отке.выходного участка центрального сечным клапаном, газораздающего канала выполнены ра5 диальные отверстия, а периферийный 3. Горелка по п. 1, о т л и ч агазораздающнй канал установлен по хо- ю щ а я с я тем, что лопатки обоих .ду воздуха за завихрителем с внешней лопаточных аппаратов попарно расстороны смесительной камеры в зоне >0 положены в одной плоскости под размещения радиальных отверстий в ее одинаковьи углом к продольной стенке. оси.