Способ очистки теплообменных поверхностей от накипи

 

Изобретение относится к области энергети} и и позволяет расширить технологические возможности способа за счет снижения скорости коррозии латунных поверхностей при одновременном обеспечении эффективного удаления накипи. Готовят раствор смешением следующих компонентов, мас.%: соляная кислота 3,0-10,0; ингибитор коррозии 0,05-2,00; пеногаситель 0,00001-0,001; органический аминофосфонат 0,3-1 ,0; неоргани; еская соль цинка 0,1-0,5; остальное - вода . Данным раствором осуществляют промывку поверхности латунных теплообменников при скорости движения раствора О,2-1,2.м/с. В качестве органического аминофосфоната используют нитрилотриметиленфосфоновую кислоту, ингибитор отложений минерапьных солей (ИОМС-1), 2-ОКСИ-1,3-пропилендиамин-К,К,М ,N -тетрлметиленфосфоновую кислоту, в качестве неорганической соли цинка - сернокислый цинк, хлористый цинк или цинковые отходы производства теофиллина, в качестве ингибитора коррозии углеродистой стали - каптакс, катапин, уротропин, И-1-В или ПБ-5, в качестве пеногасителя - синтетические жирные кислоты фракции С 5- Cg, f q, Cg- Цд. 6 табл. i (Л со 05 О5 оо Р1 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51)4 F 28 G 9

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4086074/22-12 (22) 09.07.86 (46) 15.01.88. Бюл. М 2 (71) Уральское производственно-техническое предприятие "Уралэнергочермет" (72) А.В.Машанов, К.А.Кошкина, В.В.Петров, А.Е.Микушинский и С.Г.Ба ранов (53) 62!.7.025(088.8) (56) Алцыбеев А. и Левин С. Ингибиторы коррозии металлов. — Химия, Ленинградск. отд., !9683 Ф 74, с.15-161

В 127, с. 23,. 30, У 767, с.105-106, В 112, с.21-22 °

Поэднеев М.Л. Новые методы и средства мойки и очистки деталей при ремонте. Обзор, 1970, с. 32. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕПЛООБМЕННЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ НАКИПИ (57) Изобретение относится к области энергетики и позволяет расширить технологические возможности способа эа счет снижения скорости коррозии латунных поверхностей при одновременном обеспечении эффективного удаления накипи. Готовят раствор смешением следующих компонентов, мас.%: соляная кислота 3,0-!0,0; ингибитор коррозии 0,05-2,00; пеногаситель

0,00001-0,001; органический аминофосфонат 0,3-1 0; неорганическая соль цинка 0,1-0,5; остальное — вода. Данным раствором осуществляют промывку поверхности латунных теплообменников при скорости движения раствора 0,2-1,2.м/с. В качестве органического аминофосфоната используют нитрилотриметиленфосфоновую кислоту, ингибитор отложений минеральных солей (ИОМС-1), 2-окси-!,3-пропиленди— амин-N,N,N,N -тетраметиленфосфоновую кислоту, в качестве неорганической соли цинка — сернокислый цинк, хлористый цинк или цинковые отходы производства теофиллина, в качестве ингибитора коррозии углеродистой стали — каптакс, катапин, уротропин, И-I  или ПБ-5, в качестве пеногасителя — синтетические жирные кислоты фракции С9- С э С у (.q y С9 С1Ь

6 табл.

1 136

Изобретение относится к способу очистки латунных теплообменных поверхностей от накипи и может быть использовано в энергетике при отмывке теплообменников, бойлеров, водоподогревателей и другого оборудования, выполненных из латуни.

Целью изобретения является снижение скорости коррозии латунной повер. ности при одновременном обеспечении эффективного удаления накипи.

Пример. Предварительно готовят водный раствор, содержащий, 7.:

5 соляная кислота, 5, ингибитор И-1-В

0,5; синтетические жирные кислоты (СЖК) фракции С, 0,001; нитрилотри- . метиленфосфоновая кислота (НТФ) 0,6 и сернокислый цинк 0,3. Для придания раствору повьппенной агрессивно-,сти, обычно приобретаемой в ходе промывки, в него вводят сернокислую медь — 2,0 г/л по Си и хлорид же1! леза — до содержания 2,0 г/л по Ре

Раствор помещают в лабораторную модель контура циркуляции, включающую промывочный насос, два образца и промежуточную емкость выполненную из стали 3. Образцы выполнены из латунной (Л-68) трубки. Первый образец имел на внутренней поверхности слой карбонатных отложений толщиной

l 0-1,5 мм и предназначался для определения степени отмывки отложений. Второй образец имел чистую внутреннюю поверхность и предназначался для определения эффективности ингибирования коррозии. Скорость движения раствора в образцах поддерживалась

0,5 м/с, продолжительность лабораторных испытаний — 4 ч, температура раствора - около 20 С.

Степень отмывки карбонатных отложений определялась весовым методом по формуле

Р„- P

Э вЂ”" — — 1007 юга

P оу

1 где Р— количество отложений на

1 внутренней поверхности образца до отмывки, г;

P — количество отложений на 2 внутренней поверхности образца после отмывки, r.

Скорость коррозии латуни определяют на образце, не имевшем отложений, весовьпч методом по формуле

M M

С = — — "- г/м ч к F Т Ф

6858 2 где M — вес образца до начала про1

"мывки г

М вЂ” вес образца по окончанию промывки, г;

F — площадь внутренней поверхности образца, м ;

Т вЂ” время промывки, ч.

Эффективность ингибирования коррозии латуни рассчитывалась из выражения

C„- С

Э = — - — — 100X

С„

К1 где С вЂ” скорость коррозиии латуниг

К1

1. при отмывке отложений по известному способу,г/ьЬч;

С скорость коррозии JIBT H при отмывке отложений предлагаемым способом, г/ьАч.

В табл.! приведены результаты эффективности ингибирования коррозии латуни в зависимости от состава и соотношения компонентов композиции при скорости циркуляции раствора 0,5 м/с.

Одновременно проводят опыт по определению эффективности ингибирова- ния коррозии латуни при отмывке теплообменников от накипи известным ра- створом соляной кислоты, содержащим ингибитор коррозии углеродистой стали и синтетические жирные кислоты.

В табл. 1 приведены также сведения об эффективности ингибирования коррозии латуни при отмывке теплооб-, 35 менников от накипи предлагаемым способом при скорости циркуляции раствора 0,5 м/с, причем указано варьирование состава и соотношений соляной кислоты, ингиби"ора И-l-В, пеногаси4о теля — синте ических жирных кислот, органического аминофосфоната — нитри- лотриметиленфосфоновой кислоты и сернокислого цинка.

Результаты эффективности ингиби45 рования коррозии латуни рассматривались только при условии обеспечения

1007"ной степени отмывки карбонатных отложений.

В табл.2 приведены сведения об

50 эффективности ингибирования коррозиии латуни при отмывке теплообменников от накипи при скорости циркуляции раствора 0 5 м/с в зависимости от типа органического аминофосфоиа55 та при содержании, 7: НС1 5; И-1-В

0,5; СЖК 0,001; сернокислый цинк 0,3, При этом использованы нитрилотриметиленфосфоновая кислота (НТФ)-ингибитор отложений минеральных солей

3 1366 (ИОИС) и 2-окси-1,3 пропилендиаминN,N,N,N -тетраметиленфосфоновая кислота (ДПФ).

В табл.3 приведены сведения об

5 эффективности ингибирования коррозии латуни при отмывке теплообменников от накипи при скорости циркуляции раствора 0,5 м/с в зависимости от типа неорганической соли цинка при содержании, Х: НС1 5 И-1-В 0,5;

СЖК 0,001; НТФ 0,6.

В табл.4 приведены сведения об эффективности ингибирования коррозии латуни при отмывке теплообменников от накипи при скорости циркуляции раствора 0,5 м/с в зависимости от типа ингибитора коррозии углеродистой стали при содержании,X: НС1 5; СЖК

0,001; НТФ 0,6; сернокислый цинк 0,3.

В табл.5 приведены сведения об эффективности ингибирования коррозии латуни при отмывке теплообменников от накипи при скорости циркуляции раствора 0,5 м/с в зависимости от типа 25 пеногасителя — синтетических жирных кислот (СЖК) при содержании,X: НС1

0,5; И-1-В 0,5; НТФ 0,6; сернокислый цинк 0 3; СЖК 0,001.

В табл.6 приведены сведения об эффективности ингибирования коррозии латуни при отмывке теплообменников от накипи в зависимости от скорости циркуляции раствора при содержании,7:

НС1 5; И-1-В 0,5; СЖК 0,001; НТФ ! а,6; ZnSO 0,3.™ .

Из данйых, приведенных в таблице видно, что предложенный способ очистки поверхности латунных теплообменников от накипи обеспечивает снижение скорости коррозии латуни на 91,193,3Х при сохранении 100Х-ной эффективности удаления накипи.

Предлагаемое изобретение имеет большое практическое значение при очистке от накипи латунных теплообменников, бойлеров, водоподогревателей и др. оборудования, находившихся длительное время в эксплуатации; обеспечивает значительное сокращение коррозионного износа латунного оборудования при химических очистках;

Способ очистки теплообменных поверхностей от накипи путем их промывки водным раствором, содержащим соляную кислоту, ингибитор коррозии, выбранный из группы, включающей каптакс, катапин, уротропин,продукт на основе высших пиридиновых оснований (И-1-В), продукт конденсации анилина с уротропином (ПБ-5) и пеногаситель, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа за счет снижения скорости коррозии латунных поверхностей при одновременном обеспечении эффективного удаления накипи, в раствор дополнительно вводят органический аминофосфонат, выбранный из группы, содержащей нитрилотриметиленфосфоновую кислоту, ингибитор отложений минеральных солей (ИОМС-1) и ?-окси1,3-пропилендиамин-N,N,N,N -тетраметиленфосфоновую кислоту и неорганическую соль цинка, выбранную из группы, содержащей сернокислый цинк, хлористый цинк и цинковые отходы производства теофиллина, в качестве пеногасителя используют синтетические жирные кислоты фракций С вЂ” C„ С, -С

С вЂ” С„ при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Соляная кислота 3,0-10,0

Ингибитор коррозии

Пеногаситель

Органический аминофосфонат 0i3-1,0

Неорганическая соль цинка О, 1-0,5

Вода Остальное и промывку осуществляют при скорос» ти движения раствора 0,2-1,2 м/с.

0,05-2,0

0,001-0,00001

858 позволяет сделать химическую очистку от накипи с использованием сравнительно дешевых реагентов систематической операцией, тем самым обеспечивает экономию топливно-энергетических ресурсов и затрат на выполнение ремонтных работ.

Формула изобретения

1366858

Таблица !

СЛЕДУНЕКЕМ СОДЕРЯинин КОМПОНЕнтОВ ° ВЕС.l

Скорость корроэии латуни, г/м ч

Степень от>е>вкн карбонатных от» лохений, I

Ир не ернокислый цинк гнбн»

I-В трнлоиметинфосновая слота

НевестньаЕ 5 °

1,80 О,О

0,5

93>3

0,3

0,12

0,6

0,5

0,12

93 ° 3

0,3

0,6

0,5

0,14

92,2

0,3

100

0,6

0,5

0,5

92,2

0;l4

100

0,6

О ° 3

0,001

92,2

0,6

100

0>14

О, 3

0,05

5 2>00

0,6

Oi 1 2

OiOOI

0,00001

100

93,3

0>3

0,6

l O0

0,13

92,8

0,3

0,5

0,3

0,6

lO0

0,12

93,3

0 5

0,6

l 00

0,12

0,3

93,3

0,5

100

О ° 3

0,3

Oi13

92,8

0,5

1 О

IOO

0,12

0,5

0>3 93,3

0,6

100

0,16

0 5

0,1

9!,1

0,6

0,5

0,12

0 5

I 00

93 3

Таблица 2

Скорость коррозии латуни, г/м ч

Эффективность ингибирования коррозии латуни за период отмывки, X

100

0,12

93,4

100

0,12

93,4

100

0,13

92,8

Тип органического аминофосфоната и

его содержание, мас.Ж

НТФ 0,6

ИОИС-1 0,6

ДПФ 0,6 енога-. ситель интетнеские яирные ислоты ракцин

- с

0i001

0,001

0,001

О, ОО I

0,001

0,00!

0,005

0,001

0>0О!

0,001

О ° ООЕ

Степень отмывки карбонатных отложений, Е

Зффе к тивность иигнбнровання корроани латуни за период отмывки, Х

1366858

Скорость корро- Эффективзии латуни Z

У ность инГК г/м ч бирования коррозии за период отмывки, %

ZnS0 1 0,3

ZnC1 0,3

0,12

93,2

100

92,6

0,13

100

Цинковые отходы производства теофиллина

0,3 (по Zn:= 0 ) 0,12

100

93,2

Скорость коррозии латуни, г/м ч

Каптакс -0,5

Катапин 0,5

90,4

0,12

100

0,11

91,2

Уротропин 0 5

0,14

88,8

100

И-1-В 0,5

0,12

0,12

90,4

100

ПБ-5 0 5

90,4

100

Т а блица 5

Степень отмывки, карбонатных отложений, Х, Эффективность ингибирования коррозии латуни за период отмывки, %

С 100

С 100

С 100

0,12

88,4

0,12

88,4

0,12

88,4

Тип неорганической соли цинка и ее содержание, вес.%

Тип ингибитора коррозии угперодистой стали и его содержание, вес.

Тип пеногасителя и его содержание, вес.%

СЖК фракции С

СЖК фракции С

СЖК фракции С

Степень отмывки карбонатных отложений., %

Степень отмывки карбонатных отложений, %

Скорость коррозии латуни, г/м ч,Таблица 3

Таблица 4

Эффективность ингибирования коррозии латуни за период отмывки, %

l 366858

Таблица 6

Скорость коррозии латуни, г/м ч

89,5

0,16

0,2

100

0,12

100

92,1

0,5

0,)2

1,0

100

0,14

90,8

100

1,2

Составитель А.Сидельковский

Техред М,Дидцк Корректор М.Пожо

Редактор Л.Повхан

Заказ 6824/40 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Скорость движен Степень отмывраствора, м/с ки карбонатных отложений, %

Эффективность ингибирования коррозии латуни за период отмывки, 7

Способ очистки теплообменных поверхностей от накипи Способ очистки теплообменных поверхностей от накипи Способ очистки теплообменных поверхностей от накипи Способ очистки теплообменных поверхностей от накипи Способ очистки теплообменных поверхностей от накипи Способ очистки теплообменных поверхностей от накипи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области теплоэнергетики и металлургии и позволяет повысить эффективность очистки за счет снижения скорости коррозии, упрощения процесса и утилизации промышленных отходов

Изобретение относится к химической промышленности и позволяет интенсифицировать процесс за счет сокращения времени очистки и утилизации отходов

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно энергетического и химического, может быть использовано для предотвращения образования отложений аэрозольных частиц на охлаждаемых теплообменных поверхностях теплоиспользунщих и теплоэнергетических установок и обеспечивает повьшение надежности работы теплообменных поверхностей

Изобретение относится к средствам очистки полых изделий

Изобретение относится к способу очистки внутренней поверхности теплои массообменных аппаратов, может быть использовано в различных областях промьшшенности и позволяет повысить эффективность очистки поверхности из низкосортных сталей за .счет создания УСЛОВИЙ направленного роста игольчатых кристаллов

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в энергетике, транспорте и ядерных технологиях

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при обслуживании и ремонте систем отопления жилых зданий и производственных помещений

Изобретение относится к способам очистки поверхностей теплообменников и может быть использовано в теплоэнергетике

Изобретение относится к химическим способам очистки труднорастворимых отложений с внутренней поверхности трубного пространства теплообменных аппаратов производства карбамида
Изобретение относится к химическим способам очистки отложений с внутренней поверхности трубного пространства и может использоваться для промывки паровых котлов, например, в производствах аммиака

Изобретение относится к проблеме снижения солеотложений и накипеобразования в трубопроводах и теплообменной аппаратуре промышленных процессов с использованием водооборотных систем и может быть использовано в нефтехимической, химической, металлургической промышленности, а также на предприятиях промышленной энергетики

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для восстановления работоспособности парогенераторов электростанций химическим методом

Изобретение относится к способам промывки систем отопления зданий
Наверх