Способ приработки рабочих поверхностей газодинамических опор

 

Изобретение относится к области электротехники и позволяет сократить длительность приработки рабочих поверхностей газодинамических опор электрических машин за счет того, что процесс приработки, основанный на взаимном перемещении поверхностей в условиях, исключающих образование несущего газодинамического слоя, проводят в вакууме.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

09) (11) (51) 1 F 16 С 33 14

ВСЭ ь:"""- .F

1 II

ЫВл+

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3727677/25-07 (22) 21.04.84 (46) 15.02.88. Бюл. )) 6 (72) Л.К.Волков и А.А.Шмелев (53) 62!.822 ° 5 (088.8) (56) Шмелев А.А. и др. Экспериментальные исследования газодинамических опор на количество запусков. — Сб, трудов Ф 101 Челябинского политехнического института, M., 1971, с.129132. (54) СПОСОБ ПРИРАБОТКИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ГАЗОДИНАМИЧЕСКИХ ОПОР (57) Изобретение относится к области электротехники и позволяет сократить длительность приработки рабочих поверхностей газодинамических опор электрических машин за счет того, что процесс приработки, основанный на взаимном перемещении поверхностей в условиях, исключающих образование несущего газодинамического слоя, проводят в вакууме.

1373921 жения заданной стабильности момента

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Составитель M. Кузнецова

Редактор Д. Бесе.<овская Техреп М.Дидык Корректор И. Зрдейи

Заказ 552/30 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электротехнике, в частности к способам изготовления газодинамических опор высокоскоростных узлов вращения, и мо5 жет быть использовано, например, при изготовлении электрических машин.

Цель изобретения — сокращение длительности приработки рабочих поверхностей газодинамических опор. 10

Способ приработки рабочих поверхно<-тей газодинамических опор осуществляют следующим образом.

Собранную опору или электрическую машину с газодинамическими опорами 15 устанавливают в приспособлении и помещают в барокамеру.

Из камеры откачивают воздух и подают в обмотки электрической машины электроэнергию, обеспечивающую номи- 20 нальную частоту вращения ротора, обычно (3-12)-10 об/мин.

Степень разреженности газа внутри барокамеры во время прикатки определяется весом ротора и расчетными нагрузочными характеристиками опоры, Для сравнительно тяжелых роторов и небольших опор с незна гительной подьемной силой газового слоя достаточным являеется понижение давления до 30

50-100 мм рт.ст., пля легких роторов и относительно мощных опор необходим вакуум 10 — 10 мм рт.ст.

Длительность процесса прикатки для каждого типа электрических машин и их опор определяется экспериментально, например, по критерию доститрогания ротора при нескольких запусках

Пример. Радиальные цилиндрические опоры диаметром 10 мм, выполненные из алюмооксидной керамики марки ЦМ-332, прикатывали в составе синхронной гистерезисной электрической машины.при давлении окружающего газа

1 мм рт,ст. в течение 6 ч. Частота вращения ротора 6000 об/мин, частота вращения электрической машины в приспособлении 1 об/мин. Прикатку проводили до получения такого качества поверхностей опор, которое обеспечивает разброс величины напряжения трогания ротора при многократных запусках в пределах 1 В. Для получения такой же стабильности момента трогания при использовании известного способа — многократных пусков-остановов электрической машины в воздушной среде с атмосферным давлением — требуется приработка в течение 24-30 ч.

Способ приработки рабочих поверхностей газодинамических опор, включающий взаимное перемещение поверхностей в условиях, исключающих образование несущего газодинамического слоя, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности приработки, перемещение поверхностей проводят в вакууме.