Установка для мойки изделий

 

Изобретение позволяет повысить качество и производительность очистки. Сжатый газ через переключатель 14 направляется периодически в полость 3 или 4 герметичиой ванны 1 и одновременно в соответствующий пневмоцилиндр 49 или 50 для закрытия отверстий 41 и 42 или 43 и 44 запирающими элементами 45 или 46. В результате происходит периодическое вынесение моющей жидкости из одной полости в другую с последующим резким ее сбросом при переключении переключателя 14, - я 4 и , 12 обеспечивающего поочередное перекрытие отверстий 41 и 42 или 43 и 44 запирающими элементами 45 или 46, связанными со щтоками 47 и 48 пневмоцилиндров. Перемещение золотника 19 переключателя 14 для переключения подачи сжатого газа в ту или другую полость ванны при одновременном открытии отверстий 41 и 42 или 43 и 44 соответствующей полости для стравливания сжатого газа происходит автоматически при срабатывании включателей 67 и 68 от нажимных элементов 65 или 66 соответствующих поплавков 59 или 60 под действием моющей жидкости, при этом сигнал поступает на соотетствующий электромагнит 21 или 22 переключателя 14. В результате жидкость периодически перемещается из одной полости в другую под действием сжатого газа с последующим резким сбросом в обратном направлении и постоянно омывает изделия 10 и 11. 3 ил. « ее , / /f/f// 3 i (Л GO 00 ю ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1382507 А1!

511 4 В 08 В 3/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13

К А BTOPGKOMY СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 3982804/28-12 (22) 26. I 1.85 (46) 23.03.88. Бюл. № 11 (75) В. А. Рудой, А. Н. Олексюк и А. А. Резник (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1296241, кл. В 08 В 3/10, 1985. (54) УСТА НОВ КА ДЛЯ МОЙ КИ ИЗДЕЛ И!1 (57) Изобретение позволяет повысить качество и производительность очистки. Сжатый газ через переключатель 14 направляется периодически в полость 3 или 4 герметичной ванны 1 и одновременно в соответствующий пневмоцилиндр 49 или 50 для закрытия отверстий 41 и 42 или 43 и 44 запирающими элементами 45 или 46. В результате происходит периодическое вынесение моющей жидкости из одной полости в другую с последующим резким ее сбросом при переключении переключателя 14, 4$

1 обеспечивающего поочередное перекрытие отверстий 41 и 42 или 43 и 44 запирающими элементами 45 или 46, связанными со штоками 47 и 48 пневмоцилиндров. Перемещение золотника 19 переключателя 14 для переключения подачи сжатого газа в ту или другую полость ванны при одновременном открытии отверстий

41 и 42 или 43 и 44 соответствующей полости для стравливания сжатого газа происходит автоматически при срабатывании включателей 67 и 68 от нажимных элементов 65 или 66 соответствующих поплавков 59 или 60 под действием моющей жидкости, при этом сигнал поступает на соотетствующий электромагнит 21 или 22 переключателя 14. В результате жидкость периодически перемещается из одной полости в другую под действием сжатого газа с последующим резким сбросом в обратном направлении и постоянно омывает изделия IO и 11. 3 ил.

1382507

Изобретение относится к области очистки изделий, а именно к моечным установкам.

Целью изобретения является повышение качества и производительности очистки.

На фиг. 1 изображена установка для мойки изделий, при отсутствии подачи сжатого газа, продольный разрез; на фиг. 2— то же, при подаче сжатого газа в левую полость ванны; на фиг. 3 то же, при подаче сжатого газа в правую полость ванны.

Установка содержит герметичную ванну 1, разделенную вертикальной перегородкой 2 на две полости 3 и 4. Нижний край 5 перегородки 2 расположен над днищем 6 ванны так, что образуется проем 7, связывающий между собой полости 3 и 4 ванны. Над днищем ванны выше нижнего края 5 вертикальной перегородки 2 в каждой из полостей 3 и 4 ванны расположены опорные элементы 8 и 9 для установки изделий 10 и 11 соответственно над днищем емкости.

Полости 3 и 4 сверху закрыты герметически крышкой 12. Установка содержит также средство 13 для попеременной подачи сжатого газа в полости 3 и 4, включающие переключатель 14 переключения подачи сжатого газа и выпуска газа, клапаны 15 и 16 ускоренного выпуска газа и поплавковые включатели !7 и 18 привода перемещения переключателя 14 переключения подачи сжатого газа и выпуска газа.

Переключатель 14 переключения подачи сжатого газа и выпуска газа содержит золотник 19, расположенный в корпусе 20, и два электромагнита 21 и 22 в качестве привода перемещения золотника. Каждый из электромагнитов 21 и 22 при включении перемещает золотник 19 в свою сторону. На золотнике 19 в средней части имеется центральная проточка 23 и две боковые проточки 24 и 25, а в корпусе 20 золотника имеются в средней части центральная цилиндрическая выточка 26, имеющая одинаковую ширину с проточкой 23 на золотнике, и четыре боковых выточки

27 — 30, расположенные по две с каждой стороны от центральной выточки. Центральная выточка 26 корпуса 20 золотника соединена трубопроводом 31 с источником подачи сжатого газа через клапан 32 подачи сжатого газа, боковые выточки 27 и 28, расположенные ближе к центральной выточке, трубопроводами 33 и 34 соединены с полостями 3 и 4, а крайние выточки 29 и 30 соединены с трубопроводами 35 и 36 выпуска газа. Взаимное расположение проточек на золотнике и выточек в корпусе золотника таково, что в обоих крайних положениях золотника одна полость (3 или

4) соединяется с подачей сжатого газа, а другая — с выпуском газа. На пра5

10 l5

3.5

2 вом конце золотника закреплен шток 37 с кнопкой 38, выведенной наружу переключателя 14 для первоначальной установки последнего перед пуском установки.

Клапаны 15 и 16 ускоренного выпуска газа содержат корпуса 39 и 40, соединенные с полостями 3 и 4, и имеют каналы 41, 42 и 43, 44 для выпуска газа и запирающие элементы 45 и 46, которые установлены на штоках 47 и 48 соответственно пневмоцилиндров 49 и 50.

Корпуса 51 и 52 пневмоцилиндров закреплены на корпусах 39 и 40 клапанов 15 и 16 ускоренного выпуска газа. Внутри корпусов пневмоцилиндров расположены поршни 53 и 54 и пружины 55 и 56, отжимающие поршни 53 и 54 в крайние втянутые положения, при которых запирающие элементы 45 и 46 открывают соответственно отверстия 41, 42 и 43, 44 для выпуска газа. Свободные полости 57 и 58 пневмоцилиндров соединены с трубопроводами 33 и 34 подачи сжатого газа, связанными с полостями 3 и 4 ванны. При подаче сжатого газа в полость ванны он одновременно подается в пневмоцилиндр этой полости и, отжимая его шток в выдвинутое положение, перекрывает отверстия для выхода газа.

Поплавковые включатели 17 и 18 привода перемещения золотника 19 переключателя 14 расположены в верхних частях полостей 3 и 4 и служат для ограничения уровня моющей жидкости в соответствующей полости.

Поплавки 59 и 60 расположены в полостях 61 и 62 корпусов поплавковых клапанов. Полости этих корпусов проемами 63 и

64 в стенках ванны соединены с полостями ванны. Поплавковые включатели содержат на поплавках нажимные элементы 65 и 66 и включатели 67 и 68, установленные на корпусах, которые включаются при подъеме поплавков вверх. Включатель 17 соединен с электромагнитом 22. При его включении золотник 19 перемешается вправо и сжатый газ по трубопроводу 33 поступает в левую полость ванны. Включатель 18 соединен с левым электромагнитом 21. При его включении золотник 19 перемещается влево и сжатый газ по трубопроводу 34 подается в правую полость ванны.

Установка для мойки изделий работает следующим образом.

В исходном положении клапан 32 подачи сжатого газа закрыт. Сжатый газ не поступает в полости 3 и 4, а крышка 12 ванны снята для загрузки полостей. В полостях 3 и 4 ванны на опорные элементы 8 и 9 устанавливают очишаемые изделия 10 и 1I или контейнеры с очищаемыми изделиями. Высота очищаемого изделия или контейнера с очишаемыми изделиями равна примерно половине высоты емкости (фиг. 1), Моющая жидкость расположена в обеих!

382507 полостях на одном уровне, несколько выше верха очищаемых изделий.

Закрывают герметично крышку 12 полостей 3 и 4. Воздействием на кнопку 38 устанавливают переключатель 14 переключения подачи сжатого газа в одно из крайних положений, например правое, и включают клапан 32 подачи сжатого газа.

Сжатый газ поступает в левую полость 3 ванны по линии: трубопровод 31, клапан 32 подачи сжатого газа, центральная выточка

26 корпуса золотника, проточка 23 на золотнике и трубопровод 33, при этом правая полость 4 открывается для свободного выхода из нее газа. Проточка 24 на золотнике соединяет трубопроводы 34 и 35, газ из пневмоцилиндра выходит и шток 48 пневмоцилиндра 50 пружиной 56 перемещается в правое (втянутое) положение, запирающий элемент 6 перемещается вправо, отверстия

43 и 44 открыты для свободного выхода газа из правой полости, а моющая жидкость вытесняется в правую полость 4 до уровня поплавкового включателя 18 правой полости 4 (фиг. 2), после чего включается левый электромагнит 21, золотник 19 перемещается влево, при этом центральная проточка 23 золотника 19 соединяет трубопровод 31 с трубопроводом 34, сжатый газ подается в правую полость, а боковая проточка 25 соединяет трубопровод 33 с трубопроводом 36 и сжатый газ из полости 57 пневмоцилиндра 49 выходит, шток

47 пневмоцилиндра 49 перемещается во втянутое положение, запирающий элемент 45 перемещается влево и открывает отверстия

41 и 42 для свободного ускоренного выхода газа из левой полости.

Формула изобретения

После открытия отверстий 41 и 42 для ускоренного выпуска газа из левой полости происходит сбрасывание столба моечной жидкости, расположенной в правой полости над очищаемым изделием, и затем выжимание поступающим в правую полость 4 сжатым газом оставшейся части столба жидкости в левую полость (фиг. 3) и т. д. моющая жидкость попеременно поступает то в одну, то в другую полость ванны, выжимается в этой полости до уровня поплавка и сбрасывается. Нижний уровень жидкости в полости, из которой она вытесняется, остается выше нижнего края 5 перегородки 2. Очистка наружных и внутренних поверхностей происходит путем периодического омывания их жидкостью под действием динамического напора сбрасываемого столба жидкости, слива жидкости и омывание воздухом. Перемещение жидкости в начале движения происходит резко под действием силы тяжести из-за разницы высот столбов жидкости в полостях, а после выравнивания уровней жидкости в полостях — под действием сжатого воздуха, при этом весь объем жидкости, расположен4 ныи над опорными элементами, участвует в омывании изделия. Причем очищается одновременно первое изделие под действием динамического напора при движении жидкости сверху вниз, а второе — при движении жидкости снизу вверх, в следующем цикле второе изделие омывается движением жидкости сверху вниз, а первое движением жидкости снизу вверх и т.д.

10 O

Омывание изделии в обоих направлениях перемещения жидкости, то есть весь столб жидкости над опорными элементами участвует в омывании изделий, а также отсутствие холостых ходов повышает эффективность очистки, отсутствие массовых перемещающихся частей и приводов для их перемещения упрощает предлагаемое устройство.

Изобретение сочетает преиму1цества нескольких типов установок для очистки роторных моек благодаря периодическому

20 сливу жидкости, а также моек с использованием динамического напора падающего столба жидкости. В установке нет приводов, она работает полностью на сжатом воздухе цеховой пневмосистемы.

Изобретение позволяет повысить качество и производительность очистки.

Установка для мойки изделий, содержащая герметичную ванну для моющей жидкости, разделенную на доходящей до дна ванны вертикальной перегородкой на две сообщающиеся между собой полости, источник сжатого газа, средство для периодической подачи сжатого газа в одну из полостей и одновременного выпуска его из другой для перекачивания моющей жидкости из одной полости ванны в другую, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и производйтельности очистки, 40 средство для периодической подачи сжатого газа в одну из полостей и одновременного выпуска его из другой содержат два пневмоцилиндра с подпружиненными поршнями, причем в каждом пневмоцилиндре

45 выполнено отверстие стравливания сжатого газа из соответствующей полости ванны и размещен связанный с поршнем запирающий элемент для периодического перекрытия отверстия этого пневмоцилиндра, связанный с источником сжатого газа переключатель, снабженный трубопроводами для сообщения с полостями ванны и пневмоцилиндров, два поплавка с нажимными элементами, установленными в каждой полости ванны с возможностью периодического взаимодействия под действием перекачиваемой из одной

55 полости ванны в другую моющей жидкости с управляющим органом переключателя для поочередной подачи сжатого газа в одну из полостей ванны и одновременноЙ пода1382507

67 60 Ю

Составитель T. Казинова

Редактор И. Шу,1ла Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 897/5 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугдская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чи сжатого газа в полость пневмоцилиндра для перекрытия соответствующего этой полости отверстия посредством воздействия поршня пневмоцилиндра на запирающий элемент и одновременного открытия стравливающего отверстия другой полости ванны.

Установка для мойки изделий Установка для мойки изделий Установка для мойки изделий Установка для мойки изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке внутренней новерхности трубы из немагнитного материала и обеспечивает Г1овыи ение качества очистки за счет совмещения абразивной очистки с промывкой потоком рабочего агента

Изобретение относится к области очистки изделий от загрязнений

Изобретение относится к очистке трубопроводов гидравлических и топливных систем различных изделий на предтфиятиях авиационной, машиностроительной , химической и других отраслях промьш1ленности

Изобретение относится к средствам очистки металлической поверхности от загрязнений катодным дуговым разрядом

Изобретение относится к средствам очистки поверхностен

Изобретение относится к мойке изделий

Изобретение относится к моющей технике и технологии жидкостной обработки сосудов типа бочонков с клапаном для хранения пищевых продуктов, преимущественно кегов под пиво

Изобретение относится к оборудованию для очистки внутренних поверхностей труб от различных видов загрязнений и дефектных слоев, в частности, использованных труб при ремонте и подготовке их к повторному применению в нефтяной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии очистки поверхностей от жидких углеводородов, например нефти и продуктов ее переработки, и может найти применение в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области защиты и очистки поверхности ферромагнитных материалов от отложений и может быть использовано для защиты и очистки внутренних поверхностей водоподогревателей, паровых, водогрейных котлов от накипи

Изобретение относится к области обработки и очистки поверхности нефтяного оборудования, например насосных штанг и насосно-компрессорных труб, на различных этапах технологического процесса и может найти широкое применение в нефтедобывающей промышленности

Изобретение относится к области очистки изделий, в частности деталей моторов тракторов, автомобилей и другой аппаратуры
Наверх