Устройство для ультразвукового контроля

 

Изобретение относится к неразругаающему контролю. Целью изобретения является повьшение точности измерения толщины отбеленных слоев чугуна за счет послойного его прозвучи.вания. Устройство содержит противоположно размещенные излучающий 3 и приемный 6 преобразователи fc акустическими экранами 4 и 7, щелевые отверстия 5 и 8 которых смещены одно относительно другого, что позволяет фиксировать момент изменения скорости распространения ультразвуковых волн. 1 ил. 2 / Q S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

062 А1 (51) 4 G О1 М 2 04

®Ис @ р, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вол

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4014778/25«28 (22) 28.01.86 (46) 30.03.88. Бюл. У 12 (71). Физико-технический институт со специальным конструкторским бюро и опытным производством Уральского научного центра АН СССР (72} Г.А,Буденков, Н.А.Глухов, И.А.Совин, В.И.Аликин и В.Г.1цабалин (53) 6201179.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

111 819704, кл. G 01 N 29/04, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО

КОНТРОЛЯ (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю. Целью изобретения является повьппение точности измерения толщины отбеленных слоев чугуна за счет послойного его прозвучивания. Устройство содержит противоположно размещенные излучающий 3 и приемный 6 преобразователи с акустическими экранами 4 и 7, щелевые отверстия 5 и 8 которых смещены одно относительно другого, что позволяет фиксировать момент изменения скорости распространения ультразвуковых н. 1 ил.

1385062

Нзобретение относится к неразрушающему контролю и может быть исполь. зовано при ультразвуковом контроле, в частности, чугунных отливок.

Целью изобретения является повышение точности измерения толщины отбеленных слоев чугуна эа счет послойного его прозвучивания.

На чертеже схематично изображено устройство для ультразвукового контроля.

Устройство для ультразвукового контроля содержит корпус 1 с имерсионной жидкостью 2, размещенный на одной иэ стенок корпуса 1 излучающий пьезопреобраэователь 3 и установленный со стороны его рабочей поверхности акустический экран 4 с щелевым отверстием 5, а также приемный преобразователь 6, размещенный на противоположной стенке корпуса 1, и дополнительный акустический экран 7 с щелевым отверстием 8, установленным со стороны рабочей поверхности преобразователя. 6.

Экраны 4 и 7 жестко соединены между собой и установлены с возможностью продольного перемещения, например, на подвижной раме (не показана), перемещающейся с помощью микрометрического винта (не показан).

Экраны 4 и 7 выполнены из материала (например, из меди ) с акустическим сопротивлением, превышающим акустическое сопротивление жидкости 2 более чем в 10 раз. Диафрагмирующие щелевые отверстия 5 и б экранов 4 и 7 смещены одно относительно другого на величину 4, соответствующую половине их ширины. В корпусе 1 размещено контролируемое изделие 9, положение которого фиксируется.

Устройство для ультразвукового контроля работает следующим образом.

Электрический импульс подается на излучающий пьезопреобраэователь 3 и преобразуется им в акустический импульс, который через слой иммерси" онной жидкости 2.и через экран 4 с . щелевым отверстием 5 вводится в контролируемое изделие 9. Поскольку акустическое сопротивление экрана 4 более чем в 10 раз превышает акустическое сопротивление жидкости 2, основная часть энергии поступает через щелевое отверстие 5 в изделие 9.

Акустический импульс, проходя через изделие 9 принимается через слой иммерсионной жидкости 2 и экран 7 со щелью 8 пьезопреобразователем б, где преобразуется в электрический импульс. С помощью измерительной аппаратуры (не показана ) фиксируется положение переднего фронта акус-i тического импульса, которое опре» деляется суммарным временем прохождения импульса через слой жидкости 2 и изделие 9 ° . Перемещением системы экранов 4 и 7 с щелевыми отверстиями 5 и 8 осуществляется послойное прозвучивание отбеленной зоны, переходной и зоны серого чугуна.

Поскольку скорость распростране" ния ультразвуковых волн в белом чу— гуне превышает скорость их распространения в сером чугуне, то границы слоев определяются по изменению времени прохождения акустического импульса и по.показаниям устройства (не показано ) отсчета положения ще» лей экранов.

Жестким соединением экранов 4 и 7 между собой обеспечивается одновременное их перемещение и сохранение постоянства сдвига щелевых отверстий 5 и 8 одного относительно другого.

При смещении щелевого отверстия 8 относительно щелевого отверстия 5 на половину их ширины на приемном пьезопреобразователе 6 достигается максимум амплитуды принимаемого импульса.

Таким образом, при использовании устройства для ультразвукового контроля повышается точность измерения глубины отбеленных слоев чугуна, полнастью соприкасающихся с трущейся поверхностью.

Формула изобретения

Устройство для ультразвукового контроля, содержащее корпус с иммерсионной жидкостью, размещенный на одной иэ стенок корпуса пьезопреобразователь и установленный со стороны его рабочей поверхности акустический экран с щелевым отверстием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения толщины отбеленного слоя чугуна, оно снабжено вторыми пьезо1385062

Составитель В.Бабина

Редактор М.Бандура Техред JI.Ñåðäþêîâà Корректор М.Пожо

Заказ 1408/42 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д.4/5

Производственно-пг аиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4 преобразователем и экраном, размещен. ными на противоположной стенке корпуса, экраны жестко соединены между собой, установлены с возможностью . продольного перемещения и выполнены из материала, акустическое сопротивление которого более чем в 10 раз превышает акустическое сопротивление иммерсионной жидкости, а щели в экранах смещены одна относительно другой на величину, не превышающую половины ее ширины.