Виброциклон

 

Изобретение относится к технике разделения неоднородных сред и позволяет повысить эффективность очистки жидкости и улучшить регенерацию фильтроэлемента. Для этого виброциклон, содержащий фильтрующий элемент (Ф) 7 в виде перфорированного конуса, установленного верщиной вниз и экипированного снаружи эластичной сеткой 9, прикрепленной к патрубку отвода фильтрата, снабжен соплом Вентури (В) 13с присоединенной в сжатом сечении через обратный клапан 14 трубкой 15 подачи воздуха , соединенным с тангенциальным патрубком 16 подачи газожидкостной смеси в нижнюю часть корпуса (К) 1, и тангенциальным входным патрубком 3 подачи исходной жидкости. При подаче исходной жидкости меньшая ее часть проходит через В 13, где захватывает воздух и вместе с ним подается в К 1. Пузыри воздуха закручиваются потоком в К 1, прижимаются к Ф 7 и всплывают вдоль него, повыщая эффективность очистки и улучшая регенерацию Ф 7. Перепад давления на Ф 7 и оптимальный режим работы автоматически поддерживаются редукционным клапаном 17, мембрана 18 которого жестко связана с помощью регуляторов 19 и 21 соответственно с дросселем 20 и В 13, что позволяет регулировать подачу исходной жидкости и расход воздуха через В 13. 2 з.п.ф-лы. 1 ил. G (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1389860 511 4 В 04 С 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4147704/31-26 (22) 18.11.86 (46) 23.04.88. Бюл. № 15 (71) Томский инженерно-строительный институт (72) В. И. Мельков, В. Н. Шестаков и Е. В. Арестов (53) 621.928.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1194506, кл. В 04 С 5/13, 1984.

Авторское свидетельство СССР по заявке № 4080379, кл. В 04 С 9/00,27.07.86. (54) ВИБРОЦИКЛОН (57) Изобретение относится к технике разделения неоднородных сред и позволяет повысить эффективность очистки жидкости и улучшить регенерацию фильтроэлемента.

Для этого виброциклон, содержащий фильтрующий элемент (Ф) 7 в виде перфорированного конуса, установленного вершиной вниз и экипированного снаружи эластичной сеткой 9, прикрепленной к патрубку отвода фильтрата, снабжен соплом Вентури (В) 13 с присоединенной в сжатом сечении через обратный клапан 14 трубкой 15 подачи воздуха, соединенным с тангенциальным патруб ком 16 подачи газожидкостной смеси в нижнюю часть корпуса (К) 1, и тангенциальным входным патрубком 3 подачи исходной жидкости. При подаче исходной жидкости меньшая ее часть проходит через В 13, где захватывает воздух и вместе с ним подается в К 1. Пузыри воздуха закручиваются потоком в К 1, прижимаются к Ф 7 и всплывают вдоль него, повышая эффективность очистки и улучшая регенерацию Ф 7. Перепад давления на Ф 7 и оптимальный режим работы автоматически поддерживаются редукционным клапаном 17, мембрана 18 которого жестко связана с помощью регуляторов 19 и 21 соответственно с дросселем 20 и В 13, что позволяет регулировать подачу исходной жидкости и расход воздуха через

В 13. 2 з.п.ф-лы. 1 ил.

1389860

Изобретение относится к технике разделения неоднородных сред и применяется для очистки жидкости от загрязнений.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки жидкости и улучшение регенерации фильтроэлемента.

Н а чертеже представлен виброциклон, общий вид.

Виброциклон содержит цилиндроконический корпус 1 с крышкой 2, тангенциальным входным патрубком 3, патрубками отвода шлама 4, фильтрата 5 и плавающих загрязнений 6. Внутри корпуса расположен фильтрующий элемент 7, выполненный в виде перфорированНого конуса 8, установленного вершиной вниз и обтянутого снаружи эластичной сеткой 9, прикрепленной к патрубку отвода фильтрата. Верхняя часть фильтроэлемента с помощью тросика 10, пружины 11 и регулировочного винта 12 присоединена к патрубку отвода фильтрата.

Параллельно входному патрубку установлено сопло Вентури 13 с присоединенной в сжатом сечении через обратный клапан 14 трубкой 15 подачи воздуха и соединенным с патрубком 16, обеспечивающим тангенциальную подачу газожидкостной смеси в нижнюю часть корпуса виброциклона. На входе в виброциклон установлен редукционный клапан

17, состоящий из двух полостей, разделенных мембраной 18, жестко связанной с регулятором 19 дросселя 20, установленного на входном патрубке виброциклона и с регулятором 21 сопла Вентури. Верхняя полость редукционного клапана с помощью трубки 22 сообщается с предсеточной областью, нижняя с помощью трубки 23 соединена с областью фильтроэлемента, расположенной за сеткой.

Виброциклон работает следующим образом.

Большая часть исходной жидкости через тангенциальный входной патрубок 3 поступает под давлением в корпус 1 и приобретает интенсивное вращательное движение.

Под действием центробежных сил тяжелые частицы загрязнений перемещаются по стенкам корпуса вниз и удаляются с частью жидкости через шламовый патрубок 4. Плавающие частицы концентрируются в верхней части крышки 2 и отводятся через патрубок 6. Оставшаяся часть жидкости фильтруется через сетку 9 фильтроэлемента 7 и покидает виброциклон через патрубок 5 отвода фильтрата.

Меньшая часть исходной жидкости проходит через сопло Вентури 13, оборудованное трубкой 15 захватывает воздух за счет струйного эффекта и через патрубок 16 подается в нижнюю часть корпуса виброциклона. Пузырьки воздуха, попав в корпус, закручиваются вместе с потоком, прижимаются к сетке за счет разности давлений и всплывают под действием силы Архимеда, концентрируя на своей поверхности мельчайшие частицы загрязнений и повышая тем самым эффективность механической очистки жидкости.

Кроме того, при очистке, например, богатых железом подземных вод воздух, попавший в виброциклон, способствует переводу двухвалентного железа в трехвалентное и последующему его удалению, обеспечивая таким образом и химическую очистку жидкостей.

10 Перепад давления на сетке фильтроэлемента и оптимальный режим работы виброциклона автоматически поддерживаются редукционным клапаном 17. При повышении перепада давления на сетке, связанная с ней через трубки 22 и 23 мембрана 18 редукционного клапана деформируется вниз, уменьшая с помощью регуляторов 19 и 21 живое сечение дросселя 20 и сопла Вентури

13. Подача исходной жидкости при этом уменьшается, а расход воздуха увеличивает20 ся, что способствует восстановлению заданного с помощью редукционного клапана перепада давления на сетке.

Постоянная регенерация фильтроэлемента происходит за счет воздействия потока газожидкостной смеси и маятниковых

25 колебаний фильтроэлемента, корпус которого своей верхней частью с помощью тросика 10, пружины ll и регулировочного винта 12 прикреплен к патрубку отвода фильтрата.

Формула изобретения

1. Виброциклон, содержащий цилиндроконический корпус с крышкой и тангенциальным входным патрубком, патрубки отвода фильтрата, шлама и плавающих загрязнений, фильтровальный элемент, обтянутый эластичной сеткой, присоединенной с помощью тросика, регулировочного винта и пружины к патрубку отвода фильтрата, и редукционный клапан, установленный на вхо40 де, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки жидкости и улучшения регенерации фильтроэлемента, он снабжен соплом Вентури с трубкой подачи воздуха, обратным клапаном и тангенциальным патрубком подачи газожидкостной сме45 си в нижнюю часть корпуса, при этом сопло Вентури соединено с входным патрубком и тангенциальным патрубком подачи газожидкостной смеси, а трубка подачи воздуха присоединена через обратный клапан к горловине сопла Вентури.

2. Виброциклон по п. 1, отличающийся тем, что сопло Вентури снабжено регулятором, жестко связанным с мембраной редукционного клапана.

3. Виброциклон по п. 1, отличающийся

55 тем, что фильтроэлемейт выполнен в виде перфорированного конуса, установленного вершиной вниз, а эластичная сетка прикреплена к патрубку отвода фильтрата.