Кристаллизатор для вертикального непрерывного литья круглых слитков

 

Изобретение может быть использовано при вертикальной непрерывной отливке металлических слитков. Цель изобретения - повышение качества слитков за счет выполнения кристаллизатора с возможностью компенсирования линейной усадки слитков в процессе разливки при различных режимах . Кристаллизатор включает корпус 1, в котором установлена охлаждаемая гильза 2, выполненная в виде цилиндрической спирали, полые витки которой могут смещаться относительно друг друга по винтовой поверхности , повторяя криволинейный контур слитка. I з.п. ф-лы, 2 ил. (Л со CD О 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

00 А1 (19> (11) <511 4 В 22 О 11/04

ВС Р ". 1 ЮЗЮ % 1а,",„13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 411218l/23-02 (22) 24.06.86 (46) 07.03.88. Бюл. 11 9 (7l) Краматорский научно"исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) В. А. Сергиенко, А. Е. Гатченко, В. А. Баженов и Н. M. Козий (53) 621.746 ° 27(088.8) (56) Германн Э. Непрерывное литье.

М.: Гостехиэдат, 1961, с, 271, р. 780. (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ КРУГЛЫХ

СЛИТКОВ (57) Изобретение может быть использовано при вертикальной непрерывной отливке металлических слитков. Цель изобретения - повышение качества слитков за счет выполнения кристаллизатора с возможностью компенсирования линейной усадки слитков в процессе разливки при различных режимах, Кристаллизатор включает корпус

1 в котором установлена охлаждаемая гильза 2, выполненная в виде цилиндрической спирали, полые витки которой могут смещаться относительно друг друга по винтовой поверхности, повторяя криволинейный контур слитка. 1 з.п, ф-лы, 2 ил.

1379080

Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкции кристаллиэаторов для непрерывного литья круглых слитков, и может быть ис" польэовано в машинах непрерывного и полунепрерывного литья металлов.

Цель изобретения — повышение ка" чества слитков.

На фиг. 1 показан кристаллизатор, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А"А на фиг. 1.

Кристаллизатор содержит корпус 1, в котором установлена охлаждаемая гильза 2, выполненная в виде цилиндрической спирали, полые витки 3 которой контактируют друг с другом по винтовой поверхности А, а своей поверхностью В, обращенной к оси кристаллизатора, полые витки 3 образуют рабочую поверхность гильзы 2. Пружины 4 подпружинивают полые витки 3 относительно корпуса 1 в сторону продольной оси слитка. Паз С, выполненный в корпусе кристаллизатора, герметизирован уплотнительными прокладками 5. Этот герметичный паэ через отверстие Д сообщен с источником сжатого газа. Высота полых витков 3 уменьшается книзу кристаллизатора, благодаря чему нижняя часть гильзы 2 более подвижна и более точно профилирует криволинейный контур слитка. Подводящий патрубок 6 для охладителя и отводящий 7 соединен муфтой 8 с началом и концом цилиндрической спирали с воэможностью продольного и углового перемещения относительно полых витков ° В нерабочем положении диаметр рабочей поверхнос FH гильзы минимальный, полые витки макеимально приближены к оси кристаллиэатора. При работе кристаллиэатора во время заливки металла под действием ферростатического давления корка слитка деформируется, при этом полые витки спирали раскручиваются, смещаясь по винтовой поверхности А, не нарушая при этом контакта между собой и со слитком по всей длине кристаллиэатора. При этом увеличивается диаметр рабочей поверхности гильзы. Пружины 4 сжимаются, а соединительные муфты 8 растягиваются. В процессе разливки в нижней части кристаллизатора в результате линейной усадки металла диаметр слитка уменьшается, При этом под воздействием пружины и дав"

55 ления газа в герметиэированном паэе С диаметр полых витков 3 уменьшается на ту же величину. Спираль закручивается. Таким способом обеспечивается постоянный контакт слитка с рабочей поверхностью гильзы.

Равномерность контактного давления слитка на гильзу обеспечивается различной жесткостью пружин 4 по высоте кристаллиэатора, в нижней части которого они более жесткие. Подача газа через отверстие Д в паэ С предотвращает проникновение жидкого металла в зазор, который может образоваться по винтовой поверхности

4 между полыми витками, Пример. Кристаллиэатор содержит стальной корпус 1, в котором установлена охлаждаемая гильза 2 наружным диаметром 380 мм, внутренним диаметром рабочей поверхности В

300 мм и длиной рабочей части, равной бОО мм. Охлаждаемая гильза выполнена в виде десяти витков, выполненных из медной четырехгранной трубы. При этом две грани трубы после изготовления гильзы параллельны оси кристаллиэатора и отстоят друг от друга на 40 мм. Две дру« гие грани трубы наклонены друг к другу под углом 0 12 так, что высота первого витка составляет 80 мм, а последнего, десятого, 43 мм.

При этом общая длина четырех" гранной трубы составляет 1О,! м, Такая конструкция гильзы обеспечивается тем, что труба выполнена переменного сечения с плавным изменением одного из характерных его размеров (ширины или высоты). Такая труба может быть изготовлена иэ трубы круглого сечения калибровкой в валках с плавно изменяющимся радиусом калибров или в валках с постоянным радиусом калибра путем равномерного сближения валков в процессе калибровки.

Использование изобретения позволит повысить качество слитков эа счет взаимного смещения витков, изменять профиль рабочей части охлаждаемой гильзы в зависимости от изменения профиля слитка в процессе разливки. формула изобретения

1. Кристаллизатор для вертикального непрерывного литья круглых слит1379080

Составитель Л. Дымшиц

Редактор С, Патрущева Техред ll.Îëèéíûê

Корректор А. Ворович

Заказ 932/15 Тирам 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ущгород, ул. Проектная, 4 ков, содержащий корпус и установленную в нем с зазором охлазкдаемую гильзу, выполненную в виде цилиндрической спирали с контактирующими друг с другом полыми витками, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения качества слитков, полые витки гильзы подпруминены относительно корпуса и выполнены с уменьшением высоты к низу кристаллиэатора.

2. Кристаллизатор по п. I, о тл и ч а ю шийся тем, что зазор между корпусом и гильзой сообщен с источником сжатого газа. (