Конденсатор холодильной машины

 

Изобретение м.б. использовано в нефтехимической, пищевой промышленности , в холодоснабжении систем кондиционирования воздуха. Цель изобретения - интенсификация теплообмена. Для этого внутри корпуса 1 размещены крестообразные опорные стойки 10, в которых закреплены горизонтальные конденсатоотводящие пластины 11. -, А В г Стойки 10 разделяют трубный пучок на секторы. Пластины 11 плоской или профилированной формы установлены по обе стороны стоек 10 и соединены с одноц стороны со стойками 10, а с другой стороны с бандажами 12, образуя жесткую конструкцию, внутри которой размещен трубный пучок. Стойки 10 и бандажи 12 с корпусом 1 образуют центральный и боковые зазоры для равномерного подвода пара к теплообменным трубам пучка. С теплообменных труб конденсат стекает на пластины 11 и отводится через зазоры в реверсивную часть конденсатора, чем предотвращается образование застойных зон. Кроме того, такая конструкция позволяет применять трубы с проволочным оребрением, у которых теплообмен значительно больше, чем у гладких . 5 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1370391 А 1 (50 4 Р 25 В 39/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4106645/23-06 (22) 27.05.86 (46) 30.01.88. Бюл. М 4 (72) В.A. Гоголин, Н,В. Товарас, И.А. Романов, Ю.А. Вольных, Ж.A.Новичкова, Л.Л. Генин, H.Б. Серватинский и А.С. Дорофиенко (53) 621.57 ° 044(088.8) (56) Кошкин Н.Н. Холодильные машины.

М.: Пищевая промышленность, 1973, с. 240, рис. 105. (54) КОНДЕНСАТОР ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение м.б. использовано в нефтехимической, пищевой промышленности, в холодоснабжении систем кондиционирования воздуха. Цель изобретения — интенсификация теплообмена, Для этого внутри корпуса 1 размещены крестообразные опорные стойки 10, в которых закреплены горизонтальные конденсатоотводящие пластины 11.

Стойки 10 разделяют трубный пучок на секторы. Пластины 11 плоской или профилированной формы установлены по обе стороны стоек 10 и соединены с одной стороны со стойками 10, а с другой стороны с бандажами 12, образуя жесткую конструкцию, внутри которой размещен трубный пучок. Стойки

10 и бандажи 12 с корпусом 1 образуют центральный и боковые зазоры для равномерного подвода пара к теплообменным трубам пучка. С теплообменных труб конденсат стекает на пластины 11 и отводится через зазоры в реверсивную часть конденсатора, чем предотвращается образование застойных зон. Кроме того, такая конструкция позволяет применять трубы с проволочным оребрением, у которых теплообмен значительно больше, чем у гладких, 5 ил, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13703

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к теплообменной аппаратуре, и может быть использовано в нефтехимической, вой промышленности, в холодоснабжении систем кондиционирования воздуха.

Цель изобретения — интенсификация твплообмена. 10

На фиг. 1 представлен предлагаемый конденсатор, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — узел

I на фиг. 1 (теплообменная труба с проволочным оребрением); на фиг.5 предлагаемые конденсатоотводящие пластины.

Конденсатор холодильной машины содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1, трубный пучок 2, который закреплен в двух трубных решетках

3. В крышках 4 и 5 расположены патрубки 6 и 7 для подачи и отвода воды, а патрубки 8 и 9 для подачи и отвода хладагента расположены соответственно в верхней и нижней частях корпуса 1. В корпусе конденсатора установлены крестообразные опорные стойки 10, в которых закреплены горизон- Зб тальные конденсатоотводящие пластины

11. Крестообразные опорные стойки 10 разделяют трубный пучок на секторы.

15 находится в пределах

45 п„,=(0102)

Н,т где n — количество пластин;

Р, — диаметр корпуса; 50 — диаметр наружной трубы.

Пределы 0,1-0,2 выбраны оптимальными для процесса теплообмена.

Умецьшецие количества пластин приводит к снижению интенсивности теплообмена, а увеличение — к излишней

55 металло мкости.

Осц .нация стоек 13 устанвлены на стяжцые трубы 14. Количество крестоКонденсатоотводящие пластины плоской или профилированной формы установлены через определенное число рядов труб по обе стороны крестообразных стоек и соединены с одной стороны со стойками 10, а с другой стороны 4р с бандажами 12, образуя таким образом, жесткую конструкцию, внутри которой размещен трубный пучок, Количество установленных пластин

91 2 образных стоек в трубном пучке находится в пределах

Z = (0,008-0,12)

d„.

Уменьшение количества стоек приводит к нарушению жесткости опорной конструкции, а увеличение их — к излишней металлоемкости, Вертикальные стойки крестовин и бандажи с корпусом образуют центральный 15 и боковые 16 зазоры для равномерного подвода пара к теплообменным трубам пучка.

В верхней части внутреннего объема корпуса после патрубка для подачи хладагента расположецо распределительное устройство 17.

Конденсатор работает следующим образом, Пары хладагента, нагнетаемые компрессором, поступают в патрубок для подачи хладагента в конденсатор и далее пройдя распределительное устройство 17, через центральный 15 (межтрубный) и боковые 16 зазоры поступают к теплообменным трубам, на которых конденсируются в виде пленки. Отсутствие промежуточных трубных перегородок и наличие центрального 15 и боковых

16 паровых зазоров по всей длине аппарата создают благоприятные условия для равномерного подвода пара ко всем

I трубам теплообменного пучка и отвода неконденсатов в случае их наличия в нижнюю ресиверную часть аппарата ниже трубного пучка. Это облегчает последующее их удаление, и интенсивность теплообмена в пучке не снижается.

С теплообменных труб конденсат стекает на нижележащие трубки, а затем на промежуточные конденсатоотводящие пластины 11 и отводится через центральный 15 и боковые t6 зазоры в ресиверную часть 18 конденсатора, откуда через патрубок 9 удаляется из аппарата.

Предлагаемое устройство позволяет снизить металлоемкость и трудоемкость изготовления аппарата, создать гидродинамическую уравновешенную систему парораспределения эа счет центральных и боковых зазоров, предотвращающую возможность образования застойных зон и скапливание в них неконденсатов, а также позволяет применять трубы с проволочным оребрением, у которых теплообмец значительно больше, чем у гладких.

3 13

Использование стальных теплообменных труб с приварным проволочным оребрением позволяет в 1,5 раза увеличить коэффициенты теплопередачи пс сравнению с аппаратом из гладких стальных труб. формула изобретения

Конденсатор холодильной машины, содержащий горизонтальный цилиндрический корпус с крышками, трубными решетками, в которых закреплен трубный пучок, и патрубками для подачи и отвода охлаждающей воды, паров хладагента и конденсата, и конденсатоотводящие пластины, установленные

70391 в трубном пучке, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации теплообмена, внутри корпуса до5 полнительно размещены крестообразные опорные стойки с основаниями у них вертикальных элементов, разделяющие трубный пучок на секторы, и установленные под основаниями вертикаль1д ных элементов стоек стяжные трубы, конденсатоотводящие пластины размещены горизонтально и присоединены к вертикальным элементам, причем сами стойки и конденсатоотводящие пластины скреплены по периферии посредством бандажей с образованием жесткой каркасной конструкции, установленной с зазором относительно корпуса.

Диг. 2

1370391

10 иг. 5

Составитель Н. Алексеева

Техред И.Поповн;

Редактор M. Петрова

Корректор В. Бутяга

Заказ 405/36 Тираж 482

ВЕ1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4