Устройство для подвода металла к вакуумной электропечи

 

Изобретение относится к цветной , металлургии и может быть использовано в процессах непрерьтного рафинирования металлов. Цель изобретения - улучшение качества металла и конденсата . Устройство состоит из двухсекционного питателя. В приемной секции 1 помещен полный стопор 10 с боковым выходным отверстием 12. Стопор 10 перекрьшает отверстие 9 в днище питателя. По поверхности стопора

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 F 27 D 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ чь

Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4018126/23 — 02 (22) 26.11.85 (46) 23,02.88. Бюл. № 7 (71) Центральный научно-исследовательский институт оловянной промьппленности (72) Ю.Н. Коновальченко, Ю.С. Арзамасцев, Е.В. Бегунова и А.И. Новопашин (53) 669.042(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 541368, кл. С 22 В 9/04, 1975.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1158284,,кл. В 22 D 11/10, 1985.

80» 1 759 2 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА МЕТАЛЛА

К ВАКУУМНОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ (57) Изобретение относится к цветной .металлургии и может быть использовано в процессах непрерывного рафинирования металлов. Цель изобретения— улучшение качества металла и конденсата. Устройство состоит из двухсекционного питателя. В приемной секции 1 помещен полный стопор 10 с бо— ковым выходным отверстием 12. Стопор

10 перекрывает отверстие 9 в днище питателя. По поверхности стопора

1375932 вверх — вниз свободно перемещается поплавковый регулятор 13, обеспечивающий выход металла через него в питатель. При увеличении уровня металла поплавковый регулятор 13 перемещается вверх, перекрывает отверстия стопора и сокращает доступ металла.

При уменьшении уровня металла поплавковый регулятор 13 движением вниз открывает больший доступ металла.

Переливаясь через отверстие 4 в переИзобретение относится к цветной металлургии и предназначается для использования в процессах непрерывного рафинирования металлов.

Цель изобретения — улучшение качества металла и конденсата.

На чертеже изображено устройство для подвода металла к вакуумной электропечи.

Устройство содержит питатель, сос- 10 тоящий из приемной 1 и сливной 2 секций, разделенных перегородкой 3 с отверстием 4. Последнее перекрывается стопором 5, который в верхней части имеет резьбовое соединение 6 и руч- 15 ку 7. При вращении последней стопор совершает возвратно-поступательные движения. В сливную секцию 2 введены барометрическая труба 8, соединенная с вакуумной электропечью. 20

В днище приемной секции 1 выполнено отверстие 9, которое перекрывается вторым стопором 10, имеющим полость 1 1 с отверстием в его нижнем торце, которое совпадает с отверстием в днище 9, и отверстием 12 на его боковой поверхности. На стопор 10 одет поплавковый регулятор 13 уровня, ход которого фиксируется ограничителем 14. Поплавковый регулятор 13 уровня выполнен в виде толстостенного стакана с центральной проточкой в его днище, по диаметру равной диаметру стопора 10. Стенки поплавкового регулятора 13 уровня имеют ряд отверь35 тий 15, соединяющих их внутреннюю и наружную поверхности. Устройство установлено в котел 16. городке питателя, металл поступает в сливную секцию 2 с барометрической трубой. Расположение регулирующих отверстий подвижного поплавкового регулятора в зоне ниже уровня металла обеспечивает надежность работы устройства, сводит к минимуму попадание в них окислов металла и шлаков, а наличие шлаков на поверхности металла в секциях питателя ограничивает его окисление. 1 ил.

Все элементы устройства выполнены из термостойких инертных материалов, t а плотность материала поплавкового регулятора уровня меньше плотности расплавленного металла.

Уровень металла в котле 16 больше на величину Н уровня металла в приемной секции 1, который превышает на величину h уровень металла в сливной секции 2

Устройство работает следующим образом.

Металл из котла 16 под давлением, определяемым разницей уровней Н, через отверстие 9, полость 11 и отверстие 12, которое первоначально открыто полностью, поступает внутрь поплавкового регулятора 13 уровня, а затем через отверстие 15 в приемную секцию 1. По мере заполнения этой секции поплавковый регулятор 13 уров— ня всплывает и частично перекрывает отверстие 12, причем скорость заполнения этой секции металлом снижается.

В момент достижения металлом уровня отверстия 4 он начинает поступать в сливную секцию 2, из которой отсасывается в вакуумную электропечь с помощью барометрической трубы 8. Уровень металла в сливной секции 2 постоянен, так как давление в вакуумной печи — величина постоянная. В процессе работы устройства уровень металла в приемной секции 1 может понизиться, например от снижения давления, определяемого перепадом уровней Н. Когда величина снижения уровня превышает зону нечувствительности поплавкового

1375932 ты расположения котла относительно печи. Обеспечение стабилизации расхода металла и четкое поддержание расхода на заданном уровне обеспечивают оптимизацию процесса отгонки примесей из металла в конденсат. формула изобретения

Составитель В. Красина

Редактор И. Горная Техред Л. Олийнык Корректор А. Зимокосов

Заказ 768/40 Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 регулятора 13 уровня, определяемую величиной трения центральной проточки стакана о поверхность стопора 10, он опускается на величину изменения уровня металла, увеличивает площадь отверстия 12 и количество металла, поступающего в приемную секцию 1.

Перепад уровней восстанавливается и через отверстие 4 проходит ранее заданное количество металла.

Аналогичное восстановление величины расхода металла через отверстие

4 происходит, если в приемной секции 1 повышается уровень металла и несколько всплывает поплавковый регулятор 13 уровня.

Вращением ручки 7 изменяют высоту заглубления конуса стопора 5 в отверстии 4 и соответственно регулируют расход металла через это отверстие и через электропечь.

При одновременной стабилизации уровня металла в сливной секции с по-25 мощью барометрической трубы устройство позволяет резко снизить колебания расхода металла через отверстие . в перегородке между секциями питателя и соответственно через вакуумную печь. Величину расхода металла через это отверстие можно регулировать, изменяя его площадь, с помощью стопора, установленного в сливной секции питателя, или, изменяя уровень металла в сливной секции, изменением высо- 35

Устройство для подвода металла к вакуумной электропечи, содержащее питатель с отверстием в днище, стопоры регулирования площади переливных отверстий, металлопровод и поплавковый регулятор уровня с ограничителем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества металла и конденсата, оно снабжено перегородкой с отверстием, разделяющей питатель на приемную и сливную секции, металлопровод выполнен в виде барометрической трубы, верхний конец которой соединен с печью, а нижний размещен в питателе, стопор приемной секции выполнен с внутренней полостью и отверстием в нижнем торце в боковой поверхности, в полости размещен поплавковый регулятор, выполненный в виде толстостенного стакана с проточкой, выполненной в днище, толщина которого превышает диаметр отверстия на боковой поверхности стопора, отверстия в перегородке и на боковой поверхности стопора расположены на одном уровне.