Линия производства спичечной соломки

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности, в частности к линиям производства спичечной соломки. Цель изобретения - обеспечение и повышение точности оперативного учета разлущиваемого сырья. Параллельно механизму 1 подачи чураков 2 смонтировано центровочно-загрузочное приспособление 6, содержащее раму 7. На раме 7 смонтирована каретка 8 с пневмоцилиндром 9, верхними 10 и нижними 11 центрирующими захрзатами, снабженными пневмоцилиндрами и цепными передачами. На верхнем захвате 10 смонтирован копир, а на каретке 8 - щуп механизма 16 измереи учета объемов чураков 2. Щуп снабжен приводом, кинематически связанным с реечно-зубчатой передачей со счетчиком. Линия также имеет лущильный станок (ЛС) 23 со шпинделями 24 и суппортом 25. Транспортер 3 подает чураки 2 на приемный стол 4 до упора 5. Далее центрирующие захваты 10 и 11 смыкаются и снимают чурак 2 со стола 4, центрируя его отно- .сительно горизонтальной оси шпинделей 24 ЛС 23. При достижении в пневмоцилиндре заданного давления срабатывает реле давления, которое подает сигнал на перемещение каретки 8 с чураком 2 к ЛС 23 и щупа к копиру при помощи пневмоцилиндров 9. Подача каретки 8 с чураком 2 в ЛС 23 производится в случае, когда шпиндели 24 и суппорт 25 находятся в исходном положении . 5 ил. (Л 00 со а шигг

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU,„, 1371961 А1

15И 4 С 06 F 1/02 В 27 L 9/00 ваге т,-. ч

1 Ф

1

1,i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4106948/29-15 (22) 12.06.86 (46) 07.02.88. Бюл. ¹ 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) A.Â.Áû÷êîâ, А.Е.Камендо, Е.Ю.Шиманов и Н.И.Валуев (53) 674 ° 58(088.8) (56) Куликов В.А. Фанерное производство. — М.: Лесная промышленность, 1976, с. 119,120.

Звягин 8.Н., Полухин Ю.Ф. Оборудование спичечного производства. — М.:

Лесная промышленность, 1977, с. 89, рис. 26. (54) ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СПИЧЕЧНОЙ

СОЛОМКИ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к линиям производства спичечной соломки. Цель изобретения обеспечение и повышение точности оперативного учета разлущиваемого сырья.

Параллельно механизму 1 подачи чураков 2 смонтировано центровочно-загрузочное приспособление 6, содержащее раму 7. На раме 7 смонтирована каретка 8 с пневмоцилиндром 9, верхними 10 и нижними 1 I центрирующими захватами, снабженными пневмоцилиндрамп и цепными передачами. На верхнем захвате 1О смонтирован копир, а на каретке 8 — щуп механизма 16 измерения и учета объемов чураков 2. Щуп снабжен приводом, кинематически связанным с реечно-зубчатой передачей со счетчиком. Линия также имеет лущильный станок (JIC) 23 со шпинделями 24 и суппортом 25. Транспортер 3 подает чураки 2 на приемный стол 4 до упора 5. Далее центрирующие захваты 10 и 11 смыкаются и снимают чурак 2 со стола 4, центрируя его относительно горизонтальной оси шпинделей 24 ЛС 23. При достижении в пневмоцилиндре заданного давления срабатывает реле давления, которое подает сигнал на перемещение каретки 8 с чураком 2 к ЛС 23 и щупа к копиру при

Фю помощи пневмоцилиндров 9. Подача каретки 8 с чураком 2 в ЛС 23 производится в случае, когда шпиндели 24 и 4 суппорт 25 находятся в исходном положении ° 5 ил. CO

7 gf СЬ

1371961

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству спичечной соломки, 5

Цель изобретения — обеспечение и мостью

7/2m z 1 h

S-------- I

180-с

К.i eos (-----)

2 где S — горизонтальный ход щупа;

m z — соответственно модуль и число зубьев шестерни реечной пере- 45 дачи;

1 — длина чурака;

h — величина вертикального перемещения одного захвата от горизонтальной оси чурака в сомкнутом положении;

К вЂ” коэффициент перевода оборотов счетчика в кубометры; передаточное отношение зубчатой передачи; угол между опорными поверхностями захвата.

На раме 7 смонтированы также путевые выключатели 21, а на каретке 8

50 повышение точности оперативного учета разлущиваемого сырья.

На фиг. 1 изображена предлагаемая линия, общий вид; на фиг. 2 — лущиль- 10 ный станок с центровочно-загрузочным приспособлением, общий вид; на фиг, 3 — центровочно-загрузочное приспособление с механизмом измерения и учета сырья; на фиг.4 — механизм измерения и учета сырья; на фиг.5 — вид

А на фиг. 3.

Линия производства спичечной соломки содержит механизм 1 подачи 1 чураков 2, который состоит из транс- 20 портера 3, приемного стола 4 и упора 5. Параллельно механизму 1 подачи смонтировано центровочно-загрузочное приспособление 6, включающее раму 7, на которой смонтирована каретка 8 с пневмоцилиндром 9, верхними 10 и нижними 11 центрирующими захватами, снабженными пневмоцилиндрами 12 и цепными передачами 13, На одном иэ верхних захватов 10 смонтирован ко- 30 пир 14, а на каретке 8 — щуп 15 механизма 16 измерения и учета объема чураков 2, снабженный приводом в виде пневмоцилиндра 17, кинематически связанного реечно-зубчатой передачей 18 со счетчиком 19. Копир 14 имеет рабочую поверхность 20, профиль которой записывается математической зависиупор 22. Далее размещены лущильный станок 23 со шпинделями 24 и суппортом 25, Станок 26 для резки шпона 27 на ленты 28, укладчик 29 ленты 28 шпона в стопы 30 и соломкорубительный станок 31.

Линия работает следующим образом.

Транспортер 3 поштучно подает чураки 2 на приемный стол 4, где они ориентируются в продольном направлении. Затем пневмоцилиндром (не пока,зан) чурак 2 сдвигают до упора 5.

При возврате этого цилиндра в исходное положение он подает сигнал на смыкание центрирующих захватов 10 и 11 посредством пневмоцилиндров 12 и цепных передач 13. Центрирующие захваты снимают чурак 2 с приемного стола 4 и центрируют его относительно горизонтальной оси шпинделей 24 лущильного станка 23. При достижении в пневмоцилиндре 12 заданного давления срабатывает реле давления, которое подает сигнал на перемещение каретки 8 с чураком 2 к лущильному станку 23 и щупа 15 к копиру 14 при помощи пневмоцилиндров 9 и 17, причем подача каретки 8 с чураком 2 в лущильный станок производится только в том случае, если шпиндели 24 и суппорт 25 находятся в исходных положениях.

Пневмоцилиндр 17 перемещает щуп

15 до упора в рабочую поверхность 20 копира 14. При этом щуп 15 через реечно-зубчатую передачу 18 приводит во вращение механизм счетчика 19, шкала которого проградирована в кубометрах.

При движении каретки 8 с чураком 2 к шпинделям 24 упор 22 нажимает на путевой выключатель 21, который подает команду пневмоцилиндру 17 для отвода щупа 15 в исходное положение.

При зажиме чурака 2 шпинделями 24 срабатывает реле давления лущильного станка и изменяет направление перемещения пневмоцилиндров 12 и 9, которые возвращают центрирующие захваты 10 и 11 и каретку 8 в исходное положение. Одновременно реле давления включает главный привод вращения шпинделей 24 и ускоренную подачу суппорта 25 к вращающемуся чураку 2, происходит оцилиндровка чурака. После этого выключают ускоренную и включают рабочую подачу суппорта и производят лущение чурака. При диаметре

1371961

25 разлущиваемого чурака 80 мм автоматически выключаются рабочая подача суппорта и вращение шпинделей, которые затем отводятся в исходное положение.

Лущеный шпон 27 поступает в станок

26, который разрезает его на ленты

28, а укладчик 29 укладывает их в стопы 30 ° Последние подают в соломкорубительный станок 31, где произво- ð дят рубку шпона на спичечную соломку.

Формула изобретения

Линия производства спичечной соломки, содержащая механизм подачи чу- 1 раков, центровочно-загрузочное приспособление с кареткой и центрирующими захватами, лущильный станок со шпинделями и суппортом, станок для резки шпона на ленты, укладчик лент шпона в стопы и соломкорубительный станок, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения и повышения точности оперативного учета раэлущиваемого сырья, линия снабжена механизмом измерения и учета сырья, установленным на центровочно-загрузочном приспособлении и выполненным в виде копира и щупа со счетчиком объема древесины, прнчем щуп установлен на каретке, кинематически связан посредством реечно-зубчатой передачи со счетчиком объема древесины и при этом щуп снабжен приводом в виде пневмоцилиндра, а копир установлен на верхнем центрирующем захвате центровочно-загрузочного приспособления.

1371ее1

Составитель В.Балясников

Редактор И.Горная Техред g.дидык Корректор И.Эрдейи

Заказ 457/23 Тираж 344 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4