Устройство для ввода катализатора в реактор

 

Изобретение относится к реакторным устройствам установок каталитического крекинга и позволяет увеличить выход целевого продукта и снизить расход катализатора при переработке тяжелого сырья. Устройство содержит транспортный трубопровод 1, соединенный с нижней кольцевой камерой 2, кольцевой маточник 3 для пода

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 489 А2 (51) 4 В 01 З 8/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1243804 (21) 4104187/31-26 (22) 05.08.86 (46) 23.03.88. Бюл. М 11 (71) Грозненский нефтяной институт им.акад.М.Д.Миллионщикова (72) А.К.Мановян, С.Н.Хаджиев, Т.М.Гайрбеков и И.В.Сляднева (53) 66.097(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1243804, кл. В 01 J 8/18, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА КАТАЛИЗАТОРА В РЕАКТОР (57) Изобретение относится к реакторным устройствам установок каталитического крекинга и позволяет увеличить выход целевого продукта и сниэить расход каталиэатора при переработке тяжелого сырья. Устройство содержит транспортный трубопровод 1, соединенный с нижней кольцевой камерой 2, кольцевой маточник 3 для пода1382489 чи первично ожижающего слоя катализатора агента (водяного пара), помещенного в кольцевую камеру 2, прямоугольные окна 4, расположенные в стенках реактора 5, через которые поток катализатора входит во внутреннюю полость реактора 5, нижний кольцевой коллектор 6 для ввода вторично ожижающего агента (водяного пара), расположенный в нижней части вертикального ствола реактора 5, форсунки

7 для подачи легкого компонента сырья, расположенные параллельно оси реактора 5 ближе к его стенкам так, что выходные их сопла находятся на уровне входных окон 4, уравнительные нижние отверстия 8, соединяющие полость реактора 5 с нижней кольцевой камерой 2, форсунки для подачи тяжелого компонента сырья, транспортный трубопровод 11 верхней камеры 9 для

Изобретение относится к реакторным устройствам установок каталитического крекинга, может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической отраслях промышленности и является усовершенствованием устройства по авт.св. Ф 1243804.

Цель изобретения — увеличение выхода целевого продукта и снижение расхода катализатора при переработке тяжелого сырья.

На фиг. 1 показан реактор с двумя узлами ввода катализатора, вертикальный разрез; на фиг. 2 — узел ввода катализатора, горизонтальный разрез; на фиг. 3 — схема реакторно-регенераторного блока установки крекинга с указанием узлов ввода катализатора в реактор и катализаторопроводов из генератора к этим узлам.

Реакторное устройство содержит транспортный трубопровод 1, соединенный с нижней кольцевой камерой 2, кольцевой маточник 3 первично сжижающего слой ката.»изатора агента (водяного пара), помещенный в камере 2, прямоугольные окна 4, расположенные в стенках реактора 5, через которые основной поток катализатора входит во подачи дополнительного потока регенерированного катализатора в реактор.

В таком устройстве основной поток регенерированного катализатора подается в нижнюю камеру 9, контактирует с легкими компонентами сырья, закоксовывается и транспортируется с парами сырья вверх по стволу реактора 5, где на участке между нижней камерой 2 и верхней камерой 9 контактирует с тяжелыми компонентами сырья, вследствие чего частично предотвращается отравление катализатора металоорганическими соединениями, содержащимися в тяжелых компонентах сырья. Допол»»ител». но крекирование сырья происходит эа счет подачи относительно небольшого количества регенерированного катализатора в верхнюю камеру 9. 3 ил.

2 внутреннюю полость реактора 5, нижний кольцевой коллектор 6 вторично ожижающего слой катализатора агента (водяного пара), расположенный в ниж5 ней части вертикального ствола реактора 5, форсунки 7 для подачи легкого компонента сырья, расположенные паралгельно оси реактора 5 ближе к его стенкам так, что выходные их сопла

10находятся на уровне входных окон 4 для катализатора, уравнительные отверстия 8, соединяющие полость реактора 5 с нижней кольцевой камерой 2 и размещенные в стенках реактора 5 в верхней кольцевой камере 9, которая по конструктивному оформлению аналогична нижней камере 2, но размещена выше по оси реактора форсунки 10 для подачи тяжелого компонента сырья, расположенные ближе к оси реактора так, что выходные их сопла находятся по высоте на участке реактора между нижней 2 и верхней 9 камерами. Транспортный трубопровод 11 верхней камеря 9 для подачи дополнительного потока регенерированного катализатора в реактор, отстойную зону 12, зону 13 десорбции, наклонный трубопровод

14 для транспорта закоксонан30

1382489

Составитель Л. Лазаренко

Техред М.Ходанич. Корректор С. Шекмар

Редактор Л.Гратилло

Заказ 1243/4 Тираж 519

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для ввода катализатора в реактор Устройство для ввода катализатора в реактор Устройство для ввода катализатора в реактор Устройство для ввода катализатора в реактор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции химических аппаратов для проведения различных химико-технологических процессов и служит для упрощения конструкции, повышения надежности и улучшения качества продукта

Изобретение относится к конструкциям аппаратов с псевдоожиженным слоем и позволит облегчить запуск аппарата в работу

Изобретение относится к установке для нанесения пленочных покрытий на дисперсные материалы и позволяет повысить эффективность нанесения пленок и очистки отработанного воздуха

Изобретение относится к способу и устройству для циркуляции твердых частиц в реакторе с псевдоожиженным слоем

Изобретение относится к способу определения стабильного рабочего диапазона газовой полимеризации в псевдоожиженном слое, проводимому с помощью конденсационного варианта

Изобретение относится к способу и устройству для циркуляции твердых веществ в реакторе с псевдоожиженным слоем
Наверх