Устройство для измерения ширины полосовых и рулонных материалов

 

Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение точности измерений за счет устранения влияния отказов датчиков на результат измерения. Устройство для измерения ширины полосовых и рулонных материалов содержит установленные последовательно экран 1, управляемую диафрагму 2, которая используется для автоматической настройки устройства при изменении условий измерения. В режиме Адаптация при открытой диафрагме 2 для каждого освещенного датчика выбирается коэффициент передачи К; усилителя 5 с переменным коэффициентом усиления, при закрытой диафрагме 2 для каждого датчика выбирается опорное напряжение и ОЛ 1 при открытой диафрагме 2, с учетом выбранных коэффициентов передачи К; и опорного напряжения j определяется работоспособность каждого датчика в данных условиях. Код коэффициента передачи К;, код опорного напряжения и, и признак работоспособности запоминаются в ячейке блока 8 памяти и используются при работе устройства в режиме Измерение. Блок 10 управления и индикации управляет передачей данных между элементами устройства в соответствии с заложенной в него программой. Ширина определяется по числу затемненных датчиков с учетом неработоспособных датчиков и по расстоянию между двумя группами базовых датчиков. 1 йл. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (5D 4 G 01 В 21/06

1 (Qf»P c r, ц. »;: „.".

А

ЯФ

ggr., f

;.- 1 (1 ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOMY СВИД .:ТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Ф (21) 4080538/24-28 (22) 01.07.86 (46) 15.04.88. Бюл. N - 14 (71) Винницкий политехнический институт (72) А.И.Качковский (53) 631.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1242710, кл. С 01 В 7/04, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ШИРИНЫ

ПОЛОСОВЫХ И.РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике, Целью изобретения является повышение точности измерений за счет устранения влияния отказов датчиков на результат измерения.

Устройство для измерения ширины полосовых и рулонных материалов содержит установленные последовательно экран

1, управляемую диафрагму 2, которая используется для автоматической настройки устройства при изменении условий измерения. В режиме "Адаптация" при открытой диафрагме 2 для каждого освещенного датчика выбирается коэффициент передачи К; усилителя 5 с переменным коэффициентом усиления, при закрытой диафрагме 2 для каждого датчика выбирается опорное напряжение

П „;, при открытой диафрагме 2, с учетом выбранных коэффициентов передачи К; и опорного напряжения П„„;p определяется работоспособность каждого датчика в данных условиях. Код коэффициента передачи К;, код опорного напряжения 0 „ и признак работоспособности запоминаются в ячейке блока 8 памяти и используются при работе устройства в режиме "Измерение". а с0

Блок 10 управления и индикации управляет передачей данных между элементами устройства в соответствии с заложенной в него программой. Ширина оп- C ределяется по числу затемненных датчиков с учетом неработоспособных датчиков и по расстоянию между двумя группами базовых датчиков. 1 ил.

1388724

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения ширины непрозрачных и полупрозрачных полосовых и рулонных материалов.

Цель изобретения . — повышение точности измерений за счет устранения влияния отказов датчиков на результат измерения. 10

На чертеже изображена структурная схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит установленные последовательно экран 1,управляемую диафрагму 2 и набор 3 базовых 15 датчиков, состоящий из двух групп датчиков, каждая из которых расположена на соответствующей подвижной линейке и полностью перекрывается экраном 1, последовательно соединенные 20 коммутатор 4, усилитель 5 с переменным коэффициентом усиления и компаратор 6, регистр 7 базового размера, блок 8 памяти, цифроаналоговый преобразователь (ЦАП) 9, блок 10 управления и индикации, первый канал которого подключен к адресным входам коммутатора 4 и блока 8 памяти, второй канал — к информационно-управляющим входам блока 8 памяти, третий канал - 30 к управляющим входам усилителя 5 с переменным коэффициентом усиления, четвертый канал — к разрядным входам цифроаналогового преобразователя 9, выход которого связан с вторым входом компаратора 6, пятый канал — к выходам регистра 7 базового разме- ра, шестой канал — к выходу компаратора 6, седьмой канал — к управляющему входу диафрагмы 2, выходы дат- !10 чиков набора 3 базовых датчиков подключены к информационным входам коммутатора 4.

Устройство работает следующим образом. 45

Для осуществления автоматической настройки устройства при изменении условий измерения (например, освещенности) путем выбора для каждого датчика из набора 3 базовых датчиков уровня опорного напряжения, относительно которого определяется состояние (освещен или затемнен) базового датчика, и отбора базовых датчиков, работоспособных при данных условиях измерения, оно переводится в режим

"Адаптаций".

В режиме "Адаптация" при открытой диафрагме 2 для каждого i-го освещенного датчика выбирается один из, и возможных коэффициентов К, передачи усилителя 5 с переменным коэффициентом усиления таким образом, чтобы усиленное напряжение U,, i-го ! опрашиваемого освещенного датчика находилось в рабочем диапазоне, определяемом неравенством и са „ а" цап ma!! - -ось.; кацап.(»!ак» где U „ „- максимальное значение выходного напряжения

ЦАП 9; — коэффициент, определяюа щий нижнюю границу ра1 бочего диапазона (- <1) а а также для каждого датчика определяется опорное напряжение U „ отноОП1 сительно которого определяется состояние (освещен или затемнен) датчика.

Величина U определяется дискретностью измерения напряжений Uy!! шумами измерительной цепи, временным и температурным дрейфом параметров измерительной цепи и базовых датчиков. Значение величины выбирается больше суммы значений этих компонентов, чтобы исключить ложное определение состояния (освещен или затемнен) датчика.

Коды выбранного коэффициента К, передачи, измеренного напряжения U

1 и признак работоспособности каждого

i-ro базового датчика записываются в

i-ю ячейку блока 8 памяти.

В режиме "Адаптация" для определения коэффициентов К, передачи блок 10 управления и индикации: устанавливает уровень логической единицы на выходе седьмого канала, открывая диафрагму 2; устанавливает через четвертый канал на разрядных входах ЦАП 9 код на1 пряжения -U ца!! r!!a!!» а последовательно устанавливает через первый канал на адресных входах коммутатора 4 и блока 8 памяти адреса опрашиваемых датчиков и через третий канал на управляющих входах усилителя 5 устанавливает коды коэффициентов передачи, начиная с наименьшего; записывает через второй канал код коэффициента К; передачи в соответствующую х-ю ячейку блока 8 памяти,при

1388724 появлении уровня логического нуля на шестом канале с выхода компаратора 6, свидетельствующего о том, что

Осз 1 цОп. й1О%

После определения коэффициентов

К; передачи в режиме Адаптация" блок

10 управления и индикации переходит к измерению.(например, по алгоритму поразрядного уравновешивания) опорного напряжения U Ä. для каждого датчика.

Для этого блок 10 управления и ин-15 дикации: на выходе седьмого канала устанавливает уровень логического нуля, по которому закрывается диафрагма 2; начинает последовательно устанав- 20 ливать через первый канал на адресных входах коммутатора 4 и блока 8 памяти адреса опрашиваемых датчиков, через второй канал считывает соответствующий опрашиваемому датчику код ко= 25 эффициента К; передачи и через третий канал устанавливает его на управляющих входах усилителя 5 с переменным коэффициентОм усиления, через четвертый канал последовательно устанавливает на разрядных входах ЦАП 9 (в соответствии с выбранным алгоритмом измерения), коды напряжений, сравниваемых с напряжением Uo,, через

Oll шестой канал считывает результат их сравнения с выхода компаратора 6 и через второй канал записывает код измеренного напряжения U ; в соответствующую i-ю ячейку блока 8 памяти.

По окончании измерения опорного напряжения U«. для каждого датчика в режиме "Адаптация" блок 10 управления и индикации переходит к отбору базовых датчиков, работбспособных

1 в данных условиях измерения.

Для этого процессорный блок 10 управления и индикации: на выходе седьмого канала устанавливает уровень логической единицы, по которому открывается диафрагма 2; начинает последовательно устанавливать через первый канал на адресных входах коммутатора 4 и блока 8 памяти адреса опрашиваемых освещенных датчиков, через второй канал счи«55 тывает соответствующий опрашиваемому датчику код коэффициента К; передачи, который через третий канал устанавливает на управляющих входах усилителя 5 с переменным коэффициентом усиления, через второй канал считывает код опорного напряжения U ;, к которому прибавляет код ЬБ, и ре— зультат U Ä, + ЬБ через четвертый канал устанавливает на разрядных входах ЦАП 9, при появлении уровня логической единицы на шестом канале с выхода компаратора 6, свидетельствующего о неработоспособности опрашиваемого датчика, т.е. о невыполнении условия

Посз U > > 6U з аписыв ает чере з второй канал признак неработоспособности в соответствующую опрашиваемому датчику i-ю ячейку блока 8 памяти, а при появлении уровня логического нуля, свидетельствующего о работоспособности опрашиваемого датчика, записывает признак работоспособности в i-ю ячейку блока 8 памяти.

После отбора базовых датчиков устройство выходит из режима "Адаптация" при этом i-я ячейка блока 8 памяти, соответствующая i- pavvmcy, содержит код коэффициента К; передачи, код опорного напряжения U«. и признак оп, работоспособности или неработоспособности датчика.

В режиме "Измерение" на выходе седьмого канала установлен уровень логического нуля, т.е. диафрагма 2 открыта, блок 10 управления и индикации определяет состояние работоспособных датчиков (освещен или затемнен) и по числу затемненных с учетом неработоспособных датчиков, а также расстояния между двумя группами базовых датчиков определяет ширину материала.

Для определения состояния датчиков блок 10 управления и индикации: последовательно устанавливает через первый канал на адресных входах коммутатора 4 и блока 8 памяти адреса опрашиваемых датчиков; через второй канал считывает соответствующие опрашиваемому датчику коды коэффициента К; передачи, опорного напряжения U „ и признака раоп, ботоспособности или неработоспособности датчика; если датчик работоспособен, то устанавливает коды коэффициента К;

1388724

Формула изобретения

Устройство для измерения ширины полосовых и рулонных материалов, соСоставитель С.Конюхов

Техред M. Ходанич

Корректор Г.Решетник

Редактор А.Ревин

Заказ 1571/43 Тираж 680 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 передачи через третий канал на управ-. ляющих входах усилителя 5 с переменным коэффициентом усиления и опорного напряжения U через четвертый

1 канал на разрядных входах MII 9, через шестой канал с выхода компаратора 6 считывает состояние опрашиваемого датчика (уровень логического йуля на выходе компаратора 6 соответствует освещенному состоянию датчика, логической единицы — затемненному).

Результат измерения ширины определяется на основе полученной информации о состоянии датчиков и представляется в виде суммы двух составляющих. Первая составляющая результата измерения определяется как сумма расстояния между подвижными линейками и длин групп затемненных датчиков и неработоспособных датчиков между ними каждой подвижной линейки. Вторая составляющая, представляющая собой погрешность результата измерения, обусловленную. возможным попаданием кромок материала на неработоспособные датчики, определяется как сумма длин групп неработоспособных датчиков между затемненными и освещенными датчиками каждой подвижной линейки.

При необходимости получения точного результата необходимо изменить положение кромок материала по отношению к подвижным линейкам. держащее две группы базовых датчиков, каждая из которых расположена Ма соответствующей подвижной линейке, перпендикулярно направлению движения

5 объекта, последовательно соединенные коммутатор, усилитель с перемен-. ным коэффициентом усиления и компаратор, регистр базового размера, блок памяти, цифроаналоговый преобразователь, блок управления и индикации, первый канал которого подключен к адресным входам коммутатора и блока памяти, второй канал — к информационно-управляющим входам блока памяти, третий канал — к управляющим входам усилителя с переменным коэффициентом усиления, четвертый канал — к разрядным входам цифроаналогового преобразователя, выход которого связан с вторым входом компаратора, пятый канал — к выходам регистра базового размера, шестой канал — к выходу компаратора, выходы базовых датчиков подключены к информационным входам коммутатора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерений, оно снабжено последовательно установленными перед базовыми датчиками экраном, который перекрывает обе группы базовых датчиков и выполнен в виде светорассеивающей пластины, и управляемой диафрагмой, предназначенной для автоматической настройки устройства при изменении условий измерений, управляющий вход которой подключен к седьмому каналу блока управления и индикации.

Устройство для измерения ширины полосовых и рулонных материалов Устройство для измерения ширины полосовых и рулонных материалов Устройство для измерения ширины полосовых и рулонных материалов Устройство для измерения ширины полосовых и рулонных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике Целью и.юбетения является повышение лроизводительноаи и точности контроля за счет параллельного измерения в нескольких сечениях геометрических параметров объектов неправильной формы, у которых нет единственной ппоскости резкой наводки

Изобретение относится к из.мерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной техника

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к устройствам для измерения размера изделий, и может быть использовано в машиностроении при производстве крупногабаритных деталей

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к устройствам для определения геометрических параметров деталей, и может быть использовано в машиностроении при производстве крупногабаритных деталей

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к устройствам для измерения геометрических параметров нагретых изделий, и может быть использовано при производстве проката, поковок и обечаек

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к устройствам для измерения геометрических параметров нагретых деталей, и может быть использовано в металлургии при производстве проката и в машиностроении при изготовлении крупногабаритных деталей

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения длины движущегося длинномерного материала в производствах пленочных материалов, тканей, в бумажной и резино-технической промышленности

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для контроля герметических размеров нагретых изделий, и может быть использовано при контроле проката

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике
Наверх