Способ автоматического управления многокорпусной выпарной установкой


B01D1/30 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

 

Изобретение относится к системам автоматического управления вакуум-выпарными установками, применяемыми в пищевой, химической промышленности, биохимических производствах, и позволяет снизить энергозатраты на процесс и повысить эффективность работы системы. Система содержит регуляторы 1, 5 давления греющего пара в первом и сокового пара в последнем корпусах, регулятор 4 концентрации упаренного раствора на выходе выпарной установ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ф;! (1

1 6д ж 7 Я4.37Ф %

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3994102/31-26 (22) 29.10.85 (46) 07.03.88. Бюл. № 9 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А. Е. Аникеев, М. 3. Кваско, В. В. Миленький, B И. Кушнир, А. Б. Булгаков и А. К. Плесконос (53) 660.12-52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Х !243757, кл. В 01 D !/30, 1984.

Авторское свидетельство СССР

Х 1332355, кл. В 01 D !/30, 1985.

„„SU„„1378885 А 1 (5!) 4 В 01 D 1/30, G 05 0 27 00 (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ М НОГОКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКОЙ (57) Изобретение относится к системам автоматического управления вакуум-выпарными установками, применяемыми в пищевой, химической промышленности, биохимических производствах, н позволяет снизить энергозатраты на процесс и повысить эффективность работы системы. Система содержит регуляторы 1, 5 давления греющего пара в первом и сокового пара в последнем корпусах, регулятор 4 концентрации упаренного раствора на выходе выпарной установ1378885 ки и контуры 2, 3 стабилизации уровней раствора по корпусам, первичные преобразователи для измерения расхода греющего пара в первый корпус, расходов охлаждающей воды на конденсатор и у.паренного раствора, выходы которых соединены с входами первого, второго и третьего функциональных устройств 8, 9, !0 согласования значений параметров, измеряемых во времени, первичный преобразователь для измерения расхода раствора в первый корпус, устройство 7 для определения значения переменной составляюгцей удельной фактической себестоимости. Вход последнего соединен с выходами фуHKll»(>Hdëüíû>; устройств 8, 9, !О и выходом первичного преобразователя для измерения расхода раствора на входе в первый корпус. Входы устройства 1 пересчета коэффициентов математической модели соединены с устройством 7 для определения значения переменной составляющей удельной фактической себестоимости, а также с выходами первого и второго функциональных устройств 8, 10. Вход устройства 12 для определения по модели значения переменной составляющей удельной себестоимоИзобретение относится к системам автоматического управления вакуум-выпарными установками без промежуточного пароотбора, применяемыми, в частности, в пищевой, химической промышленности, биохимических производствах и т.д.

Цель изобретения — снижение энергетических затрат на ведение процесса выпаривания, повышение эффективности работы системы.

На чертеже представлена схема системы управления.

Система содержит регулятор 1 давления греющего пара, вход которого связан с первичным преобразователем давления на линии греющего пара, а выход связан с исполнительным устройством на линии греющего пара, регуляторы 2 и 3 уровня жидкости по корпусам, входы которых связаны с первичными преобразователями уровня в соответствующих корпусах, а выходы заведены на исполнительные устройства, установлен- 2р ные на линиях подачи жидкости в соответствующий корпус, регулятор 4 концентрации жидкости на выходе из выпарной установки, вход которого связан с первичным преобразователем концентрации (плотности), размещенным на линии упаренного раствора, а выход заведен на исполнительное устройство, размещенное на той же сти процесса соединен с выходом устройства 1 пересчета коэффициентов математической модели. Входы блока сравнения 14 соединены с выходами устройства 12 для определения значения переменной составляющей удельной фактической себестоимости и устройства 7 для определения значения переменной составляющей удельной себестоимости. Вход блока памяти соединен с выходом блока сравнения, а выход подключен к входу устройства 11 пересчета коэффициентов математической модели. Выходы сглаживающих фильтров подключены к задатчикам регуляторов 1, 5 давления греющего пара в первом и сокового пара в последнем корпусах. Система дополнительно сод 1>iK»T мно кительно-делительное устройство 13 расчета оптимальных значений расходов грею>цего пара на входе в первый корпус и охлаждающей воды на конденсатор, входы которого соединены с выходом устройства 11 пересчета коэффициентов математической модели и с выходом блока сравнения 14, а выходы соединены с входами сглаживающих фильтров 16, 17. ! ил. линии, и регулятор 5 давления сокового пара на выходе из последнего корпхса, вход которого связан с первичным преобразователем давления сокового (вторичного) пара на выходе из последнего корпхса, а выход — с исполнительным устройством, расположенным на трубопроводе подачи охлаждающей воды в конденсатор 6.

Система содержит устройство 7 для определения значения переменной составляющей удельной фактической себестоимости, входы которого через функциональные устройства 8 10 согласования значений параметров, измеряемых во времени, связаны соответственно с первичными преобразователями расходов гревшего пара на линии греющего пара, упаренного раствора на выходе выпарной установки, размещенного на линии упаренного раствора, охла кдак>щей воды на конденсатор, установленного на трубопроводе подачи охлаждаюгцей воды в конденсатор, а также непосредственно с выходом первичного преобразователя расхода раствора на входе в первый корпус выпарной установки.

Выходы устройств 7, 8 и 10 заведены на вход устройства 1 пересчета коэффициентов математической модели, выход котороп> связан с входом устройства 12 для опреде1378885 ления значения переменной составляющей удельной себестоимости процесса.

Кроме того, выход устройства 11 связан с входом устройства 13 расчета оптимальных значений расходов греющего лара на входе в первый корпус и охлаждающей воды на конденсатор.

Выход устройства 12 связан с входом блока 14 сравнения, на второй вход которого заведен выход устройства 7.

Выходы блока 14 сравнения связаны с входами устройства 13 и блока 15 памяти, выход последнего заведен на вход устройства 11.

Выход устройства 13 заведен на входы сглаживающих фильтров 16 и 17. Выход сглаживающего фильтра 16 связан с заданием регулятора 1, а выход фильтра 17 с заданием регулятора 5.

Система работает следующим образом.

Стаблизирующие контуры давления греющего пара в первом корпусе, уровней жидкости по корпусам, концентрации жидкости на выходе из выпарной установки, давление сокового (вторичного) пара на выходе из последнего корпуса с помощью соответственно регуляторов 1 — 5 поддерживают соответствующие параметры на уровнях, равных заданным.

В устройство 7 поступают сигналы от первичного преобразователя расхода раствора на входе в первый корпус и через функциональные устройства 8 10 соответственно от первичных преобразователей расходов греющего пара на входе в первый корпус, упаренного раствора на выходе выпарной установки и охлаждающей воды на конденсатор.

Устройства 8 — 10 служат для пересчета измеряемых параметров во времени измерения расхода на входе в первый корпус.

На выходе данных устройств формируется сигнал согласно следующей функциональной зависимости.

Для аналогового устройства

x = 5 х.g(t) dt, (1) где х — замеряемая переменная;

x — переменная, пересчитанная с учетом динамического сдвига;

g(t) — - весовая функция по каналу х So, определенная заранее, где

So — расход раствора на входе в первый корпус выпарной установки.

Для дискретного устройства

Il -! х= t Х g (i — m) х(гп), (2) гze t — интервал замера данных; х(m) — m-e значение замеряемой переменной;

tl — количество замеряемых значений для расчета.

На выходе устройства формируется сигнал, пропорциональный значению перемен5

О г (3) где Сф— переменная технологическая составляющая удельной фактической себестоимости; расход греющего пара на входе в первый корпус, пересчитанный согласно формуле (1) или (2); расход охлаждающей воды на конденсатор, пересчитанный согласно формуле (1) и (2); расход раствора на входе в первый корпус; расход упаренного раствора на выходе выпарной установки, пересчитанный согласно формуле (1) или (2);, стоимость греющего пара; стоимость охлаждающей воды.

Do о

So

П

Пг—

Сигнал, формируемый согласно формуле (3) с выхода устройства 7, и сигналы, формируемые согласно формуле (1) или (2) с выходов устройств 8 10 поступают на вход устройства 11, на выходе которого формируются сигналы согласно зависимостям

Р

Р(= Р +

Р2= «Рг )0

Р,= Р+ Л Go, Р4= 4+ 4I 5o Qo

1 5= Р5+ Po

Р6 Р6+ С 4 ° (4) (5) (6) (7) (8) (9) 40 гдеР,,Р,Р,, Р4 Р5 Р6 коэффициенты s равнения для определения по модели переменной составляющей удельной себестоимости;

PI, Рг, з, Р4Р, Р6 значения коэффициентов уравнения для определения по модели переменной составляющей удельной себестоимости, рассчитанных на предыдущем шаге адаптационной процедуры, постуfIBIoIILHx на вход устройства 1 с выхода блока !5 памяти; величина, с учетом которой происходит коррекция коэффициентов математической модели, рассчитываемая в устройстве 1 по следующей зависимости:

50 ной составляющей удельной фактической себестоимости. Выходной сигнал формируется согласно функциональной зависимости! З 7 (<(g г (.ое Ta <3>.) < I>Ilia<>a

Редактор > 13орович

Заказ <>32<5 Тираж b4 > 1 1<> (пи«и<и.

H H.< ! HHl1H Государств > и ><>f>l>< i< иии и откр»< ии

1 l. 3035,,11oñ><âa, Ж З5, Раушская иап,, д 4 5

11роизвод< твенно-потоп р»фиче< Ko< пр< дприяти«, ..,, жгород, ).< 1 lðîåë > и;>н, l сглажиВающие фильтры, Выходы которых подключень(к задатчикам регуляторов даВления греющего пара в первом и сокового пара в последнем корпусах, от,гича(ощаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат на процесс и повышения эффективности работы системы, она дополнительно содержит множительно-делительное устройство расчета оптимальных значений расходов (рек)щего пара на входе в первый корпу«((ох лаждающей воды на коиденсатор, входьl которого соединс ны с выхо.том устройства пересчета коэффициентов математичс ской модели и с выходом блока «равнения, выходы соединены «входами сглаживак)п(иi фильтров.

Способ автоматического управления многокорпусной выпарной установкой Способ автоматического управления многокорпусной выпарной установкой Способ автоматического управления многокорпусной выпарной установкой Способ автоматического управления многокорпусной выпарной установкой Способ автоматического управления многокорпусной выпарной установкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устрой-, ствам для автоматического управления процессами обезвреживания хромсодержащих сточных вод, используемым на установках очистки хромсодержащих сточных вод цехов гальванопокрытия различных отраслей промышленности и позволяет улучшить качество очистки и повысить надежность ври наличии залповых сбросов высококонцентрированных сточных вод

Изобретение относится к автоматическому регулированию процесса кальцинации бикарбоната натрия в барабанных содовых печах,позволяет повыОтмдршие газы кальцинацм сить качество готовой соды за счет стабилизации ее температуры и может быть использовано в химической промышленности при автоматизации содового производства

Изобретение относится к автоматизации многополочных каталитических реакторов и может быть использовано в химической промышленности, например, в производстве синтеза метанола

Изобретение относится к устройствам управления процессами осушки воздуха в адсорберах, используемым в транспортных средствах, и позволяет повысить надежность и экономичность работы устройств

Изобретение относится к области управлания объектами нефтеперерабаCVpM тывающих производств, предназначено для управления подачей сырья на установки первичной переработки и позволяет интенсифицировать процесс отбензинивания и снизить колебательность качественных показателей конечных продуктов

Изобретение относится к устройствам , предназначенным для получения озона, может быть использовано в установках по очистке промьппленных и бытовых сточных вод, подготовке питьевой воды и воды плавательных бассейнов, а также в химической технологии, других отраслях народного хозяйства и позволяет увеличить коэффициент полезного действия, повысить производительность и надежность работы установки за счет обеспечения резонансного режима работы генератора озона

Изобретение относится к конст- - рукции насадочного массообменного аппарата , может найти применение для проведения процесса перегонки под вакуумом в винодельческой, пищевой, фармацевтический и химической промышленности и позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление и повысить интенсивность массообмена за счет равномерного распределения жидкости по сечению аппарата

Изобретение относится к аппаратурному оформлению,тепломассообменных процессов и может найти применение в химической, нефтехимической,, газоперерабатывающей, пищевой и дру ,гйх отраслях промьппленности

Изобретение относится к устройствам для очистки воды фильтрованием и позволяет повысить эффективность и надежность работы устройства

Изобретение относится к фильтрам с зернистой загрузкой и позволяет упростить конструкцию и эксплуатацию

Изобретение относится к системам длительного во времени выделения различных активных веществ в среду их действия и может использоваться в сельском хозяйстве, медицине, биотехнологии и других отраслях

Изобретение относится к KOHCT- рукции распределительных устройств для дистилляционных и выпарных аппаратов , в которых проводятся теплои массообменные процессы, и может быть использовано, в частности, в химической и энергетической отраслях промьнвленности, а также в области опреснения и в глиноземном производстве

Изобретение относится к способам микробиологической очистки газов и может быть использовано для очистки газов, содержащих примеси органических и неорганических веществ

Изобретение относится к конструкции регулярной насадки для тепломассообменных процессов

Изобретение относится к конструкциям насадок, предназначенных для проиедения тепломассообменных процессов в системе газ (пар) - жидкость, может найти применение в химической и ряде других смежных отраслей промышленности и позволяет интенсифицировать процесс тепломассообмена за счет улучшения условий перераспределения жидкости в объеме насадочного слоя

Изобретение относится к напорньгм фильтрам для очистки воды фильтрованием снизу вверх и может быть использовано для очистки сточных вод, загрязненных окалиной и маслами, на металлургических и других предприятиях с целью повышения эффективности разделения, надежности и стабильности работы

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности
Наверх