Способ производства кипящей стали

 

Изобретение относится к способам производства кипящих сталей и может быть использовано при получении жести. Цель изобретения - повышение качества стали. В соответствии с изобретением выплавляют полупродукт, содержащий 0,03-0,06% С. Его раскисляют в ковше ферромарганцем и алюминием , который при содержании углерода 0,06/2 вводят в количестве 20 г/т, увеличивая количество алюминия на 10 г/т на каждую 0,01% уменьшения содержания углерода в стали; интенси(1 щируют кипение стали в изложнице , вводя в нее под струю металла 0,006-0,06/2 углеродистых материалов , поддерживая соотношение между алюминием и углеродистым материалом , равным 1:(3-12). Кипящая сталь, полученная в соответствии с данным способом, позволяет достигнуть выхода годной жести 20-28% при расходном козффициенте 1,48-1,62 и количестве порывов 6-8 шт. на 1000 т. 1 табл. (Л 00 bi Од СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (П) А1 (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4110185/23-02 (22) 15 ° 08.86 (46) 23 02 88 ° Бюл. Р 7 (71) Центральный научно-исследовательский институт горной металлургии им. И.П.Бардина (72) И.И.Есипенко, П,И.Югов, В.И.Баптизманский, А.И.Багрий, Ю.Я.Сафронов, Б.M.Бойченко и Э.Б.Ланевский (53) 669.046.558 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 3239051 кл. С 21 С 7/06, 1960 °

Авторское свидетельство СССР

У 272334, кл. С 21 С 7/00, 1966.

Заявка Японии М 57-171616, кл. С 21 С 7/1О, кл. С 21 С 7/04, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 451747, кл. C 21 С 5/00, 1975. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КИПЯЩЕЙ

СТАЛИ (57) Изобретение относится к способам производства кипящих сталей и может быть использовано при получении жести. Цель изобретения — повышение качества стали. В.соответствии с изобретением выплавляют полупродукт, содержащий 0,03-0,06% С. Его раскисляют в ковше ферромарганцем и алюминием, который при содержании углерода 0,06% вводят в количестве

20 г/т, увеличивая количество алюминия на 10 г/т на каждую 0 01% уменьшения содержания углерода в стали; интенсифицируют кипение стали s изложнице, вводя в нее под струю металла 0,006-0,06% углеродистых материалов, поддерживая соотношение между алюминием и углеродистым материалом, равным 1:(3-12). Кипящая сталь, полученная в соответствии с данным способом, позволяет достигнуть выхода годнои жести 20-28% при расходном коэффициенте 1,48-1,62 и количестве порывов 6-8 шт. на 1000 т. 1 табл.

1375657

1910

0,03

20

1: 1р7

1810

1: 3,0 1490

1: 6,0 15.40

1: 12 0 1530

1:15 0 1710

1:2,0 1760

1, 3,0 1620

12

0 05

30

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам производства кипящих сталей, и может быть использовано при получении жести.

Цель изобретения -. повышение качества стали.

Изобретение основано на экспериментально определенных соотношениях между содержанием углерода в выплавленном полупродукте, добавками раскислителя (алюминия) и интенсификатора, кипения (порошкообразного углеродсодержащего материала).

Сочетание регламентированных добавок алюминия в ковш и углеродсодержащего материала в изложницу позволяет стабилизировать окисленность стали, получить оптимальную интенсивность кипения металла в изложнице и равномерное распределение выделяющихся газов в кристаллиэующемся слитке.

Изобретение иллюстрируется примерами, результаты выполнения которых приведены в таблице.

В 350-тонном конвертере выплавляют сталь 08 кп.

В ковш в период слива вводят ферромарганец и алюминий. При разливке в изложницу (16,5 т) вводят порошкообразный материал (молотый пылевидный коксик).

Сравнение данных, приведенных в таблице, показывает, что предлагаемый способ, в сравнении с известным,позволяет повысить-выход годного и уменьшить расходный коэффициент металла при прокатке и снизить количество порывов жести.

10 Формула изобретения

Способ производства кипящей стали, включающий выплавку полупродукта с содержанием углерода 0,03-0,06, выl5 пуск его в ковш с введением алюминия . и разливку в изложницы с равномерным введением под струю порошкообраэных углеродистых материалов в количестве

0,006-0,06% от массы слитка, о т20 л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества стали, алюминий при содержании углерода в металле перед выпуском 0,06% вводят в ковш в количестве 20 г/т стали с увеличением на 10 г/т на каждую 0,017 уменьшения концентрации углерода в металле, при этом отношение количества алюминия, введенного в ковш, к количеству введенного в из30 ложницу углеродистого материала поддерживают в соотношении

1: (3-12) .

1375657

Продолжениеетаблицы

5 Ф

1:5,5 1550

1:! 2,0 1510

1: 15,0 1610 !

: 2,0 1825

1:3 0 1480

1:6,0 1520

1:12,0 1510

1 3 15,0 1570

25

10

20

16

0,06

20

20

20

23

1О

Составитель А.Османцев

Техред Л.Сердюкова Корр е кт ор Л. Пили пен ко

Редактор Г. Волкова

Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, :Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 745/26

| Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ул город, ул. Проектная, 4