Сушилка кипящего слоя

 

Изобретение м,б. использовано для сушки зернистых материалов полидисперсного состава в горно-рудной. машиностроительной, химической промыпшенности. Цель изобретения - повьЕцение эффективности улавливания пылевидных частиц материала. Для этого сборник пылевидных частиц подключен к пылеуловителю 5 посредством равномерно размещенных по окружности патрубков 13. На оси пылеуловителя дополнительно установлен завихритель 12. Попадающие в пьтеуловитель 5 потоки газовзвеси фракции закручиваются , обеспечивая высокую эффективность досушки частиц и высокую степень их улавливания (более 99%). 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИА/)ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1И (51) 4 Г 26 В 17/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /О „

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4143109/24-06 (22) 10 ° 11.86 (46) 07.04.88. Бюл. У 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт "Теплопроект" (72) В.А.Курочкин (53) 66.047.544(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 798456, кл. F 26 В 17/10, 1979. (54) (57) Изобретение м.б. использовано для сушки зернистых материалов полидисперсного состава в горно-рудной, машиностроительной, химической промышленности. 1(ель изобретения — повышение эффективности улавливания пылевидных частиц материала. Для этого сборник пыпевидных частиц подключен к пылеуловителю 5 посредством равномерно размещенных по окружности патрубков 13. На оси пылеуловителя дополнительно установлен завихритель

12. Попадающие в пылеуловитель 5 потоки газовзвеси мелкой фракции закручиваются, обеспечивая высокую эффективность досушки частиц и высокую степень их улавливания (более 99Х).

3 ил.

1386828

Изобретение относится к устройствам для сушки зернистых материалов

Йолидисперсного состава и может быть

Использовано в горно-рудной, машиностроительной.и химической промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности улавливания пь евидных частиц материала. 10

На фиг.1 представлена предлагаемая сушилка, разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг.1.

Сушилка кипящего слоя содержит 15 сушильную камеру 1 с газораспределительной решеткой 2 и подключенные к камере патрубки подачи 3 и сброса 4 материала. Коаксиально камере 1 в нее встроен цилиндрический пылеулови- 20 тель 5 с тангенциальными каналами 6 в верхней части и подключенный в нижней части пылеуловителя бункер 7 с патрубком 8 сброса материала. Цилиндрическая часть пылеуловителя коак-! сиально размещена в стакане 9, уста новленном на крышке 10 сушильной каме., ры, а цилиндр пылеуловителя в нижней ( части снабжен пластиной 11 с центрально расположенным внутри трубчатым 30 завихрителем 12, при этом по периферии пластины 11 смонтированы по радиусу патрубки 13, полость которых соединена с объемом конического бункера, закрытого сверху крынкой 14. Для 35 организации потоков в верхней части пылеуловителя размещены пластины 15.

Сушилка работает следующим образом.

Влажный материал по патрубку 3 по- 40 ступает в сушильную камеру 1 на решетку 2, под которую под давлением подается теплоноситель, псевдоожижающий материал. Мелкий зернистый материал взвешивается в объеме камеры 1 после подсушки в кипящем слое и с потоком теплоносителя поднимается к крышке камеры. Высушенный крупнозернистый материал удаляется через патрубпк 4, а газовзвесь мелкой фракции разделяется на два потока, один из которых через пространство между пылеуловителем 5 и бункером 7 подается в завихритель 12, а другой — в полость между стаканом 9 и цилиндром пылеуловителя 5 в тангенциальные каналы 6, сформированные пластинами

15. Диаметр стакана 9 выбирается так, что скорость газовзвеси достаточна для предотвращения осаждения частиц заданного размера в другом потоке. Попадающие в пыпеуловитель 5 с двух уровней потоки встречно внутри закручиваются, обеспечивая не только высокую эффективность досушки частиц, но н высокую степень их улавливания (до 99Х и более).

Уловленная мелкая фракция стекает по стенкам цилиндра и патрубкам 13 в бункер 7, из которого удаляется по патрубку 8 °

Гидродинамическая симметрия газовых потоков обеспечивает наиболее низкое гидродинамическое сопротивление сушилки и снижение расходов энергии. Высокая эффективность сушки во встречных закрученных потоках совмещается с высокой степенью очистки газов, не требующих установки пылеочистных устройств. Сушилка позволяет одновременно проводить пневмоклассификацию материала, при этом варьированием диаметра стакана 9 обеспечивают граничные размеры частиц разделяемых фракций.

Формула изобретения

Сушилка кипящего слоя для полидисперсных сыпучих материалов, содержащая сушильную камеру и коаксиально встроенный в нее пылеуловитель с тангенциальными каналами в верхней части и коническим сборником пылевидных частиц, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания пылевидных частиц матет риала, сборник подключен к пылеуловителю посредством равномерно размещенных по окружности патрубков, причем на оси нылеуловителя дополнительно установлен эавихритель.

1 38682 8

ЦЮ2 2

Составитель Е.Никулин

Техред А.Кравчук Корректор М.Максимишинец

Редактор И.Иулла

Заказ 1485/39 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сушилка кипящего слоя Сушилка кипящего слоя Сушилка кипящего слоя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сушке материалов во взвешенном слое с инертными телами

Изобретение относится к процессам сепарации тонкодисперсных материалов в аппаратах кипящего слоя, воздушно-проходных сепараторах и м.б, использовано для процессов сушки и охлаждения материалов на предприятиях теплоэнергетической, горно-добывающей пром-ти, цветной металлургии и пром-ти стройматериалов

Изобретение относится к процессам сушки сыпучих материалов, в частности сушки термочувствительных материалов, например, зерна

Изобретение относится к технологии органических и неорганических веществ, в частности к конструкциям сушилок пастообразных и сыпучих материалов, и может быть использовано в химической, металлургической промышленности, в производстве удобрений, при переработке, обеззараживании и утилизации отходов предприятий с получением товарных продуктов

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве для сушки различных видов семян, а также для сушки сыпучих материалов в других отраслях промышленности

Изобретение относится к области термообработки сыпучих, жидких и пастообразных материалов и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технике обезвоживания жидких и пастообразных материалов и может быть использовано, в частности, в рыбной промышленности при производстве сухих рыбных гидролизатов и бульонов, а также в пищевой промышленности при производстве сухих молочных продуктов, овощных и фруктовых концентратов

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов

Изобретение относится к сушке твердых материалов с перемещением высушиваемого материала, осуществляемом потоком газообразной среды и может быть использовано в сельском хозяйстве для сушки зерна и в деревообработке для сушки опилок и других сыпучих материалов

Изобретение относится к области сушки термопластических и других сыпучих материалов и может быть использовано в химической промышленности, а также в других отраслях, где необходимо сушить материалы

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при сушке медного купороса
Наверх