Роликовая опора для трубы

 

C0lO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ф(1 1 Г1 ц1 ъ f+ Р ««

i(3 ."

Т;,:.":;,1 e «

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Явь,", ;-: - «А

®

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3919114/23-02 (22) 18.06.85 (46) 30.01.88. Бюл. N 4 (72) В.С.Северин, В.Н.Сидельникова и В.Г.Таран (53) 621.77.067(088.8) (56) Заявка Франции N 2556619, кл. В 21 В 25/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР

N 437541, кл. В 21 В 19/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

У 663943, кл. F 16 L 3/16, 1975. (54) РОЛИКОВАЯ ОПОРА ДЛЯ ТРУБЫ (57) Изобретение относится к транспортировке труб и может найти применение при выполнении технологических операций в трубообрабатывающем производстве. Цель изобретения — повышение надежности работы. Роликовая опора для труб содержит установленные на основании 20 посредством двуплечих

„„БУ„„1869842 А1 (51)4 В 21 В 39/14, F 16 L 3/!6 поворотных рычагов 2 относительно оси 3 цилиндрические ролики 1 и посредством стоек 16 конические ролики

15. Привод сближения цилиндрических роликов выполнен в виде поршневого цилиндра 7. Винтовой механизм перемещения конических роликов выполнен в виде гаек 18 и вертикальных винтов

17. Каждый из поворотных рычагов нижним плечом через тягу 4 установлен на общем горизонтальном пальце 5,. закрепленном на крышке 13, подвижно сопряженной с цилиндрической направляющей 12, связанной с основанием

Поршневой цилиндр сближения цилиндри. ческих роликов своим штоком 6 жестко соединен с крышкой, а верхний кольцевой выступ поршневого цилиндра взаимодействует с пружиной 14, установленной внутри направляющей вокруг цилиндра. 4 ил.

1 136984

Изобретение относится к труботранспорту и может найти применение при выполнении технологических операций в трубообрабатывающем производстве.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг.1 изображена опора, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — вид Б на фиг.l; на фиг.4узел 1 на фиг.l (конструктивное выполнение привода сближения и разведения цилиндрических роликов).

Роликовая опора для трубы содержит пару цилиндрических роликов 1, несущие их двуплечие рычаги 2, пово— ротные относительно осей 3 и соединенные нижними своими плечами через тяги 4 посредством общего. пальца 5 со штоком 6, вертикально установленный поршневой цилиндр 7 (привод сближения цилиндрических роликов), имеющий верхний кольцевой выступ 8 и поршень 9, разделяющий полость цилиндра на штоковую 10 и поршневую 11. 25

Цилиндрическая стационарная направляющая 12 имеет верхнюю крьппку 13,жестко связанную со штоком цилиндра и установленную с возможностью вертикального перемещения, и пружину 14, размещенную внутри направляющей вокруг цилиндра во взаимодействии с его верхним кольцевым выступом. Пара конических роликов 15 размещена в стойках

16, сопряженных, в свою очередь, меж35 ду собой неподвижно в горизонтальном и подвижно в вертикальном направлениях соединением типа ласточкин хвост.

Винтовой механизм перемещения конических роликов выполнен в виде связанных с их стойками вертикальных винтов 17 и гаек 18, закрепленных в стойках 19, соединенных неподвижно с основанием 20. Основание оснащено аутриггерами 21.

Устройство работает следующим образом.

Опору размещают на грунте и в зависимости от ее профиля горизонтальность основания 20 обеспечивают регулировкой аутриггеров 21. В зависимости от диаметра обрабатываемой трубы сводят или разводят цилиндрические ролики 1 путем втягивания или выдвижения штока 6 поршневого цилиндра 7.

Тянущее или толкающее усилие штока при этом через крышку 13, с которой он соединен, и общий горизонтальный палец 5 обеспечивает разведение

2 2 или сведение тяг 4, которые, воздействуя на нижние плечи рычагов ?, вызывают поворачивание верхних плеч, соединенных с цилиндрическими роликами 1, относительно осей 3.

После окончания обработки трубы, связанной с ее вращением, ее опускают поршневым цилиндром на конические ролики 15 путем разведения верхних плеч поворотных рычагов 2, затем трубу подают в продольном направлении с использованием конических роликов. Выдвижение или втягивание штока осуществляется подачей рабочей среды в поршневую ll или штоковую 10 полости цилиндра. Перемещение корпуса цилиндра вниз при этом исключает" ся эа счет воздействия на него пружины 14 сжатия.

Выполнение поворотных рычагов двуплечими и через тяги установленными на общем горизонтальном пальце, закрепленном на крьппке, подвижно сопряженной с направляющей основания, позволяет передавать биение обрабатываемой трубы при ее вращении в возвратно-поступательное перемещение крьппки относительно направляющей, а взаимодействие корпуса поршневого. цилиндра привода сближения цилиндрических роликов с пружиной, установленной на основании внутри направляющей, позволяет амортизировать это биение, разгружая конструкцию и таким образом повьппая ее надежность в работе.

Неподвижные соединения осей, на которых установлены двуплечие рычаги, с основанием и стоек конических роликов между собой в горизонтальном направлении обеспечивают фиксируемое устойчивое положение опоры.

Кроме того, соединение штока поршневого цилиндра с крьппкой и закрепленным на ней общим горизонтальным пальцем, на котором своими нижними плечами через тяги установлены двуплечие поворотные рычаги, позволяет сохранить соосность обрабатываемой трубы технологическому оборудованию, так как цилиндрические ролики, соединенные с верхними плечами поворотных рычагов, втягиванием или выдвижением штока поршневого цилиндра, подводятся к ранее установленной трубе, исключая смещение ее в горизонтальной плоскости, з 1369842

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я цилиндром, шток которого через тяги

Роликовая опора для трубы, содер- соединен с концами двуплечих рычагов, жащая пару цилиндрических роликов, цилиндрической стационарной направнесущие их двуплечие рычаги, пару ко- ляющей с верхней крышкой, жестко свя5 нических роликов, размещенных в стон- занной со штоком, цилиндра и установках, и винтовой механизм перемещения ленной в направляющей с возможностью конических роликов, о т л и ч а ю- вертикального переь ещения, и пружищ а я с я тем, что, с целью повыше- ной, размещенной внутри направляющей ния надежности работы, она снабжена 1О вокруг цилиндра во взаимодействии с вертикально установленным поршневым,его верхним кольцевым выступом.

Вио Е

1369842

Составитель В.Монаков

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор М.Товтин

Заказ 341/8 Тираж 467 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Роликовая опора для трубы Роликовая опора для трубы Роликовая опора для трубы Роликовая опора для трубы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству, может быть использовано на обжимных прокатных станах металлургических заводов для направления раската при выдаче его из клети или правки искривленного проката и является усовершенствованием известного .манипулятора по авт

Изобретение относится к оборудованию прокатных станов и предназначено для точной установки движущегося по рольгангу проката

Изобретение относится к прокатному производству, точнее к производству холоднокатанных тонких полос, и может быть использовано в линии непрерывно-травильных агрегатов (НТА)

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано на станах поперечновинтовой прокатки с боковой выдачей гильз
Наверх