Качающийся желоб для выпуска расплава

 

Изобретение относится к металлургии , в частности к желобам для выпуска расплава из плавильных печей . Цель - увеличение срока службы желоба. Качающийся желоб для выпуска расплава, например, шлака из плавильной печи содержит два разливочных рукава-3,4: основной рукав 3, установленный продольной осью 5 в одной вертикальной плоскости 30 со сливным носком 6 плавильной печи, и вспомогательный рукав 4, установленный продольной осью 7 под углом О к основному рукаву 3, приемную часть 8 и механизм 9 желоба вокруг оси 13 опрокидывания. Увеличение срока службы и упрощение конструкции желоба достигается за счет того, что дно 10 основного рукава 3 установлено ниже уровня дна I1 вспомогательного рукава 4, а приемная часть 8 желоба выполнена в основном рукаве 3 в месте образования угла 12 между обоими рукавами и образована перепадом уровней рукавов. 6 з.п. ф-лы, 5 ил. § СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU ÄÄ 1384216 (51)4 Е 27 D 3/15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и,"

М „,,,.,„ Х;.- Д

К ПАТЕНТУ

20 Рог 3 (21) 3953978/23-02 (22) 17.09.85 (31) A 2965/84 (32) 18.09.84 (33) AT (46) 23.03.88. Бюл. ¹ 11 (71) Фоест-Альпине (АТ) (72) Бернхард Знкнер, Леопольд Амонз, Альфред Кюбельбек, Вольфганг Триммель, Пауль Налепка, Леопольд Шропп, Хельмут Швайгхофер, Райнхард Пум, Манфред Тракслер и Франц Таш (AT ) (53) 669.187.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 750246, кл. F 27 D 3/15, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1055951, кл. F 27 D 3/15, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1116287, кл. F 27 D 3/15, 1982. (54) КАЧА10ЩИЙСЯ ЖЕЛОБ ДЛЯ ВЫПУСКА

РАСПЛАВА (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к желобам для выпуска расплава из плавильных печей. Цель — увеличение срока службы желоба. Качающийся желоб для выпуска расплава, например, шлака из плавильной печи содержит два разливочных рукава 3,4: основной рукав 3, установленный продольной осью 5 в одной вертикальной плоскости 30 со сливным носком 6 плавильной печи, и вспомогательный рукав 4, установленный продольной осью 7 под углом 0 с Ы 1 80 к основному рукаву 3, приемную часть

8 и механизм 9 качания желоба вокруг оси 13 опрокидывания. Увеличение срока службы и упрощение конструкции желоба достигается за счет того, что дно 10 основного рукава 3 установлено ниже уровня дна 11 вспомогательного рукава 4, а приемная часть 8 желоба выполнена в основном рукаве 3 в месте образования угла 12 между обоими рукавами и образована перепадом уровней рукавов. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

I 384216

Изобретение относится к металлургии, в частности к желобам для выпуска расплава из плавильных печей.

Цель изобретения — увеличение сро5 ка службы.

На фиг.1 показана электропечь, под сливным носком которой установлен качающийся желоб, вертикальное сечение; на фиг.2 — сечение А-Л на фиг,l на фиг.3 — качающийся желоб в позиции слива расплава из печи по основному рукаву при расположении продольной оси вспомогательного рукава параллельно оси поворота желоба; на фиг.4 — то же, в позиции слива расплава по вспомогательному рукаву; на фиг.5 — то же, в позиции слива расплава из печи по основному рукаву при расположении продольных осей рукавов под острым углом относительно оси поворота желоба.

Качающийся желоб 1 закреплен на электропечи 2 и содержит два разливочных рукава 3 и 4: основной рукав 25

3, установленный продольной осью 5 в одной вертикальной плоскости со сливным носком 6 электропечи 2, и вспомогательный рукав 4, установленный продольной осью 7 под углом 30

О d с180 к основному рукаву 3, а также приемную часть 8 и механизм

9 качания вокруг оси опрокидывания.

Дно 10 основного рукава 3 .установлено ниже уровня дна 11 вспомогательного рукава 4, а приемная часть 8 желоба 1 выполнена в основном рукаве 3 в месте образования примерно прямого угла 12 между обоими рукавами 3 и 4 и образована перепадом уровней рука- 40 вов.

Продольная ось 7 вспомогательного рукава 4 установлена параллельно оси

13 поворота желоба 1 (фиг.3 и 4).

Продольные оси 5 и 7 основного 3 и вспомогательного 4 рукавов могут быть установлены относительно оси 14 поворота желоба 1 под острым углом 15„ преимущественно 45, а ось 14 поворо" та при этом расположена в месте соединения рукавов 3 и 4 (фиг.5).

Основной 3 и вспомогательный 4 рукава желоба 1 выполнены с боковыми стенками 16-19, расположенными под, одинаковым углом одна к другой, преимущественно 90, и имеющими V-образо 55 ное поперечное сечение (фиг.3).

Основной рукав 3 желоба 1 установлен по отношению к вспомогательному рукаву 4 повернутым вокруг своей продольной оси 5 примерно на 45 при чем боковая стенка 19 вспомогательного рукава 4, образующая перепад уровней, соединена с верхней кромкой смежной с ней боковой стенки 17 основного рукава 3.

Верхние кромки смежных боковых стенок )6 и 18, 17 и 19 обоих рукавов 3 и 4 желоба 1 установлены на одном уровне (фиг.3).

Боковые стенки 16-!9 рукавов 3 и

4 желоба 1 могут быть выполнены водоохлаждаемыми, для чего на рукавах 3 и 4 устанавливают патрубки 20 и 21 для подвода и отвода охлаждающей жидкости (фиг.3 и 4).

Желоб работает следующим образом.

В электропечь 2 загружают шихту

22, расплавляют, образуется. расплав

23 на подине 24. При повышении уровня 25 расплава до нижнего края 26 сливного носка 6 расплав 23 вытекает через сливной носок 6 по качающемуся желобу I. Расплав в начале выпуска содержит примеси и сливают его в запасную приемную емкость 27 по вспомогательному рукаву 4 (фиг.2 и

4) ° Для этого желоб 1, закрепленный на кожухе 28 электропечи 2, поднимают вверх с помощью механизма 9 качания, выполненного, например, в виде силового гидроцилиндра, шарнирно соединенного с рукавом 3 желоба i u с кожухом 28 электропечи 2. После слива первой загрязненной чаСти расплава желоб устанавливают в положении, показанном на фиг.3, и струю 29 беэ отклонения от плоскости 30 слива, направляют в приемную емкость (не показана).

При сливе расплава в запасную емкость 27 (фиг.4) струя 29, вытекающая из печи, падает на жидкую подложку в приемной части 8 желоба 1, вследствие чего не наблюдается эрозия стенок желоба; что приводит к повышению его ресурса.

В нормальном рабочем положении желоба (фиг.3 и 5) струя 29 при переливе не изменяет .своего направления и вследствие этого уменьшаются тепловые нагрузки на стенки желоба.

Ось поворота желоба может проходить через его центр тяжести (фиг.5), благодаря чему поворачивание желоба осуществляется с меньшими усилиями.

13842 l 6

Поперечное сечение рукавов желоба может быть прямоугольным или трапецеидальным, а угол, образованный рукавами, следует выбирать преимущественно под 90, но может быть и другим, в зависимости от конкретных условий, в частности от наличия мест для размещения приемных емкостей у печи.

Формула изобретения

1. Качающийся желоб для выпуска расплава, например, шлака из плавильной печи, содержащий два разливочных рукава — основной, установленный продольной осью в одной вертикальной плоскости со сливным носком плавильной печи, и вспомогательный, установленный продольной осью под углом

0 (a (180, преимущественно 90, к основному рукаву, приемную часть и механизм качания вокруг оси опрокидывания, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока 25 службы, дно основного рукава установлено ниже уровня дна вспомогательного рукава, а приемная часть желоба выполнена в основном рукаве в месте образования угла между обоими рукава- 30 ми и образована перепадом уровней ру— кавов.

2. Желоб по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что продольная ось вспомогательного рукава расположена параллельно оси поворота желоба.

3. Желоб по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что продольные оси основного и вспомогательного рукавов расположены относительно оси поворота желоба под острым углом, преимущественно 45, а ось поворота желоба расположена в месте соединения рукавов.

4. Желоб по п.l, о т л и ч,а ю— шийся тем, что основной и вспомогательный рукава выполнены с боковыми стенками, расположенными под одинаковым углом одна к другой, преимущественно 90, и имеющими V-образное поперечное сечение.

5. Желоб по п.4, о т л и ч а ю— шийся тем, что основной рукав установлен по отношению к вспомога-, тельному рукаву повернутым вокруг о своей продольной оси примерно на 45 причем боковая стенка вспомогательного рукава, образующая перепад уровней, соединена с верхней кромкой смежной с ней боковой стенки основного рукава.

6. Желоб по п.4, о т л и ч а ю— шийся тем, что верхние кромки смежных боковых стенок обоих рукавов желоба установлены на одном уровне.

7. Желоб по п.4, о т л и ч а ю— шийся тем, что боковые стенки рукавов желоба выполнены полыми водоохлаждаемыми.

13842!б

Фиг.2

1384216

Составитель И.Чепикова

Техред .1.яндык Корректор И.Муска

Редактор Н.Тупица

Заказ 1357/58

Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Качающийся желоб для выпуска расплава Качающийся желоб для выпуска расплава Качающийся желоб для выпуска расплава Качающийся желоб для выпуска расплава Качающийся желоб для выпуска расплава 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротермическим печам, а именно к выпускным устройствам для слива шлака из рудно-термической фосфорной печи

Изобретение относится к цветной металлургии

Изобретение относится к черной металлургии , конкретнее к жидкому удалению шлака сталеплавильной подовой печи

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к устройствам для запирания выпускного отверстия, расположенного в боковой стенке конвертера

Изобретение относится к металлургии и предназначено для скачивания шлака из металл ргического агрегата

Изобретение относится к метал- - лурггии и химии

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для закупорки выпускного отверстия металлургических агрегатов, преимущественно в металлургических печах - электропечах и конверторах

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для разделения металла и шлака на выпуске из конвертера или иного сталеплавильного агрегата

Изобретение относится к металлургии, может быть использовано для удаления шлака с поверхности любого расплава, находящегося в емкости с открытой поверхностью - сталеплавильный ковш, тигель-ковш, и особенно актуально при внепечной обработке металла

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к устройствам для отсечки металла от шлака и закрывания выпускного отверстия, например, конвертера при выпуске из него металла

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для отсечки шлака при выпуске металла из конвертера

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к устройствам для удаления примесей в процессе литья металлов

Изобретение относится к промышленным печам для плавления синтетических масс

Изобретение относится к сталеплавильному производству, а именно к устройствам для отсечки шлака при выпуске стали из конвертера

Изобретение относится к черной металлургии

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали в мартеновских печах
Наверх