Устройство для водовоздушного охлаждения изделий

 

Изобретение относится к области машиностроения и металлургии и может использоваться для ускоренного охлаждения поковок и проката. Цель изобретения - повышение качества охлаждения путем увеличения дисперсности и равномерности распыла охладителя. Устройство содержит корпус с газовым и жидкостным соплами и сообщенные между собой через отверстия с увеличивающимися по ходу движения охладителя проходным сечением смесительные камеры. Отверстия смежных камер размещены в щахматном порядке относительно друг друга.В стенке последней смесительной камеры выполнены отверстия для истечения охладителя. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ВЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 21 D 1/62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3894002/31-02 (22) 07.05 ° 85 (46) 15.03.88. Бюл. Ф 10 (7 1) Куйбышевский политехнический институт им. В. В. Куйбышева (72) А. М. Абрашкин (53) 621.784.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 619525, кл. С 21 D 1/62, 1978.

Авторское свидетельство СССР

IP 1189887, кл. С 21 D 1/62, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОДОВОЗДУШНОГО

ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕ,1ЖЙ (57) Изобретение относится к облас" ти машиностроения и металлургии и

„„SU„„1381173 А1 может использоваться для ускоренного охлаждения поковок и проката.

Цель изобретения — повышение качества охлаждения путем увеличения дисперсности и равномерности распыла охладителя. Устройство содержит корпус с газовым и жидкостным соплами и сообщенные между собой через отверстия с увеличивающимися по ходу движения охладителя проходным сечением смесительные камеры. Отверстия смежных камер размещены в шахматном порядке относительно друг друга. В стенке последней смесительной камеры выполнены отверстия для истечения охладителя. 1 ил.

1381173

Изобретение относится к машиностроению и металлургии и может использоваться для ускоренного охлаждения поковок и проката.

Цель изобретения — повышение качества охлаждения путем увеличения дисперсности и Равномерности распыла охладителя.

На чертеже изображено устройство, общий вид, разрез.

Устройство содержит полый корпус

I В торце корпуса выполнено газовое сопло 2, в котором соосно размещено жидкостное сопло 3, смонтированное во фланце 4 вместе с уплотнительной прокладкой 5 и жидкостной питательной трубой 6. Через отверстия в боковой стенке полость корпуса соединена газовой питательной трубой 7 с источником сжатого воздуха и манометром 8.

Со стороны газового и жидкостного сопел с корпусом скреплена свинчиванием смесительная камера 9, пред- 25 ставляющая собой полый стакан, во вставном дне которого выполнены отверстия 10, Со смесительной камерой 9 свин" чиванием скреплена аналогичная смесительная камера 11, в дне которой соосно выполнено отверстие 12, Со смесительной камерой 11 свинчиванием скреплена смесительная камера !

3 с коническим (сферическим, плос" ким) вставным дном, в котором выпол"

35 иены отверстия 14.

Площадь отверстий 14 выполнена большей, чем 12, а площадь отверстиИ

l2 — большей, чем 10. Отверстия IO, l2 и 14 расположены относительно друг друга в шахматном порядке.

Места всех соединений выполняются плотными.

Устройство работает следующим об45 разом.

От заводской сети сжатый воздух через питательную трубу 7 поступает в полость корпуса 1, затем через, сопло 2 " в смесительную камеру 9, откуда через отверстия 10 — в смесительную камеру ll, далее через отвер" стия 12 — в смесительную камеру 13 из которой через отверстия 14 направ" ляются в зону охлаждения поковок.

При этом давление сжатого воздуха в корпусе l фиксируется манометром

8. Регулирование давления сжатого воздуха в корпусе 1 производят вентилем, установленным перед газовой питательной трубой, После того, как требуемое в соответствии с технологией давление сжатого воздуха установлено по манометру 8, через сопло 3 начинают подавать воду. С началом подачи воды в результате ее тормозящего действия давление воздуха в корпусе 1 повышается, что фиксирует манометр 8.

Чем больше добавляется воды, тем большее давление показывает манометр и тем большей охлаждающей способностью обладает водовоздушная смесь, так как охлаждающая способность ее определяется главным образом количеством содержащейся в ней воды.

Водовоздушная смесь в смесительных камерах подвергается иэмельчению и турбулизации в результате резкого расширения воздуха и ударов о стенки смесительных камер, что обеспечи" вает равномерное распределение распыливаемой жидкости йо всему объему смесительных камер. В результате этого иэ выходных отверстий 14 на охлаждаемые заготовки вытекает мелкодисперсная равномерно распределенная по объему факела водовоэдушная смесь. При выходе в атмосферу жидкость, равномерно распределенная в водовоздушной смеси, дополнительно дробится эа счет резкого расширения сжатого воздуха.

В соответствии с технологией требуемое соотношение между воздухом и водой устанавливается по маномет" ру 8 изменением количества добавляемой воды. формула и э о б р е т е н и я

Устройство для водовоздушного охлаждения иэделий, содержащее корпус с газовым и жидкостным соплами и смеснтельную камеру с отверстиями для истечения охладителя, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества охлаждения путем увеличения дисперсности и равномернос" ти распыла охладителя, устройство снабжено дополнительными смеснтельными камерами, которые расположены последовательно и сообщены между собой с помощью отверстий с переменным проходным сечением, увеличивающимся по ходу движения охладителя, размещенных в шахматном порядке относительно друг друга °

13811 Ï

Составитель Г. Максименко

Техред М.Дидык Корректор О. Кундрик

Редактор М. Петрова

Заказ 1165/28 Тирах 545

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно"полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для водовоздушного охлаждения изделий Устройство для водовоздушного охлаждения изделий Устройство для водовоздушного охлаждения изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области термической обработки стальных заготовок

Изобретение относится к термообработке изделий и предназначено для использования в машиностроении

Изобретение относится к области термической.обработки металлов и может быть использовано для закалки участков сложной поверхности, образующих незамкнутые контуры,например шпоночных пазов

Изобретение относится к металлургии , конкретнее к термообработке металлов, к обработке в глубоком холоде режущего инструмента

Изобретение относится к термической обработке стали и может быть использовано при изготовлении деталей машиностроения

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к способам термической обработки труб большого диаметра

Изобретение относится к термической обработке металлов, в частности к закалке с нагревом в электролите

Изобретение относится к устройствам для термомагнитной обработки постоянных магнитов

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к обработке катанки и бунтового подката и является усовершенствованием известного способа обработки проката

Изобретение относится к термической обработке изделий в контролируемой атмосфере и может быть использовано при проведении процессов очистки в термических печах, преимущественно проходных Цель изобретения - предотвращение окисления поверхности термообрабатываемых изделий свободным кислородом в процессе охлаждения и сокращения расхода защитного газа на нейтрализацию подсасываемого воздуха в холодные зоны печи за счет полного использования восстановительных возможностей защитного газа

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх