Устройство для очистки газов

 

Изобретение относится к устрой ствам для отделения взвешенных частиц от газов с применением жидкости в качестве отделяющего агента и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для очистки газов от пыли. Цель изобретения состоит в повьппении эффективности газоочистки и снижении гидравлического сопротивления газового потока. Это достигается тем, что газораспределительная решетка (ГР) 4 выполнена из неподвижных, изогнутых по радиусу элементов 7 и подвижных элементов

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4086032/29-26 (22) 03.07.86 (46) 23.01.88. Бюл. У 3 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по газоочистным сооружениям, технике безопасности и охране труда в промышленности строительных материалов (72) А. Н. Балаболкин и В. К. Петросов (53) 621. 928. 97 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 580869, кл. В 01 D 47/04, 1975.

Патент ФРГ У 2509389, кл. В 01 9 47/12, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к устройствам для отделения взвешенных частиц от газов с применением жидкости в качестве отделяющего агента и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для очистки газов от пыли. Цель изобретения состоит в повышении эффективности газоочистки и снижении гидравлического сопротивления газового потока. Это достигается тем, что газораспределительная решетка (ГР) 4 выполнена из неподвижных, изогнутых по радиу.су элементов 7 и подвижных элементов

10. При прохождении газа через ГР 4 с помощью подвижных элементов 10 происходит саморегулирование свободного сечения ГР 4 в зависимости от расхода подаваемого на очистку газа.

При этом обеспечивается повышение производительности аппарата без воз368007 растания гидравлического сопротивления. Кроме того, достигается постоянная скорость газового потока в отверстиях ГР 4, что улучшает турбулизацию газожидкостной смеси и приводит к повышению эффективности газоочистки. 2 ил.

Изобретение относится к области отделения загрязняющих примесей от газов с применением жидкости. в качестве отделяющего агента и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение эффективности газоочистки и снижение гидравлического сопротивления.

На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1, Устройство содержит корпус 1, частично заполненный жидкостью, с входным патрубком 2 для ввода запыленного газа и выходным патрубком 3 для вывода очищенного газа.

Внутри корпуса 1 установлена газо распределительная решетка 4, выполненная из перфорированных пластин

5 и 6, состоящих иэ неподвижных изогнутых по радиусу элементов 7 с упорами 8 и 9 и элементов 10, шарнирно закрепленных на оси 11 и установленных с возможностью поворота по радиусу изгиба элементов 7.

Жидкость подается в аппарат через патрубок 12, а выводится через патрубок 1Э. В верхней части аппарата установлен каплеотделитель 14.

Устройство работает следующим образом.

Очищаемый газ через входной патрубок 2 поступает в подрешеточное пространство и, вытеснив часть поглотительной жидкости на решетку 4, образует на ней слой высокотурбулизованной пены, в которой происходит очистка газа или другие массообменные процессы, Очищенный газ направляется в каплеотделитель 14 и выводится из аппарата по патрубку 3. Поглотительная

5 жидкость по мере ее загрязнения уда.ляется из аппарата через патрубок

13. Восполнение жидкости в аппарате осуществляется с помощью патрубка 12.

При прохождении газа через решетку 4 подвижные ее элементы 10 поворачиваются вокруг оси 11 по радиусу изгиба неподвижных элементов 7 и в зависимости от количества поступающего на очистку газа занимают соответ1г ствующее положение (фиг. 2).

° При увеличении расхода газа увеличивается свободное сечение решетки и уменьшается перепад давления на подвижных элементах 10. В момент, когда перепад давления становится равным весу элемента 10, наступает равновесие, и он зависает. Таким образом, каждой величине расхода газа соответствует строго определен25 ное положение подвижного элемента 10.

Скорость газа в отверстиях решетки

4 в результате остается постоянной °

Выполнение газораспределительЗО ной решетки из подвижных и неподвижных элементов перфорированных пластин позволяет регулировать свободное сечение решетки в зависимости от расхода подаваемого газа, что обеспечивает повышение производительности аппарата беэ возрастания гидравлического сопротивления, а соответственно и энергозатрат. Одновременно с этим обеспечивается постоян40 ная скорость газового потока в отверстиях решетки, что улучшает турбулизацию газожидкостной смеси и

I приводит к.повышению эффективности газоочистки.

Устройство для очистки газов, включающее корпус, частично заполненный жидкостью, патрубки ввода газа

Фаг.2

Составитель А. Зюзин

Редактор Н. Тупица Техред JI.Ñåðäþêoâà Корректор И. Эрдейи

Заказ 131/7 Тираж 642 Подпис но е

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1368007 4

Применение подвижных элементов ре- и жидкости и вывода разделенных фаз, шетки различной массы обеспечивает гаэораспределительную решетку, выравномерное распределение газового полненную иэ перфорированных пласпотока по всему сечению аппарата.

5 тин, нижняя из которых установлена

Использование изобретения позво- подвижно, о т л и ч а ю щ е е с я ляет повысить эффективность газо- тем, что, с целью повышения эффекочистки и производительность аппара- тивности газоочистки н снижения гидта беэ увеличения гидравлического равлического сопротивления, пластины сопротивления, что ведет к сокращению 0 выполнены из отдельных элементов, эксплуатационных и энергетических причем элементы верхней пластины имезатрат. ют изогнутую форму и закреплены неподвижно, а элементы нижней пластиФ о р м у л а и з о б р е т е н и я ны установлены с возможностью поворота по радиусу изгиба неподвижных элементов и выполнены с массой, уменьшающейся по мере удаления от патрубка ввода газа.