Пылеуловитель для мокрой очистки вентиляционных выбросов

 

Изобретение относится к вентиляционной технике, предназначено для мокрой очистки вентиляционных выбросов от пыли и позволяет повысить эффективность, экономичность и надежность работы. Пылеуловитель включает цилиндрический корпус 1 с ПО.ЦДОНОМ, состоящий из двух отсеков - для суспензии 2 и для шлама 3, центробежный распылитель 4 жидкости с фильтрирующей насадкой 5 в виде усеченного полого конуса, патрубки для ввода запыленного 6 и вывода очищенного 7 воздуха, щтуцеры для подвода жидкости 8 и отвода щлама 9. Под распылителем жидкости установлен вертикальный шламопровод, нижний конец которого опущен ниже уровня щлама в нижнем отсеке. Верхний конец щламопровода охватывает нижний торец фильтрующей насадки 5. Стенка верхнего кольцевого поддона 13 (со стороны распылителя) выполнена конической и орошается жидкостью (фильтратом), распыленной нижними дисками. Для подачи суспензии к верхнему торцу фильтрующей насадки внутрь нее введен конусообразный элемент 11, установленный на одном валу с центробежным распылителем 4 жидкости. Конусообразный элемент выполнен с внешним кольцевым диском 17, установленным на уровне между верхним торцом конуса и верхним торцом центральной чащи. Кроме того, конус дополнен полым цилиндрическим насадком. Под полым цилиндрическим насадком установлен клапан, посредством которого регулируется соотнощение расходов основного и вспо.могательного потоков жидкости. 2 3. п. ф-лы, 3 ил. с € СО 00 оо 1чЭ СЛ М

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1511 4 В 01 D 47/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 572282 (21) 4153696/29-26 (22) 7.09.86 (46) 23.04.88. Бюл. № 15 (71) Колпинский литейно-механический завод и Научно-исследовательский институт санитарной техники и оборудования зданий и сооружений (72) Я. А. Чакчир, Н. И. Петров, H. И. Петриченко, П. М. Сенько и А. П. Любарец (53) 621.928.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 572282, кл. В 01 D 47/06, 1976. (54) ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ ДЛЯ МОКРОЙ

ОЧИСТКИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ВЫБРОСОВ (57) Изобретение относится к вентиляционной технике, предназначено для мокрой очистки вентиляционных выбросов от пыли и позволяет повысить эффективность, экономичность и надежность работы. Пылеуловитель включает цилиндрический корпус 1 с поддоном, состоящий из двух отсеков— для суспензии 2 и для шлама 3, центробежный распылитель 4 жидкости с фильтрирующей насадкой 5 в виде усеченного

„„Я0„„1389825 А2 полого конуса, патрубки для ввода запыленного 6 и вывода очищенного 7 воздуха, штуцеры для подвода жидкости 8 и отвода шлама 9. Под распылителем жидкости установлен вертикальный шламопровод, нижний конец которого опущен ниже уровня шлама в нижнем отсеке. Верхний конец шламопровода охватывает нижний торец фильтрующей насадки 5. Стенка верхнего кольцевого поддона 13 (со стороны распылителя) выполнена конической и орошается жидкостью (фильтратом), распыленной нижними дисками. Для подачи суспензии к верхнему торцу фильтрующей насадки внутрь нее введен конусообразный элемент 11, установленный на одном валу с центробежным распылителем 4 жидкости.

Конусообразный элемент выполнен с внешним кольцевым диском 17, установленным на уровне между верхним торцом конуса и верхним торцом центральной чаши.

Кроме того, конус дополнен полым цилиндрическим насадком. Под полым цилиндрическим насадком установлен клапан, посредством которого регулируется соотношение расходов основного и вспомогательного потоков жидкости. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.

1389825

1 2

Изобретение относится к вентиляционной технике, предназначено для мокрой очистки вентиляционных выбросов от пыли и является усовершенствованием пылеуловителя по основному авт. св. № 572282.

Цель изобретения — повышение эффективности, экономичности и надежности работы и ылеуловителя за счет обеспечения возможности использования вертикальной стенки нижнего отсека в режиме мокрого пылеулавливания и регулирования вспомогательного потока орошающей жидкости, направляемого в нижнюю зону фильтрующей насадки для смыва накапливающегося шлама.

На фиг. 1 показан пылеуловитель, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг.-1.

Пылеуловитель включает цилиндрический корпус 1 с поддоном, состоящий из двух отсеков 2 и 3 соответственно для суспензии и для шлама, центробежный дисковый распылитель 4 жидкости с фильтрующей насадкой 5 в виде усеченного полого конуса, патрубок 6 тангенциального ввода запыленного и патрубок 7 вывода очищенного воздуха, штуцер 8 для подвода жидкости и штуцер 9 для отвода шлама.

Под распылителем 4 жидкости установлен вертикальный шламопровод 10, нижний конец которого опущен в отсек 3 для сбора шлама, а верхний охватывает нижний торец фильтрующей конусной насадки 5, установленной меньшим основанием вверх.

Для подачи суспензии из поддона отсека 2 к верхнему торцу фильтрующей насадки 5 внутрь нее введен конусообразный элемент

I1, установленный на одном валу с центральным распылителем 4 жидкости.

Для предотвращения уноса частиц распыленной жидкости у внутренней стенки корпуса 1 аппарата установлен пакет наклонных колец 12. Отсек 2 включает кольцевой поддон 13 (конусообразной формы) у внутренней стенки корпуса 1 для сбора суспензии, рециркуляционные каналы 14 и центральную чашу 15. Отсек 3 для сбора шлама содержит патрубок 6 для ввода запыленного воздуха и сифон 16 для отвода концентрированного шлама.

Конусообразный элемент 11 устройства для подъема суспензии из центральной чаши 15 к фильтрующей насадке 5 включает кольцевой диск 17, полый цилиндрический насадок 18 с клапаном 19, выполненным в виде сильфона 20, к которому подведен импульсный трубопровод 21. Седлом клапана служит открытый нижний торец цилиндрического насадка 18. Длина последнего выбирается исходя из необходимости разнесения спектров подтока жидкости к наружной и внутренней поверхности конусообразного элемента (порядка

1,5...2 диаметров патрубка) .

Пылеуловитель работает следующим образом.

1О

1 5

Зс

;о

<о

45 а

Посредством электродвигателя приводится во вращательное движение центробежный дисковый распылитель 4 с конусообразным элементом 11, плоским кольцевым диском 17, полым цилиндрическим насадком 18 и фильтрующей насадкой 5.

Под действием центробежных сил рабочая жидкость, содержащаяся в чаше 15 в виде суспензии, поднимается по внутренней поверхности конусообразного элемента 1 к верхнему основанию фильтрующей конусной насадки 5. Это основной поток рабочей жидкости, который под действием центробежных сил и сил гравитации растекается по внутренней поверхности фильтрующей насадки 5, разделяясь на твердый осадок (концентрированный шлам) и фильтр ат.

Шлам по вертикальному шламопроводу

10 стекает в отсек 3, а фильтрат в виде фильтрующей завесы частиц распыленной жидкости выбрасывается в полость пылеуловителя, где подвергает интенсивному бомбардированию запыленный воздушный поток, поступающий из нижнего отсека 3 (первой ступени очистки) . Освободившись от пыли, воздушный поток удаляется наружу через выходной патрубок 7. Капли жидкости с захваченными частицами пыли задерживаются на поверхности колец 12 и стекают вниз по внутренней поверхности стенки корпуса в кольцевой поддон !3 отсека 2. Из кольцевого поддона отсека 2 по рециркуляционным каналам 14 суспензия направляется в центральную чашу 15.

Факел распыленного фильтрата с двух нижних дисков смачивает поверхность поддона (со стороны распылителя) и в дальнейшем в виде пленки омывает вертикальную стенку нижнего отсека.

Многократное перемещение рабочей жидкости, забираемой у днища чаши 15 и возвращающейся через кольцевой поддон 13 отсека 2 и рециркуляционные каналы 14, осуществляется посредством конусообразного элемента 11 с полым цилиндрическим насадком 18.

Вспомогательный поток рабочей жидкости формируется на внешней поверхности конусообразного элемента 11, подтекая к нему со свободной поверхности жидкости, содержащейся в центральной чаше 15, а затем посредством плоского кольцевого диска 16 направляется к нижней зоне фильтрующей насадки 5, где разрушает накапливающийся на ней слой шлама. Разбавленный шлам удаляется по вертикальному шлакопроводу 10 в шламовый отсек 3.

Потери рабочей жидкости на увлажнейие воздуха и образование шлама, удаляемого в отвал, компенсируются подпиткой из системы водоснабжения через штуцер 8.

Расход рабочей жидкости, рециркулирующей в основном потоке, выбирается в зависимости от содержания пыли и ее дисперсности в газовом потоке, поступающем на

1389825 вторую ступень очистки. Запыленность газового потока рекомендуется принимать средней за технологический цикл обслуживаемого пылеобразующего оборудования.

Коэффициент орошения и влажность шлама зависят от физико-химических свойств пыли. Например, для кварцевой пыли со среднемедианным размером частиц

6so=10 мкм, q=0,15 кг/м и в=80% (по массе). Расход рабочей жидкости, направляемой во вспомогательный поток, составляет не более 20% основного потока, и уточняется по влажности шлама, переме щающегося по поверхности фильтрующего насадка ниже уровня кольцевого диска 17.

Стенка кольцевого поддона 13 выполнена конической и орошается жидкостью (фильтратом), распыленной нижними дисками.

Расход жидкости основного потока регулируется перемещением клапана 19 относительно нижнего торца цилиндрического насадка 18.

При крайнем нижнем положении клапана 19 жидкость из чаши 15 интенсивно всасывается насадком 18, динамический уровень ее опускается ниже места сочленения цилиндрического насадка 18 с конусообразным элементом 11, и таким образом функционирует только основной поток (так как по внешней поверхности вращающегося цилиндра жидкость не поднимается) . Такой режим работы пылеуловителя соответствует наименьшему отклонению концентраций пыли в обрабатываемом воздухе от принятого среднего уровня, когда отсутствует необходимость в смывании накоплений шлама в нижней части фильтрующей насадки 5.

При крайнем верхнем положении рабочего клапана 19 сечение нижнего торца цилиндрического насадка 18 оказывается минимальным, а динамический уровень жидкости в чаше 15 — максимальным. Соответственно расход вспомогательного потока максимален, а основного — минимален.

Такой режим соответствует наибольшему отклонению концентрации пыли в обрабатываемом воздухе от принятого среднего уровня, когда шлам наиболее интенсивно накапливается в нижней части фильтрующей насадки 5 и смывается вспомогательным потоком.

Промежуточные положения рабочего клапана 19 позволяют обеспечивать требуемые соотношения расходов основного и вспомогательного потоков, обеспечивающих эффективный смыв шлама в нижней части насадки 5.

Таким образом, при рациональном расходовании оборотной рабочей жидкости создаются условия для обеспечения оптимальных режимов пылеулавливания при надежном отделении из воды твердой фазы.

Экономичность устройства повышается благодаря сокращению общего расхода энергии на циркуляцию рабочей жидкости, а

20 надежность благодаря эффективному предотвращению накопления шлама на фильтрующей насадке и вертикальной стенке нижнего отсека при любых режимах работы пылеуловителя.

Формула изобретения

1. Пылеуловитель для мокрой очистки вентиляционных выбросов по авт. св. № 572282, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, экономичности и надежности работы, он снабжен кольцевым диском, размещенным на конусообразном элементе между верхним его торцом и верхним торцом центральной чаши в плоскости, перпендикулярной к оси вращения.

2. Пылеуловитель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен цилиндрическим насадком, установленным на нижнем торце конусообразного элемента.

3. Пылеуловитель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, он снабжен регулирую40 щим клапаном, установленным под цилиндрическим насадком.

1389825

Составитель О. Беккер

Редактор Е. Папп Техред И. Верес Корректор О. Куидрик

Заказ 1600/7 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4